自動轉(zhuǎn)盤多槍水噴砂機噴砂效率高，適合平板類工件表面水噴砂，對產(chǎn)品表面噴砂要求較高。
自動不銹鋼非標水噴砂機介紹：
本公司是一家集表面處理和研究開發(fā)、設(shè)計、制造、銷售為一體的現(xiàn)代化高科技型企業(yè)，同時也是同行業(yè)較具規(guī)模實力的制造商。
本機是根據(jù)貴公司的產(chǎn)品工件尺寸和處理要求而專門設(shè)計的（非標準型）轉(zhuǎn)臺式自動水噴砂機。
該機由主機自動噴砂系統(tǒng)、空氣壓縮系統(tǒng)（此項客戶自備）、電氣系統(tǒng)等組成。配置4支噴砂槍、7.5Kw砂泵1臺。砂液由砂泵將集液斗中砂液泵入儲砂筒內(nèi)，儲砂筒的4個出口通過砂管接上4只噴砂槍。本機設(shè)置1個加工工位。
機艙外部設(shè)置工作轉(zhuǎn)臺支撐導(dǎo)軌，以供轉(zhuǎn)臺移出后可以方便的取放工件。
二組（2支）噴砂槍采取頂面布置，由噴槍移動機構(gòu)帶動實現(xiàn)左右擺動噴砂加工，主要處理工件的上下兩面，擺動范圍600毫米。
注：加工工件底面時需將工件移出機艙翻面后進行噴砂作業(yè)。
根據(jù)噴砂的工藝要求，工件的內(nèi)外部外表面要噴砂處理，所以工件需要反面進行噴砂加工一次。
整機采用PLC自動控制，整機自動化程度較高，且性能穩(wěn)定。本機電控操作面板整體可在工件取放區(qū)旋轉(zhuǎn)，且電控面板自身也可360度旋轉(zhuǎn)，使用方便靈活；采用觸摸屏面板，提高了設(shè)備的操作性和穩(wěn)定性。本機工件取放位設(shè)置安全防護光柵，提高了操作者的安全性。
加工工件范圍：回轉(zhuǎn)直徑1200毫米內(nèi)/高度100毫米內(nèi)
加工效率：按客戶要求的工藝效果確定
- 工作方式
2）、按工件的加工工藝要求調(diào)整好機器各項技術(shù)參數(shù)（如：大轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)速度、噴槍離工件的距離、噴槍的噴射角度和往復(fù)擺動頻率、噴槍的噴射壓力等）。
3）、開啟大轉(zhuǎn)臺驅(qū)動電機、砂泵電機、噴槍移動電機、排霧風機電機，人工將工件放在大轉(zhuǎn)臺的治具上固定，將轉(zhuǎn)盤推入機艙并關(guān)閉機艙門。當工件進入加工位時，轉(zhuǎn)臺自動轉(zhuǎn)動，噴槍自動開始工作，對工件做噴砂處理，工件同時自轉(zhuǎn)，保證了噴砂的均勻性。噴砂結(jié)束后，人工打開機艙門，將轉(zhuǎn)盤移出后，取下加工好的工件并放上未加工的工件，如此循環(huán)。
- 機器主要構(gòu)成
- 主機自動噴砂系統(tǒng)1500（L）X1500（W）X2200 （H）mm
- 噴砂清理室由2mm的不銹鋼板焊接而成，內(nèi)表面掛有膠皮保護。工件轉(zhuǎn)臺由普通碳鋼加工后做鍍鋅處理，表明裝有密封板。
- 主機兩側(cè)設(shè)檢修門，方便維修。在機體頂部噴砂位上方設(shè)吸霧罩，與水霧分離器相連，通過排霧風機將機艙內(nèi)部產(chǎn)生的大量霧氣抽出至分離器中，形成液漿流回到砂液箱中。
- 大轉(zhuǎn)臺驅(qū)動機構(gòu)由鏈輪、鏈條和驅(qū)動電機組成。
- 噴槍4支，噴嘴材質(zhì)為碳化硼材料、直徑為φ8mm，外配鋁制槍套。
- 噴槍擺動機構(gòu)，采用關(guān)節(jié)軸承傳遞動力，運行平穩(wěn)可靠，保證了噴砂的均勻性。
- 泵砂處理系統(tǒng)
6、 電氣系統(tǒng)
電氣系統(tǒng)由壓力表、調(diào)壓閥、電磁閥、行程開關(guān)、換向開關(guān)、控制箱、操作面板、觸摸屏、安全光柵、感應(yīng)裝置、時間繼電器、相應(yīng)的電氣管路及控制組件等組成。
- 設(shè)備總功率：9kw 電源電壓：380V/50HZ，三相五線制
- 大轉(zhuǎn)臺驅(qū)動電機：0.75kw，1：60，可變頻調(diào)速；
- 噴槍擺動電機：0.4kw，1：120，可變頻調(diào)速；
- 砂泵驅(qū)動電機：7.5kw；
- 照明：0.013KwX3
- 空氣壓縮系統(tǒng)（用戶自配）
