采用的色譜分離方法技術(shù)可以連續(xù)產(chǎn)生高純度的氮氣，將空氣壓縮泵供給的氣體導(dǎo)入分子篩，氧氣、二氧化碳、水份及其他雜質(zhì)在通過分子篩除去，只允許氮氣通過分子篩并進入蓄氣池，在儲氣罐里調(diào)節(jié)合適的壓力和流速后就可以直接使用，這是制氮機的工作原理。 下面小編就來為您介紹制氮機的完整使用操作步驟： 1、打開包裝箱，取出設(shè)備，檢查設(shè)備外觀，校隊裝箱單。 2、加入電解液：將150克分析純氫氧化鉀（KOH）用約500ml蒸餾水稀釋并溶解，冷卻后用漏斗從進液口注入液罐，然后再補充蒸餾水到接近液位上刻度線處。 3、將設(shè)備后面板上氮氣輸出口上的密封壓帽擰緊。 4、將“空氣輸入”口上的密封壓帽取下，然后用φ3mm管與空氣源連通，先打開空氣，否則易發(fā)生故障。待空氣壓力超過0.4Mpa后再打開電源。 5、開機： （1）接通電源，啟動開關(guān)，觀察流量（排空流量）顯示，此時顯示值應(yīng)為：ZN300200-300；ZN500200-300由于此時氮氣正在吹掃設(shè)備內(nèi)部氣路，故無輸出氮氣，壓力表不上升，此過程稱為“排空”，大約需10分鐘左右。 （2）“排空”結(jié)束后，壓力表上升，達到0.4Mpa（設(shè)定值）時，數(shù)顯逐漸回零，顯示為“000”（或為“010”），不再產(chǎn)氮，說明設(shè)備正常。 6、聯(lián)機： 開機正常后，首先關(guān)機，然后將氮氣出口上的密封壓帽取下，用外徑φ3mm的管道與使用設(shè)備相連，并保證密封接頭不漏氣，再啟動設(shè)備，待壓力達到設(shè)定壓力后即可使用。

一、設(shè)備日常維護 對制氮系統(tǒng)中的設(shè)備的維護主要包括空壓機、冷干機、過濾器、制氮主機的維護空 壓機的日常維護主要是經(jīng)常檢查空壓機儲氣罐的排污口是否堵塞，散熱孔處是否有遮攔；冷干機的散熱器要經(jīng)常清掃；過濾器的排污口要經(jīng)常檢查是否堵塞；制氮機消音器的排氣口要經(jīng)常檢查是否暢通。所有設(shè)備外觀均要保持清潔、干凈，經(jīng)常用濕布或中性肥皂水擦洗。 二、零部件及易損件維護保養(yǎng)明細 ◆過濾器的維護保養(yǎng) 過濾器的周期性維護主要是根據(jù)過濾器的使用狀況定期更換濾芯。如果發(fā)現(xiàn)過濾器的壓力差過大，請及時更換濾芯。請參照過濾器廠商推薦的周期維護辦法和措施來維護過濾器。 1、手動排污球閥，通常情況下，每8小時排放一次。 2、濾芯：每8個月更換一次； ◆催化凈化器的維護保養(yǎng) 定期更換催化凈化器中的活性碳，根據(jù)空壓機的排油情況和環(huán)境的污染情況，一般在12個月左右更換。 ◆吸附塔組的維護保養(yǎng) 1、吸附塔組為本機的關(guān)鍵件，其維護的好壞直接影響設(shè)備的使用壽命；設(shè)備運行時應(yīng)查看吸附塔的報警指示燈，如有報警應(yīng)及時添加碳分子篩。 2、氮氣分析儀：氧電極每24個月更換1次。 3、流量計：每日檢查氮氣流量計，有誤時請調(diào)節(jié)正確。 4、壓力表：每日觀察一次閥門開關(guān)時，指示壓力是否正確。 5、完整管路：氮氣管路應(yīng)無泄漏，每三個月檢查一次。