常州含鈉廢水處理成套設(shè)備

含鹽污水就是指污水里的總含鹽量較強(qiáng)的污水，其主要是來(lái)源于化工企業(yè)、能源化工、石油和天然氣的收集生產(chǎn)加工等領(lǐng)域，這類(lèi)污水帶有多種多樣物質(zhì)(包含鹽、油、有機(jī)化學(xué)重金屬超標(biāo)和放射性物質(zhì)物質(zhì))，尤其是總含鹽量不少于1%的高含鹽污水。伴隨著現(xiàn)代化生產(chǎn)的持續(xù)發(fā)展，含鹽污水的造成方式日趨普遍，水流量也逐年增加。尤其是許多化工廠(chǎng)污水中帶有醋酸鹽，且?guī)в衅渌恍┯袡C(jī)化學(xué)有害物質(zhì)(有一些是有毒物質(zhì))或一些無(wú)機(jī)有害物質(zhì)，成份繁雜，難以解決。在全社會(huì)發(fā)展對(duì)綠色生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)心下，含鹽污水對(duì)自然環(huán)境產(chǎn)生的危害日益明顯，含鹽污水的解決已成為了行業(yè)內(nèi)務(wù)必積極面對(duì)而不可以逃避的現(xiàn)象。

　　一般針對(duì)污水的解決通常選用生物法實(shí)現(xiàn)解決，但是濃度較高的的醋酸鹽等酸鹽物質(zhì)對(duì)微生物具備抑制效果，因此選用有機(jī)化學(xué)法解決，投資大，運(yùn)作成本高，且難以達(dá)到期望的潔凈功效。持續(xù)高溫集中焚燒處理也是一種具備可行性分析的方法，可將有機(jī)化學(xué)有害物質(zhì)根據(jù)和氧融合造成無(wú)機(jī)物質(zhì)，無(wú)機(jī)有害物質(zhì)可在高溫下溶解變?yōu)槠渌镔|(zhì)，即便造成環(huán)境污染的SO2和NOx，也可以根據(jù)煙氣脫硫、脫硝設(shè)備開(kāi)展消化吸收，進(jìn)而做到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。因而，選用焚燒法對(duì)含醋酸鹽的污水開(kāi)展解決，對(duì)比生物法解決，在項(xiàng)目投資規(guī)定和運(yùn)作花費(fèi)上，具備一定的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

含硫酸鈉廢水是多個(gè)行業(yè)中常見(jiàn)的一種污染源，如果不經(jīng)凈化處理直接排放到自然環(huán)境中，會(huì)導(dǎo)致水體和土壤的鹽度升高，破壞土壤結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致土壤板結(jié)，不利于動(dòng)植物的生長(zhǎng)，對(duì)環(huán)境造成污染。

硫酸鈉的用途非常廣泛，可以用于制造硫化鈉等化工產(chǎn)品，造紙工業(yè)中用于制造硫酸鹽紙漿，玻璃工業(yè)中可以替代純堿，染料工業(yè)中作為填充劑，在醫(yī)藥、有色冶金、日用化工等方面也有大量應(yīng)用。

因此對(duì)于含硫酸鈉廢水以及硫酸鈉廢水處理時(shí)，回收廢水中副產(chǎn)的硫酸鈉具有一定的經(jīng)濟(jì)效益。

目前硫酸鈉廢水的處理方法大致有兩種：一是加入石灰水使之生成硫酸鈣沉淀和氫氧化鈉溶液；二是對(duì)其進(jìn)行濃縮結(jié)晶，提取硫酸鈉。

含硫酸鈉廢水結(jié)晶生產(chǎn)，按照溶質(zhì)從溶液中產(chǎn)生過(guò)飽和度方式，利用蒸發(fā)法去除一部分溶劑的結(jié)晶法，使溶液在加壓、常壓或減壓下加熱蒸發(fā)而濃縮以達(dá)到過(guò)飽和。

硫酸鈉溶液過(guò)飽和的形成可以用冷卻的方法，也可以用鹽析的方法。

含硫酸鈉的廢水結(jié)晶生產(chǎn)可以對(duì)廢水直接進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，生產(chǎn)出。也可以先將含硫酸鈉廢水蒸發(fā)濃縮，然后冷卻結(jié)晶得到脫水制元明粉的工藝

兩種方法相比，第一種具有流程短，設(shè)備少、投資省、能耗低和成本低等特點(diǎn)。

在很多化工生產(chǎn)中都會(huì)產(chǎn)生硫酸鈉廢水，硫酸鈉廢水處理方法也有很多，下面漓源環(huán)保為您介紹一種處理硫酸鈉廢水的方法。

先取樣分析硫酸鈉廢水池中的硫酸鈉的含量，然后再送入反應(yīng)池中，加入與硫酸鈉等摩爾量的氟硅酸，使廢水中的鈉離子與氟硅酸反應(yīng)生成氟硅酸鈉沉淀，加完氟硅酸后，攪拌30～45分鐘。再送入沉淀池中沉淀氟硅酸鈉。

把沉淀后的氟硅酸鈉料漿用固液分離設(shè)備進(jìn)行分離，分離出的濾渣用自來(lái)水或去離子水洗滌，干燥后即制得氟硅酸鈉。沉淀氟硅酸鈉后的溶液和分離出的濾液一并送入中和池中備用。

在攪拌的條件下持續(xù)向中和池中加入石灰乳或輕質(zhì)碳酸鈣粉，加完后再攪拌30～45分鐘后，送入二沉池中沉淀硫酸鈣;沉淀硫酸鈣后的清水再送入調(diào)節(jié)池中備用。沉淀后的硫酸鈣料漿用泵送入壓濾機(jī)中壓濾，壓濾所得濾液同樣送入調(diào)節(jié)池中，壓濾所得濾餅用自來(lái)水或去離子水洗滌至中性后，干燥后即制得硫酸鈣。

在攪拌的條件下向調(diào)節(jié)池中加入草酸，攪拌30～45分鐘，停止攪拌，再把其送入終沉池中沉淀草酸鈣。沉淀草酸鈣后的清水經(jīng)過(guò)濾后直接存儲(chǔ)備用。沉淀后的草酸鈣料漿用泵送入壓濾機(jī)中壓濾，壓濾所得濾餅用自來(lái)水或去離子水洗滌，干燥后即制得草酸鈣。

離子交換樹(shù)脂法處理有機(jī)酸廢液的基木原理是利用某些離子交換樹(shù)脂可從廢酸溶液中吸收有機(jī)酸而排除無(wú)機(jī)酸和金屬鹽的功能來(lái)實(shí)現(xiàn)不同酸及鹽之間分離的一種方法。

例如β-萘磺酸(NSA)，NSA為重要的染料中間體，大量的β-萘磺酸廢液會(huì)在生產(chǎn)中產(chǎn)生。該廢液COD值高、色度深、pH=2、含1%左右H2SO4，屬極難處理的有機(jī)廢液之一。由弱堿性陰離子樹(shù)脂分離β-萘磺酸中利用高選擇性、高吸附容量，易再生的Indion860樹(shù)脂處理該廢液，可有效地將β-萘磺酸分離出來(lái)。

離子交換法是除硫酸根的技術(shù)，去除硫酸鹽所用的離子交換樹(shù)脂為L(zhǎng)ewatitE304／88，其官能團(tuán)為聚酰胺。測(cè)試結(jié)果表明。氯化鈉的質(zhì)量濃度為100～150gm時(shí)，經(jīng)過(guò)E304／88樹(shù)脂交換。鹽水中的硫酸鹽的質(zhì)量濃度降為約0.2g／L。當(dāng)硫酸鹽的質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到約50％時(shí)交換周期完成，其交換容量約達(dá)15g／L樹(shù)脂，然后用精鹽水返洗樹(shù)脂。流出的硫酸鹽可以冷凍生產(chǎn)也可不經(jīng)回收直接排放掉。

每年我國(guó)大約要排出工業(yè)廢酸近百萬(wàn)立方米，化工廠(chǎng)、化纖廠(chǎng)、金屬表面處理行業(yè)及電鍍行業(yè)等在其制酸和用的過(guò)程中，會(huì)排出大量的酸性廢水。如果直接排放這些工業(yè)酸性廢水，會(huì)將管道腐蝕，損壞農(nóng)作物，傷害魚(yú)類(lèi)等的水生物，破壞生態(tài)環(huán)境，危害人體健康。所以，工業(yè)酸性廢水必須經(jīng)過(guò)處理以達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)才能排放，酸性廢水還可以經(jīng)過(guò)回收處理，再次利用。處理廢酸時(shí)，可以選用方法有鹽處理、濃縮法、中和法、萃取法、離子交換樹(shù)脂法、膜法。

常州含鈉廢水處理成套設(shè)備

離子交換樹(shù)脂法處理有機(jī)酸廢液的基木原理是利用某些離子交換樹(shù)脂可從廢酸溶液中吸收有機(jī)酸而排除無(wú)機(jī)酸和金屬鹽的功能來(lái)實(shí)現(xiàn)不同酸及鹽之間分離的一種方法。 鹽析循環(huán)利用

所謂鹽析就是使用大量飽和食鹽水將廢酸中的各種有機(jī)雜質(zhì)幾乎全部析出。但是這種方法會(huì)產(chǎn)生鹽酸，影響廢酸中硫酸的回收利用，因此研究了用硫酸氫鈉飽和溶液進(jìn)行鹽析除去廢酸中有機(jī)雜質(zhì)的方法。 鹽析循環(huán)利用法既可以出去廢酸中的各種有機(jī)雜質(zhì)，還可以回收硫酸以投入循環(huán)生產(chǎn)，節(jié)約成本和能源。

焙燒法

焙燒發(fā)應(yīng)用于鹽酸這樣揮發(fā)性酸，通過(guò)焙燒使其從溶液中分離以達(dá)到回收效果。 采用噴霧焙燒法處理鹽酸酸洗廢液具有較好的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益，該方法不產(chǎn)生新的污染物，排放的尾氣也能夠達(dá)標(biāo)。同時(shí)，回收的鹽酸可以循環(huán)使用，F(xiàn)e2O3粉可以作為生產(chǎn)顏料的原料，還是生產(chǎn)軟磁、永磁等磁性材料的主要原料，不僅消除了其對(duì)水資源及土壤的危害，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了資源回收再生，滿(mǎn)足了可持續(xù)發(fā)展的要求。

膜分離法

對(duì)于酸性廢液，還可以使用滲析、電滲析等膜處理法。 膜法回收廢酸主要采用的是滲析原理，是以濃差做推動(dòng)力的，整個(gè)裝置由擴(kuò)散滲析膜、配液板、加強(qiáng)板、液流板框等組合而成，通過(guò)分離廢液中的物質(zhì)以達(dá)到分離效果。 膜回收法還有電膜回收法（ED），由于產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝的原因，排放的工業(yè)廢酸中常含有各種金屬離子，ED法可以實(shí)現(xiàn)金屬離子和廢酸的回收。對(duì)于含銅、鐵、鎳離子的硫酸廢水，即使硫酸質(zhì)量濃度高達(dá)200g/L，金屬離子質(zhì)量濃度高達(dá)59%，ED法回收硫酸也能取得很好的效果。 化學(xué)中和法

H+(aq)+OH-(aq)?H2O這種最基本，最重要的酸堿反應(yīng)式也是處理含酸廢水的重要依據(jù)。人處理含酸廢水的常用方法有：中和回收利用，酸堿廢水互相中和，投藥中和和過(guò)濾中和等。付智娟在鹽酸酸洗廢液中和氧化置換工藝研究中的中和法是以鹽酸酸洗廢液的無(wú)害化和資源化為出發(fā)點(diǎn)，通過(guò)中和氧化制換過(guò)程的理論分析、工藝流程的研究，得出工藝參數(shù)。 萃取法

液液萃取又稱(chēng)溶劑萃取，是利用原料液中組分在適當(dāng)溶劑中溶解度的差異而實(shí)現(xiàn)分離的單元操作。在含酸廢水處理中即是讓含酸廢水和有機(jī)溶劑充分接觸，從而使廢酸中的雜質(zhì)轉(zhuǎn)移至溶劑中。對(duì)于萃取劑的要求是:(1)對(duì)于廢酸是惰性的，不與廢酸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，也不溶于廢酸；(2)廢酸中的雜質(zhì)在萃取劑和硫酸中有很高的分配系數(shù)；(3)價(jià)格便宜，容易得到；(4)容易和雜質(zhì)分離，反萃時(shí)損失小。常見(jiàn)的萃取劑有苯類(lèi)（甲苯、硝基苯、氯苯)，酚雜酚油粗二，鹵化烴類(lèi)(三氯乙烷、二氯乙烷)，異丙醚和N-503等。 冷卻結(jié)晶法