長軸泵主要是用來輸送清水和含需要固體顆粒（如鐵屑、砂粒、煤粉等）的污水、具腐蝕性工業(yè)廢水、海水。廣泛用于原生水處理廠，污水處理廠，冶金鋼鐵行業(yè)（特別是該行業(yè)漩流池輸送氧化鐵皮水）、電廠、礦山、市政工程及農(nóng)田水利工程。
新型的液下泵
電機和泵同軸連接，是由泵體、泵頭、連接管路和控制裝置所構(gòu)成，泵體包括屏蔽電機和離心泵，電機和離心泵同軸聯(lián)接，外部依吸液罩形成不可分離的整體：設(shè)計防爆標(biāo)準(zhǔn)為ExdIIBT4，適于零區(qū)使用。設(shè)計的主要優(yōu)點是：泵的軸承只有幾百毫米，沒有長軸，不會出現(xiàn)擺動問題，運行平穩(wěn)，聲音很小，幾乎沒有磨損。
泵與介質(zhì)接觸的零部件，一般采用合格材料制作，廣泛用于化工廠、制藥廠、工廠生產(chǎn)線、發(fā)電機組等易燃易爆介質(zhì)輸送場所
使用維護
長軸液下泵
1、可根據(jù)運行的技術(shù)狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)確定檢修項目，也可按周期進行檢查，對有問題的零部件進行維修或更換。
2、解體更換主要零部件時，應(yīng)達到大維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
大維修項目、內(nèi)容、質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）解除積垢、鐵銹，非加工面可涂耐水防銹涂料；
2）冷卻水孔、壓力表孔、排氣孔應(yīng)通暢；
3）殼壁或?qū)~蝕損厚度超過原壁厚1/3時，應(yīng)修補或更換；
4）外形與配合公差符合圖紙技術(shù)要求
5）葉輪修正后或換用新葉輪時應(yīng)做靜平衡試驗，葉輪直徑上的靜平衡允許偏差，符合現(xiàn)行
6）解除靜不平衡重量時，應(yīng)磨削均勻、保持平滑，磨削厚度不大于原蓋板厚度的1/3；
7）閉式葉輪與軸配合公差符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《公差與配合》中的H8/h7配合要求；
8）半開式葉輪與錐形套的錐度應(yīng)相符，接觸面積不小于配合面積的60%；
9）閉式葉輪密封環(huán)與葉輪配合的運轉(zhuǎn)間隙，單級雙吸離心水泵應(yīng)符合規(guī)定；長軸深井泵和井用潛水泵應(yīng)符合規(guī)定。當(dāng)磨損超過表中規(guī)定間隙50%以上時，應(yīng)更換新密封環(huán)。
新型液下泵
1、安裝后無需調(diào)整。
2、設(shè)計壽命內(nèi)運行期間無需維護。
安裝
長軸液下泵
1、軸向推力的承受方式：
水泵采用普通立式電機驅(qū)動時，水泵轉(zhuǎn)子重量及軸向推力由裝在水泵上部的推力軸承承受。
水泵采用帶推力軸承的立式電機驅(qū)動時，水泵轉(zhuǎn)子的重量及軸向推力由電機內(nèi)的推力軸承承受。
水泵采用直角齒輪箱傳動時，水泵轉(zhuǎn)子的重量及軸向推力由裝在直角齒輪箱內(nèi)的推力軸承承受。
2、推力軸承的潤滑：推力軸承一般采用稀油潤滑（小型泵也可采用油脂潤滑）。軸承體外部可設(shè)置冷卻夾套，通以冷卻水冷卻油溫。
3、導(dǎo)軸承的潤滑方式：自潤滑：若水泵所輸送的介質(zhì)為清潔的液體，導(dǎo)軸承可直接利用輸送的介質(zhì)進行潤滑。外接壓力水潤滑：若水泵所輸送的介質(zhì)中含有少量雜質(zhì)，則需要從外部接入清潔的壓力水來潤滑（水泵帶自閉式密封系統(tǒng)，水泵停機后，自閉式密封系統(tǒng)可防止雜質(zhì)進入導(dǎo)軸承）。
3、安裝方法：一般水泵機組安裝在同一基礎(chǔ)層上。
4、出水口位置： 一般情況下，出水口位于基礎(chǔ)層之上，如用戶需要也可位于基礎(chǔ)層之下。
新型液下泵
（1）將新型液下泵的板凳與人孔蓋焊接在一起。
（2）將板凳上的法蘭與泵頭上的法蘭用螺栓固定。
