制氮機大家都比較清楚，主要是生產(chǎn)氮氣的一種機械設(shè)備。然而制氮機在使用的時候是需要配套的空壓機使用的。那么制氮設(shè)備配套空壓機應(yīng)該如何進行選擇呢，下面制氮機廠家就來給廣大用戶簡單的介紹下。 制氮機對壓縮空氣的要求是：壓縮空氣含油量必須小于0.003ppm,壓縮空氣的出口壓力必須控制在0.75Mpa到1.2Mpa之間，由于壓縮空氣從空壓機系統(tǒng)到制氮機系統(tǒng)的過程中有壓力損失，所以我們空壓機一般配套0.8Mpa的。 制氮機的工作原理是變壓吸附式，所以空壓機的壓力相當(dāng)重要，這就決定了制氮機氮氣的品質(zhì)的好壞，但也不是說壓力越大越好，壓力到1.2Mpa時，就會導(dǎo)致分子篩粉碎，所以必須小于1.2Mpa,一般選擇螺桿式空壓機，活塞機的出口溫度高，含油量也高，這對于我們制氮機的分子篩的使用壽命直接影響，并且空氣后處理設(shè)備濾芯更換也比較頻繁，三大進口品牌進口空壓機的含油量一般控制在小于3PPm之內(nèi)，國產(chǎn)空壓機含油量高，出口溫度也高，對制氮機分子篩的使用壽命大大打折。 制氮機進口分子篩的市場價格一般為150元每公斤，綜合考慮后期維護費用與信價比的話，在選擇空壓機時選擇進口螺桿機，但對于小立方制氮機，就可以選擇國產(chǎn)空壓機。制氮機氮氣純化是根據(jù)鈀催化劑不需要活化的特性，利用催化特性在制氮機產(chǎn)生的氮氣中加氫來去除所含的氧，工作流程是氫氣經(jīng)流量計進入管道同時結(jié)合原料氮氣一起進入除氧器，再與鈀催化劑進行充分化合，生成水汽由大量氮氣帶離除氧器，進行逐步冷卻。就使得氮氣中水分被 分子篩物理吸附而消除，制氮機純化后氮氣經(jīng)氮氣出口閥輸出。另外在制氮機純化裝置管道上的取樣閥處，可連接微氧儀和微水儀進行檢測。

為了符合不同物料的處理要求，會有不同種類的蒸發(fā)器以供選擇，薄膜蒸發(fā)器就是其中的一種。這類設(shè)備在運行的時候會用到并流的方式，那結(jié)果是怎樣的呢？ 當(dāng)薄膜蒸發(fā)器實現(xiàn)并流之后，溶液就會從壓強和溫度高的蒸發(fā)器流向壓強和溫度低的低溫蒸發(fā)器，依靠消減的壓差進行的流動，因此不需要在額外設(shè)置輸送泵。當(dāng)溶液進入低溫蒸發(fā)器的時候，它還是處于過熱狀態(tài)的，因此會產(chǎn)生額外的氣化，從而得到較多的二次蒸汽。 從蒸發(fā)器中排出的完成液，溫度已經(jīng)降到很低狀態(tài)，所以說總的熱量消耗也是很低的。但由于薄膜蒸發(fā)器中各效溶液的濃度值依次遞增的，而溫度依次遞減，這樣的話就會導(dǎo)致整個蒸發(fā)器生產(chǎn)能力的下降或傳熱面積增加。也就是說，其實蒸發(fā)器的并流加料只適用于黏度不大的料液的蒸發(fā)。