+ 聚丙烯酰胺的水溶性
聚丙烯酰胺作為一種化學試劑，其特性復雜，很難記憶。今天小編為大家講：聚丙烯酰胺的水溶性。
聚丙烯酰胺是用來處理污水，廢水和生活用水的。好的聚丙烯酰胺不僅質(zhì)量好，效果突出，更重要的是具有良好的溶解性。因為聚丙烯酰胺在使用過程中，都是以固體為多，固體聚丙烯酰胺在使用之前是需要*行溶解的。這就關系著聚丙烯酰胺的水溶性。那么聚丙烯酰胺的水溶性究竟怎么樣呢？
聚丙烯酰胺的溶劑，在實際生產(chǎn)中，很重視聚丙烯酰胺的水溶性，它與聚丙烯酰胺型式、分子結(jié)構(gòu)、溶解方法、攪拌、溫度及PH值等有關，粉狀聚丙烯酰胺PAM或能防止結(jié)團，則比膠體聚丙烯酰胺易溶，膠乳聚丙烯酰胺溶解性，提高溶解溫度能促進溶解，但一般不宜超過50度，以防止降解及產(chǎn)生其他反應，粉粒聚丙烯酰胺在制造時適量添加一些無機鹽如硫酸鈉、尿素和表面活性劑等，能減弱聚丙烯酰胺分子間的締合，防止結(jié)塊，有助于溶解。
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陰離子聚丙烯酰胺洗煤水處理現(xiàn)狀
洗煤水現(xiàn)有處理工藝及優(yōu)缺點
目前，在實際的洗煤廠對于煤泥水的處理主要采用的是洗煤廢水閉路循環(huán)法，在減排和回水利用上具有強大的優(yōu)勢。同時近年來研究人員也嘗試著用其它方法來處理煤泥水，大大改進了閉路循環(huán)法，使處理效果更好，工藝更簡潔。
煤炭洗選在潔凈煤篩選技術中是一項重要的潔凈煤技術，屬優(yōu)先考慮采用的技術，適合我國國情。在洗選過程中，由于煤泥逐步進入洗水中，使洗水濃度越來越高，不但影響洗選效果，嚴重時還會導致停產(chǎn)。選煤廠往往由于煤泥回收設備不完善，煤泥水難以管理等問題，使煤泥水不能閉路外排，從而造成資源流失，浪費清水，污染環(huán)境。因此，實現(xiàn)洗煤水閉路循環(huán)具有特殊的戰(zhàn)略意義。
目前，選煤廠對煤泥水的處理采用“旋流器-濃縮機-壓濾機（煤泥沉淀池）”處理工藝?！靶髌?濃縮機-壓濾機”處理工藝與“旋流器-濃縮機-煤泥沉淀池”處理工藝相當，后者處理成本低，但要求有足夠容量和個數(shù)的煤泥沉淀池，且存在占地面積大、冬季結(jié)冰等問題。
粗煤泥洗選設備 中煤篩下水 矸石篩下水 精煤篩下水 旋流器 循環(huán)水池 高頻篩 濃縮機 壓濾機 細煤泥 溢流溢流。
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聚丙烯酰胺煤泥水處理流程
在煤泥水處理流程中，重要的設備有：煤泥濃縮機、旋流器和壓濾機。其中設備的處理能力是洗煤水閉路循環(huán)的關鍵。煤泥濃縮機是回收煤泥的主要設備。旋流器主要用于煤泥回收篩入料濃度控制。壓濾機用于進一步回收細煤泥。煤泥沉淀池也可用于處理旋流濃縮和煤泥回收篩的篩下水。
若按是否預濃縮來分,目前, 煤泥水處理方法主要有3 種: 預濃縮煤泥水處理流程、無預濃縮煤泥水處理流程和部分預濃縮煤泥水處理流程。
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陰離子聚丙烯酰胺預濃縮煤泥水處理方法：
這是目前大多數(shù)選煤廠采用的煤泥水處理方法。其特點是全部煤泥水(包括撈坑溢流、角錐池和旋流器溢流、煤泥回收篩下水等) 都進入大面積濃縮機濃縮, 溢流作為循環(huán)水, 底流經(jīng)稀釋后浮選, 浮選尾礦或排出廠外處置, 或混凝沉淀處理。
其中，化學絮凝沉淀是其 基本的方法，我國用于煤泥水處理的絮凝劑可分為兩大類：一是無機鹽類絮凝劑，二是有機高分子絮凝劑。無機鹽類絮凝劑的作用機理是無機鹽在水中解離成離子，與煤泥微粒或煤泥膠體接觸作用，中和了煤泥表面的電性，降低表面能，使煤泥微粒凝聚沉淀。有機高分子絮凝劑的絮凝機理是：大分子鏈在煤泥微粒之間搭橋，把若干個顆粒連接起來，凝聚成團沉淀下去。實際應用中常將無機鹽類絮凝劑與有機高分子絮凝劑聯(lián)合使用，絮凝沉淀效果更好。
有機高分子絮凝劑 常用的是聚丙烯酰胺。聚丙烯酰胺的分子量一般在100—800萬之間，不同粒度組成的煤泥水要選用不同分子量的絮凝劑。聚丙烯酰胺又可分為陽離子型，非離子型和陰離子型三種，使用時要與煤泥水的pH值相吻合，陰離子型的適于偏堿性煤泥水，陽離子型的適于偏酸性煤泥水，陰離子型和陽離子型聚丙烯酰胺混合使用，煤泥水絮凝沉淀效果更好。
聚合硫酸鐵是一種無機高分子絮凝劑，70年代由日本研制成功，80年代初得到廣泛使用，我國1985年以后開始大量生產(chǎn)和使用，我國1985年以后開始大量生產(chǎn)和使用，聚合硫酸鐵的主要成分是FeSO4，帶有多個，有較好的電中和性和絮凝架橋性能，它比較穩(wěn)定，不受溫度影響，對可溶性離子和pH值適應性強。聚合硫酸鐵價格便宜，，作為煤泥水的絮凝劑有較好的應用前景。
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硫酸鋁屬于無機鹽類絮凝劑，溶于水后分解成帶正電荷的三價鋁離子，能吸附煤泥水中帶負電荷的懸浮微粒，中和其表面電荷，形成煤泥絮團，凝聚沉淀。硫酸鋁與聚丙烯酰胺配合使用，可彌補單用聚丙烯酰胺不能絮凝粘土質(zhì)和有機質(zhì)微粒的缺陷。
但是，它存在如下問題:
a) 該方法只能去除其中大部分煤泥, 其余細粒煤泥則留在溢流中, 并在系統(tǒng)中反復循環(huán)逐步積累, 導致循環(huán)水濃度與濃縮效率降低的相互影響惡性循環(huán), 煤泥可浮性差。
b) 洗水平衡難以控制, 閉路循環(huán)無法實現(xiàn)。
c) 煤泥水達到一定濃度, 為循環(huán)水濃度勢必排放而導致煤泥流失。
d) 濃縮設備龐大, 繁多。
