烘干機設(shè)備由若干個獨立的單元段所組成，每個單元段包括循環(huán)風(fēng)機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。因此，對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量等操作參數(shù)，可獨立控制，從而保證工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶式干燥機操作靈活，濕物料進料、干燥過程在密封的箱體內(nèi)進行，自動化程度高，勞動條件好，避免了粉塵的外泄。帶式干燥機的被干燥物料隨同輸送帶移動，物料顆粒間的相對位置比較固定，干燥時間基本相同。帶式干燥機非常適用于要求干燥物料色澤變化一致或濕含量均勻的物料干燥。
二、帶式干燥機的結(jié)構(gòu)根據(jù)組合形式不同可分為三種類型，即單級、多級和多層帶式干燥機。
(一)單級帶式干燥機被干燥物料由進料端經(jīng)加料裝置被均勻分布到輸送帶上，輸送帶通常用穿孔的不銹鋼薄板制成，由電動機經(jīng)變速箱帶動。**常用的干燥介質(zhì)是熱空氣?？諝庥醚h(huán)機由外部經(jīng)空氣過濾器抽入，并經(jīng)加熱器加熱后，通過分布板由輸送帶下部垂直上吹。熱空氣流過物料層時，物料中水分汽化，空氣增濕，溫度降低，一部分濕空氣排出箱體，另一部分則在循環(huán)風(fēng)機吸入口與新鮮空氣混合再循環(huán)。干燥后的產(chǎn)品，經(jīng)外界空氣或其他低溫介質(zhì)直接接觸冷卻后，由出口端排出。
(二) 多級帶式干燥機多級帶式干燥機實質(zhì)上是由數(shù)臺(多至4臺)單級帶式干燥機串聯(lián)組成，其操作原理與單級帶式干燥機相同。干燥初期縮性很大的物料，如某些蔬菜類，在輸送帶上堆積較厚，將導(dǎo)致壓實而影響干燥介質(zhì)穿流，此時可采用多級帶式干燥機，使機組總生產(chǎn)能力提高。
(三)多層帶式干燥機它是由多臺單級帶式干燥機由上到下，串聯(lián)在一個密封的干燥室內(nèi)，層數(shù)**高可達15層，常用3—5層。**后一層或幾層的輸送速度較低，使物料層加厚，這樣可使大部分干燥介質(zhì)流經(jīng)開始的幾層較薄的物料層，以提高總的干燥效率。層間設(shè)置隔板促使干燥介質(zhì)的定向流動，使物料干燥均勻。多層帶式干燥機由隔熱機箱、輸送鏈條網(wǎng)帶、鏈條張緊裝置、排濕系統(tǒng)、傳動裝置、防粘轉(zhuǎn)向輸送帶、間接加熱裝置等部分組成。**下層出判輸送帶一般伸出箱體出口處2—3m，留出空間供工人分撿出干燥過程中的變形及不完善產(chǎn)品。