一、輕瓷填料使用優(yōu)點如下：

1、產(chǎn)品微孔發(fā)達(dá)，黏附、吸附雜質(zhì)能力強(qiáng)；顯氣率高，微孔發(fā)達(dá)，強(qiáng)度好。耐搬運、耐沖出、耐氣流沖出。其顯氣孔率≥15%，對氣體、液體等工藝介質(zhì)的各種雜質(zhì)的黏附、吸附能力強(qiáng)，凈化效果好。

2、產(chǎn)品比重輕、機(jī)械強(qiáng)度高，阻力小

輕瓷填料產(chǎn)品的堆積重量為280～350kg/m₃，遠(yuǎn)小于一般普通規(guī)整填料的堆積密度。產(chǎn)品的堆積空隙率≥72%，顯氣孔率≥15%，總空隙率高達(dá)85%以上。從面具有填料塔重量輕、載荷小、操作阻力小、壓降低的優(yōu)點。

作為規(guī)整填料，產(chǎn)品在煤氣通量為50000米³/小時的洗萘塔中干塔阻力小于50毫米水柱、操作阻力小于100毫米水柱，從而不容易造成堵塞，克服了散裝填料易破碎、易堵塞的缺點。常州煤氣廠采用輕瓷填料，該廠因一些工藝問題導(dǎo)致大量硫泥帶到塔內(nèi)引起頂層泡沫分布層堵塔，原計劃要用90多萬元來更換填料，然而，出乎意料的是，輕瓷填料僅第1段上面第1、2層沾泥堵塞，其余各段的178層仍然完好不堵，結(jié)果更換填料數(shù)不及總填料的0.01%就解決了問題，為用戶節(jié)約了大量檢修資金和時間。

3、傳質(zhì)系數(shù)大、有效面積大、分離效果好

通過天津大學(xué)對輕瓷填料性能的測定表明，產(chǎn)品傳質(zhì)系數(shù)大，是其他填料的2.2倍。另外，輕瓷填料在裝填好后其相鄰填料只有6個支撐腿重疊為無效面積，而且氣液相傳的形式是‘面’接觸，再加上輕瓷填料系微孔蜂窩陶瓷，具有微孔面積和空間液滴面積，從而使得填料的有效面積大于99.5%，分離凈化效果優(yōu)良。與之相反，全瓷填料、塑料填料以及金屬填料由于沒有微孔，吸附性能不好，液體在塔內(nèi)直流不掛液，滯留時間太短，氣液相傳的形式是‘點’或‘線’接觸，其使用效果明顯不如輕瓷填料。

4、輕瓷填料耐老化、抗腐蝕性能強(qiáng)、壽命長

輕瓷填料耐熱性能良好，耐火度高達(dá)1400℃，且耐急冷急熱；另外，七孔輕瓷規(guī)整填料的耐酸耐堿性能也非常*，使用壽命長，不易老化。萍鄉(xiāng)市焦化廠使用七孔全瓷規(guī)整填料以來，十年還沒有提出過要更換填料。與之相比，塑料填料的致命弱點在于不耐溫、易老化、使用壽命短，而碳鋼金屬填料不適用于有腐蝕介質(zhì)的場合，若改用不銹鋼金屬填料則又造價昂貴。

5、全瓷填料結(jié)構(gòu)新穎、可切割、裝填方便

輕瓷填料系列規(guī)整填料，可切割拼裝成圓，不僅裝填方便，而且能使整個填充平面得到99%的利用，其他規(guī)整填料由于不可切割，塔四周不可避免地有大小不等的空洞，壁流、溝流現(xiàn)象嚴(yán)重，不同程度地會影響使用效果。

總之，輕瓷填料成功地解決了空隙率與比表面積兩者之間的矛盾，既不易堵塔而使用效果又良好，是填料塔用戶的優(yōu)良選擇。

二、輕瓷填料技術(shù)參數(shù)：

   輕瓷填料技術(shù)指標(biāo)：