EDI系統(tǒng)是將電滲析和離子交換技術(shù)相結(jié)合在一起的除鹽新工藝，該工藝過程取電滲析和離子交換兩者之長，彌補對方之短，即利用離子交換能深度脫鹽來克服電滲析極化而脫鹽不*，又利用電滲析極化而發(fā)生水電離產(chǎn)生氫離子和臭氧根離子實現(xiàn)樹脂再生來克服樹脂失效后通過化學(xué)藥劑再生缺陷。該技術(shù)在制藥行業(yè)、化工行業(yè)高純水、電子、電力行業(yè)超純水其他用超純水行業(yè)。

超純水設(shè)備通常系統(tǒng)由超濾裝置，反滲透裝置，離子交換裝置，EDI裝置等組合而成，以滿足電鍍行業(yè)對水質(zhì)的要求。

超純水設(shè)備的工藝大致分成以下幾種

1、采用離子交換方式，其流程如下：

　　原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點

2、采用兩級反滲透方式，其流程如下：

　　原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→級反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點

3、采用EDI方式，其流程如下：

　　原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點

超純水設(shè)備的制備工藝通常是采用離子交換樹脂進行制取，但采用離子交換樹脂通常需要經(jīng)常性的進行樹脂再生，即耗費物力又浪費人工，我們公司經(jīng)過多年實踐，同時結(jié)合新的膜分離技術(shù)，常采用反滲透加離子交換系統(tǒng)(或EDI)相結(jié)合用來制備超純水，該工藝與傳統(tǒng)工藝相比具有運行成本低的優(yōu)點(離子交換器的再生周期大大延長)，運行可靠。與新工藝相比具有造價低，耗材易得的優(yōu)點,技術(shù)*，可靠。

設(shè)備進水要求

反滲透RO產(chǎn)水，電導(dǎo)率小于20μs/cm。

pH值：7.5—9

溫度：15℃--35℃

進水壓力（DIN）：0.15—0.4MPa

進水硬度：＜1.0ppm(以CaCO3 計）(推薦0.5ppm以下）

進水有機物：TOC＜0.5ppm

進水硅：SiO2＜0.5ppm

進水總CO2：＜3ppm

進水顆粒度：＜1μm