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超磁分離水處理技術(shù)是目前應用于固液分離處理的一種新工藝,其凈化原理是通過投加磁種介質(zhì)與絮凝藥劑,使水體中的懸浮物和磁種凝聚在一起,形成具有磁性的“礬花”之后,依靠永磁材料所產(chǎn)生的高強磁場,在強磁場力的作用下對磁性絮團進行**分離。磁力是重力的640倍,因此磁分離水處理技術(shù)因其分離速度快,大大地縮短了水力停留時間,為工程設(shè)施占地面積的縮小提供了技術(shù)保障。
HRMD兩級精密磁分離與早期單級磁盤分離技術(shù)相比具有以下顯示優(yōu)勢
HRMD兩級精密超磁分離技術(shù)有效解決了市場上常規(guī)(單級)磁分離普遍存在的跑渣漏渣、關(guān)鍵部件易磨損、進入磁分離流道的污水懸浮物濃度高,從而影響出水水質(zhì)等缺陷,具有*強的抗沖擊負荷能力(懸浮物濃度、水量波動的適應能力提高30%以上)、*高的凈化精度、*低的投資成本。

工藝流程說明:將水引入到混凝箱,投加PAC混凝劑,PAC是常用的無機鹽混凝劑,PAC的作用是通過它或者它的水解產(chǎn)物的壓縮雙電層、電性中和、卷帶網(wǎng)捕以及吸附橋連等四個方面的作用完成的。在水解過程中伴隨著電化學、凝聚、吸附、沉淀等物理化學過程,水解形成的帶電荷膠體對污水中的膠體、懸浮物有*強的吸附性。繼續(xù)投加PAM,利用其強烈的吸附架橋作用,使細小的絮體變得粗而緊密。在此過程中投加磁粉,使得絮團含有磁性,含有磁性的絮體進入超磁分離機中,利用機器內(nèi)強磁盤將泥水分離,出水排放,含磁污泥進入磁種回收機進行磁種及污泥的分離,磁種分離后循環(huán)使用,污泥進入污泥池,再用投泥泵打入疊式污泥脫水機壓濾。

磁分離污水處理技術(shù)應用領(lǐng)域工業(yè)類:
冶金廢水:熱軋廢水處理、連鑄循環(huán)水、含鐵反沖水、含鐵洗選水等。
煤礦廢水:井下或地面、洗煤廢水、廢棄礦污水、尾礦廢水。
機加工廢水:石材加工廢水、電子電鍍廢水、涂裝廢水、其它重金屬廢水。
油氣田污水:處理后外排或回注或配制壓裂液。
造紙印染廢水。船舶壓艙水。鋼廠總排水。