1. 我公司脫硫塔設(shè)備是運(yùn)用旋流技術(shù)、射流技術(shù)、壓力霧化技術(shù)和文丘里管技術(shù)，以堿性液為載體，將煙氣中的塵、二氧化硫、氮氧化合物、碳?xì)浠衔?、瀝青煙、焦油、放射元素等有害物質(zhì)從煙氣中分離出來(lái)，吸收沉降，最后達(dá)到凈化煙氣的目的。
利用本治理的工業(yè)窯爐，如金屬鎂廠(chǎng)的還原爐、焙燒爐、鐵合金廠(chǎng)燒結(jié)機(jī)，有色金屬熔煉爐、礦棉熔化沖天爐、陶瓷產(chǎn)品推板窯等都能達(dá)到GB9078-1996國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中值：林格曼黑度0-1級(jí)，煙塵排放濃度小于100mg/Nm3，二氧化硫排放濃度小于500 mg/Nm3。
2.脫硫塔設(shè)備脫硫效率高，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
2.1液氣比小是本產(chǎn)品的特點(diǎn)、優(yōu)點(diǎn)之一。國(guó)內(nèi)外濕式脫硫液氣比都在3：1以上，我公司采用1：1，因此水泵功率小，運(yùn)行成本低。
2.2脫硫劑必須是堿性液體，火電廠(chǎng)濕式脫硫采用石灰漿噴淋，我公司采用石灰水液射流霧化，消耗的石灰量亦較少，運(yùn)行成本亦低。
2.3我公司產(chǎn)品再加上一個(gè)文氏管，提高脫硫效率，脫硫效率80％，煙氣黑度0-1級(jí)。
2.4脫硫塔設(shè)備阻力小于1500pa。
2.5產(chǎn)品在運(yùn)行過(guò)程中煙氣溫度幾乎是恒定的，不會(huì)產(chǎn)生水冷凝和結(jié)露。
2.6產(chǎn)品中采用了十多種技術(shù)，但在保證煙氣凈化達(dá)標(biāo)，運(yùn)行成本低，使用壽命長(zhǎng)的前提下，少用技術(shù)裝置，為用戶(hù)減輕購(gòu)買(mǎi)設(shè)備費(fèi)用。
2.7 設(shè)備外包鋼板，中間用耐酸膠泥灌漿，內(nèi)襯陶瓷磚，陶瓷磚有耐腐蝕，耐磨損，耐高溫的特性。（該產(chǎn)品為我公司產(chǎn)品，號(hào)：.4）
陶瓷磚是選用宜興當(dāng)?shù)貎?yōu)質(zhì)陶土，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格陶瓷制作工藝，經(jīng)1200度高溫?zé)贫?。這使其具備了抗高溫的特性；在耐磨損方面，由于采用的陶瓷為AL203，硬度HV1300，耐磨性與鎢鈷硬質(zhì)合金相當(dāng)，比鋼高十幾倍，所以其耐磨性遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于HT200鑄鐵管，使用壽命可達(dá)15-20年之久；陶瓷具有優(yōu)異的耐酸耐腐蝕及防結(jié)垢特性，耐酸度96-98%與高剛玉瓷相當(dāng)，耐蝕性比不銹鋼高10倍，是各種酸堿及腐蝕性氣體、流體理想的產(chǎn)品。
工作原理
其工作原理是：含塵氣流進(jìn)入文丘里噴淋霧化裝置進(jìn)行噴淋后再通過(guò)進(jìn)口煙道進(jìn)入筒體。筒體是一個(gè)圓形筒體，水從噴頭內(nèi)形成霧化，使整個(gè)圓筒內(nèi)壁形成一層水霧，煙氣由筒體下部蝸殼進(jìn)口進(jìn)入，在筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)上升，經(jīng)過(guò)一層不銹鋼柵板和耐高溫填料，含塵氣體在筒體四周盤(pán)旋上升，流速在1.5-2m，使含塵氣體和堿液充份接觸，再經(jīng)過(guò)兩層噴頭的霧化后，含塵氣體再經(jīng)過(guò)汽水分離器從出口煙道排出，進(jìn)入煙囪。被水霧濕潤(rùn)的塵粒隨水流到除塵器底部，從溢水孔排走。在筒體底部封底并設(shè)有水封槽以防止煙氣從底部漏出，有清理孔便于進(jìn)行筒體底部清理。脫硫后廢水由底部溢流孔排出進(jìn)入沉淀池，沉淀中和，循環(huán)使用。凈化后的氣體，通過(guò)筒體上部錐體部分引出，從而達(dá)到除塵目的。
