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沸石轉(zhuǎn)輪一體機(jī)

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公司名稱昆山千友工業(yè)環(huán)保設(shè)備有限公司
品牌
型號(hào)
所在地
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間2022/8/22 14:31:25
訪問(wèn)次數(shù)615

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公司介紹主營(yíng)產(chǎn)品

昆山千友工業(yè)環(huán)保設(shè)備有限公司是專業(yè)從事環(huán)保設(shè)備研發(fā)，廢氣工程設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、施工安裝、調(diào)試驗(yàn)收、運(yùn)營(yíng)服務(wù)于一體的*環(huán)保企業(yè)。公司研發(fā)生產(chǎn)的環(huán)保設(shè)備主要有UV光催化氧化、低溫等離子、活性炭吸附塔、噴淋塔、RCO、RTO等，廣泛應(yīng)用于涂裝（噴漆）、印刷、電子、橡膠、化工、食品、注塑、電鍍、熱處理等領(lǐng)域，所承建的項(xiàng)目均達(dá)到國(guó)家相應(yīng)排放標(biāo)準(zhǔn)，并順利通過(guò)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門驗(yàn)收。公司現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)加工車間3000平方米，辦公室600平方米。核心技術(shù)依托各所高校專家團(tuán)隊(duì)，并在廢氣治理領(lǐng)域留下很好的口碑。今后，千友工業(yè)環(huán)保將持續(xù)以“技術(shù)為核心，產(chǎn)品為依托，國(guó)家政策為指引”，為實(shí)現(xiàn)生態(tài)文明、綠色“GDP”做貢獻(xiàn)?。?！

中國(guó)是個(gè)工業(yè)污染大國(guó)，公司于2013在全國(guó)全方面展開(kāi)環(huán)保業(yè)務(wù)，公司根據(jù)國(guó)家環(huán)保要求及客戶終需求生產(chǎn)的免維護(hù)型廢氣處理裝置，處理效果大大高于《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）和《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4554-1993）。

我們公司以*的技術(shù)、設(shè)備，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，竭誠(chéng)為治理單位服務(wù)。愿與國(guó)內(nèi)外同行攜手合作，為人類環(huán)保事業(yè)做出更大貢獻(xiàn)。

“重品質(zhì)、守信用、商標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求”是千友的企業(yè)宗旨；

“完善質(zhì)量體系、嚴(yán)守質(zhì)量職責(zé)、確保產(chǎn)品質(zhì)量、滿足顧客需求”是公司的質(zhì)量方針；

為客戶提供較專業(yè)，較適合企業(yè)發(fā)展的服務(wù)！

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活性炭吸附塔，噴淋塔

產(chǎn)品簡(jiǎn)介在線詢價(jià)

【設(shè)備原理】：廢氣經(jīng)過(guò)預(yù)過(guò)濾后，經(jīng)過(guò)沸石轉(zhuǎn)輪，VOCs被轉(zhuǎn)輪吸附，并實(shí)現(xiàn)90%以上的凈化效率，濃縮比為10-20倍。隨著轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)輪在吸附區(qū)、冷卻區(qū)和脫附區(qū)輪流停留。VOCs被吸附在轉(zhuǎn)輪分子篩后，來(lái)自冷卻區(qū)的氣體被加熱到180-220℃，進(jìn)入脫附區(qū)對(duì)VOC進(jìn)行脫附。【設(shè)備優(yōu)勢(shì)】：節(jié)能，處理效率能夠保證98%以上【設(shè)備應(yīng)用】：噴涂廢氣、凹版印刷、涂布設(shè)備廢氣等VOCs

沸石轉(zhuǎn)輪一體機(jī) 產(chǎn)品信息

沸石轉(zhuǎn)輪一體機(jī)

蜂窩結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)

沸石轉(zhuǎn)輪的特點(diǎn)

濃縮轉(zhuǎn)輪采用國(guó)產(chǎn)*技術(shù)及產(chǎn)品。VOCs被轉(zhuǎn)輪表面的疏水性沸石吸附材料吸附在表面，然后通過(guò)高溫氣流進(jìn)行脫附。沸石吸附材料填滿在皺褶的無(wú)機(jī)陶瓷纖維上形成沸石轉(zhuǎn)輪。沸石轉(zhuǎn)輪是由無(wú)機(jī)陶瓷纖維做成蜂巢狀的設(shè)備，在蜂巢結(jié)構(gòu)的內(nèi)部充滿了疏水性沸石吸附材料。吸附材料的選擇與孔徑的大小是專門為當(dāng)前系統(tǒng)和未來(lái)的系統(tǒng)而設(shè)計(jì)的。沸石吸附材料的特點(diǎn)在于在轉(zhuǎn)輪上均勻的分布微小細(xì)孔可吸附低濃度的VOCs分子，并保持高的吸附容量。無(wú)機(jī)化學(xué)材料可以抵抗高溫，化學(xué)性質(zhì)不活躍，不可燃并且可以耐適當(dāng)酸堿。疏水處理后的沸石可耐濕。

廢氣經(jīng)過(guò)預(yù)過(guò)濾后，經(jīng)過(guò)沸石轉(zhuǎn)輪，VOCs被轉(zhuǎn)輪吸附，并實(shí)現(xiàn)90%以上的凈化效率，濃縮比為10-20倍。隨著轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)輪在吸附區(qū)、冷卻區(qū)和脫附區(qū)輪流停留。VOCs被吸附在轉(zhuǎn)輪分子篩后，來(lái)自冷卻區(qū)的氣體被加熱到180-220℃，進(jìn)入脫附區(qū)對(duì)VOC進(jìn)行脫附。

轉(zhuǎn)輪分區(qū)：轉(zhuǎn)輪安裝在箱體內(nèi)，此箱體分割為吸附區(qū)，脫附區(qū)以及冷卻區(qū)，每個(gè)區(qū)域都保持氣密。這樣轉(zhuǎn)輪的每個(gè)部分均可以連續(xù)地從吸附區(qū)旋轉(zhuǎn)到脫附區(qū)，然后旋轉(zhuǎn)到冷卻區(qū)，最后又旋轉(zhuǎn)回吸附區(qū)完成一圈的旋轉(zhuǎn)。

脫附系統(tǒng)：隨著轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，含有VOCs的吸附材料部分進(jìn)入脫附區(qū)。該區(qū)由特殊密封材料將其與吸附區(qū)隔離。一小股熱脫附氣流通過(guò)吸附材料，高濃度的VOCs從吸附材料中被析出。

冷卻系統(tǒng)：已脫附的那部分熱的區(qū)域隨著轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)進(jìn)入冷卻區(qū)。冷卻氣體流經(jīng)吸附材料，當(dāng)該材料離開(kāi)冷卻區(qū)時(shí)，其吸附能力恢復(fù)。

吸附于濃縮轉(zhuǎn)輪中的VOCs，在脫附區(qū)經(jīng)熱風(fēng)處理而被脫附。而濃縮轉(zhuǎn)輪在冷卻區(qū)被冷卻，經(jīng)過(guò)冷卻區(qū)的空氣，再進(jìn)過(guò)脫附熱風(fēng)裝置加熱至溫度作為再生空氣使用，達(dá)到節(jié)能效果。

沸石轉(zhuǎn)輪工作流程

催化氧化爐CO的特點(diǎn)

在系統(tǒng)運(yùn)行期間，系統(tǒng)廢氣中的VOCs經(jīng)過(guò)沸石轉(zhuǎn)輪濃縮后，然后廢氣進(jìn)入CO系統(tǒng)處理，最終被氧化成CO2和H2O。
CO氧化爐采用鉑鈀貴金屬催化劑，并將催化劑涂覆在堇青石床層上，利用加熱器加熱，使氧化爐腔室內(nèi)的溫度高于其氧化溫度。將廢氣按照管道方向通入腔室內(nèi)，PLC控制設(shè)備壓力溫度調(diào)整，從而有效控制系統(tǒng)處理效率。下圖中顯示了一些有機(jī)廢氣的催化氧化溫度，常見(jiàn)VOC在Pt_Pd催化劑作用下，氧化溫度一般在250~350℃之間，處理效率可以達(dá)到98%以上。

催化氧化爐CO系統(tǒng)說(shuō)明

CO系統(tǒng)由加熱系統(tǒng)啟動(dòng)，并在一個(gè)減壓氣流速率條件下加熱。出于安全原因，CO只能在帶有新鮮空氣條件下啟動(dòng)和關(guān)閉。
該系統(tǒng)專為高熱效而設(shè)計(jì)，可降低加熱器的能量損耗。廢氣中帶有的VOCs可為氧化過(guò)程提供額外能量。得益于廢氣中的高VOCs濃度，CO中放熱性氧化過(guò)程中的余熱，能在絕大部分時(shí)間提供自熱運(yùn)轉(zhuǎn)所需的能量，而無(wú)需或少量消耗能源。在自熱運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，加熱器系統(tǒng)可自動(dòng)關(guān)閉。
CO系統(tǒng)處理效率能夠保證98%以上，主要是因?yàn)橄到y(tǒng)使用的貴金屬催化劑以及的催化劑載體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不僅降低了化學(xué)反應(yīng)溫度，同時(shí)也加快了系統(tǒng)的反應(yīng)速率，反應(yīng)時(shí)間只要0.07秒，這個(gè)使得CO氧化室體積同比RTO會(huì)減少3倍左右。以上設(shè)計(jì)保證了VOCs在CO系統(tǒng)內(nèi)能夠快速*反應(yīng)，保持較高的處理效率。
操作過(guò)程中，廢氣流入氧化室前，對(duì)系統(tǒng)氣流進(jìn)行預(yù)熱。經(jīng)過(guò)預(yù)熱后，廢氣溫度快速上升。在催化氧化反應(yīng)后，熱的清潔的氣體流通過(guò)換熱器進(jìn)行熱量回收，作為濃縮轉(zhuǎn)輪的脫附風(fēng)的熱量，使設(shè)備的熱大化。CO爐的氧化溫度是300~550°C，如果需要，加熱器將會(huì)提供額外的能量。