氯化銨廢水一般產(chǎn)生于化肥和稀土生產(chǎn)過(guò)程中，目前大多采用蒸發(fā)結(jié)晶工藝對(duì)氯化銨廢水進(jìn)行處理，常見(jiàn)形式為多效蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備或MVR蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備進(jìn)行處理。
      含氯化銨廢水蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備工藝難點(diǎn)：
      氯化銨廢水中因?yàn)楹休^高濃度的Cl-，腐蝕設(shè)備材質(zhì)。
      在氯化銨水溶液中，溫度20-100攝氏度，不同濃度，鈦材的腐蝕速度<0.013mm/a，所以，選用鈦材配合低溫蒸發(fā)可以解決氯化銨蒸發(fā)時(shí)的的設(shè)備腐蝕問(wèn)題。
      氯化銨蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備蒸發(fā)工藝的選擇
      在含氯化銨廢液中常常會(huì)伴隨有碳酸根、硫酸根、鈣鎂離子、有機(jī)物等，會(huì)造成換熱面甚至是罐體和管道結(jié)垢堵塞。物料的流動(dòng)形式、流動(dòng)方向、速度，決定了設(shè)備的清洗周期。同時(shí)，由于氯化銨溶液在蒸發(fā)的過(guò)程中，會(huì)過(guò)飽和出現(xiàn)晶體，如果流動(dòng)速度太慢，也會(huì)導(dǎo)致晶體粘附在換熱面上，形成晶疤，堵塞蒸發(fā)系統(tǒng)。
      氯化銨蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備可采用MVR蒸發(fā)或多效蒸發(fā)的方式，可以回收氨氮廢水的有用成分；MVR蒸發(fā)系統(tǒng)或多效蒸發(fā)系統(tǒng)產(chǎn)生的蒸餾水可達(dá)到正常中水回用標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)了氯化銨廢水的循環(huán)利用，產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。 
      青島康景輝利用MVR蒸發(fā)或多效蒸發(fā)技術(shù)處理含氯化銨廢水。
      氯化銨蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備具有的優(yōu)點(diǎn)：
       1、節(jié)能效果好；
       2、占地面積小、操作人員少；配套的公用工程項(xiàng)目少；　　
       3、自動(dòng)化程度高，采用全自動(dòng)觸摸屏操作模式，輕松實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)操作；
       4、操作更加穩(wěn)定可靠。
      氯化銨蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備防結(jié)垢方法
      （1）設(shè)計(jì)換熱器時(shí)，調(diào)節(jié)適合的流速和溫度，延長(zhǎng)運(yùn)行時(shí)間，延緩污垢的產(chǎn)生。
      （2）運(yùn)行參數(shù)控制：在換熱器運(yùn)行時(shí)，進(jìn)口物料條件可能變化，因此要定期測(cè)試流體中結(jié)垢物質(zhì)的含量、顆粒大小和液體的pH值。
      （3）設(shè)備維修和安裝過(guò)程中產(chǎn)生焊點(diǎn)、劃痕等可能加速結(jié)垢形成，流速分布不均勻可能加速腐蝕，流體泄露到冷卻水中，會(huì)為微生物生存提供營(yíng)養(yǎng)，灰塵顆粒缺少排出措施，也會(huì)加速顆粒沉積和換熱器的化學(xué)反應(yīng)結(jié)垢形成，不潔凈的水試壓，也會(huì)引起腐蝕和污垢的加速形成。因此在生產(chǎn)、制造、安裝、維修等過(guò)程中要注意細(xì)節(jié)。
      （4）針對(duì)不同類(lèi)型結(jié)垢，使用不同的添加劑，以減少或消除結(jié)垢形成。
      （5）在線(xiàn)清洗系統(tǒng)的設(shè)置，定期清洗整套蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備，以延緩結(jié)垢的產(chǎn)生?！　?/span>