球磨機(jī)除塵器主要分為：格子型球磨機(jī)除塵器、溢流型球磨機(jī)除塵器、陶瓷內(nèi)襯球磨機(jī)除塵器、橡膠內(nèi)襯球磨機(jī)除塵器等。
物料在粉磨過(guò)程中，產(chǎn)生大量的熱，使磨內(nèi)溫度和出磨物料溫度提高，從而難以操作，出現(xiàn)糊球糊襯板現(xiàn)象，降低產(chǎn)量、增加耗電，處理辦法就是加強(qiáng)通風(fēng)。通風(fēng)量的大小，一般以磨內(nèi)風(fēng)速來(lái)衡量。球磨機(jī)的產(chǎn)量隨風(fēng)速的提高而提高，但風(fēng)速超過(guò)0.7m/s之后，產(chǎn)量已不提高了。由于通風(fēng)還有排出磨內(nèi)水分、輸送磨細(xì)粉料等其它作用，所以磨內(nèi)風(fēng)速有時(shí)按不同需要，還會(huì)進(jìn)一步提高，達(dá)到1.5m/s左右。
加強(qiáng)通風(fēng)是改進(jìn)球磨機(jī)生產(chǎn)的重要手段，但是通風(fēng)也會(huì)帶來(lái)成品細(xì)粉的流失和環(huán)境污染，因此選擇低阻的除塵設(shè)備。二者密切配合，可以改進(jìn)球磨機(jī)高產(chǎn)、清潔生產(chǎn)。
球磨機(jī)除塵器特點(diǎn)：
1、環(huán)保要求與清潔生產(chǎn)；
2、提高表面積比與避免過(guò)粉磨現(xiàn)象；
3、適應(yīng)設(shè)備與高濃度細(xì)粉收集；
4、顆粒組成與提高水泥早期強(qiáng)度 ；
5、實(shí)施粗粉細(xì)選工藝與提高磨機(jī)產(chǎn)量；
6、防止產(chǎn)生爆炸隱患與取代電收塵器。
使用球磨機(jī)除塵器的技術(shù)要點(diǎn)：
1、處理風(fēng)量、過(guò)濾風(fēng)速、過(guò)濾面積
布袋除塵設(shè)備是利用袋狀濾布和過(guò)濾的方式來(lái)凈化含塵氣體。選擇布袋除塵設(shè)備的主要依據(jù)，處理風(fēng)量(處理風(fēng)量大，需要除塵器的體積也大)，符合磨機(jī)通風(fēng)量的要求、系統(tǒng)漏風(fēng)量和料氣比(粉塵濃度)的要求，是確定處理風(fēng)量大小的前提。磨機(jī)的通風(fēng)量等于磨內(nèi)通風(fēng)截面積乘以磨內(nèi)風(fēng)速；按磨機(jī)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量(生產(chǎn)能力)來(lái)確定配套袋收塵器的處理風(fēng)量公式如下：
Q=kG
式中：Q——處理風(fēng)量，m3/h；
G——磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，t/h；
k——經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，磨機(jī)通風(fēng)?。?00～600m3/t；細(xì)粉收集?。?200～1300 m3/t。
例：水泥磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為20t/h，磨尾袋收塵器僅是磨機(jī)通風(fēng)除塵設(shè)備，處理風(fēng)量應(yīng)選12000m3/h；球磨機(jī)與O-Sepa選分機(jī)組成的閉路粉磨系統(tǒng)，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為100t/h，磨尾袋收塵器既是除塵設(shè)備又是細(xì)粉收集裝置，因此處理風(fēng)量應(yīng)選130000m3/h。
不同類(lèi)型或不同制造廠家生產(chǎn)的布袋除塵器，在處理風(fēng)量相同的情況下，設(shè)備的體積有時(shí)會(huì)相差大。這是因產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和材質(zhì)不同而造成的差異。具體地說(shuō)，除塵器所選擇的濾布不同其允許的過(guò)濾風(fēng)速也不相同。過(guò)濾風(fēng)速是單位面積濾布上通過(guò)含塵氣體的體積流量，它代表了濾布承載粉塵層和凈化含塵氣體的能力。由于布袋除塵器工作原理不僅要求氣、固分離，而且還要求濾布清灰后，重新恢復(fù)過(guò)濾的能力好。因此過(guò)濾風(fēng)速大，會(huì)造成通風(fēng)阻力大和濾布的堵塞及損壞，影響除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間；過(guò)濾風(fēng)速小，有利于延長(zhǎng)除塵器的壽命、提高凈化效率；但在完成的處理風(fēng)量的前提下，濾布的面積(即：過(guò)濾面積)增加，除塵器的體積也隨之?dāng)U大，設(shè)備造價(jià)提高。
處理風(fēng)量、過(guò)濾風(fēng)速、過(guò)濾面積三者的數(shù)學(xué)關(guān)系如下：
Q=60Su
式中：Q——處理風(fēng)量，m3/h；
S——過(guò)濾面積，㎡；
u——過(guò)濾風(fēng)速，m/min。
例如：φ3×11m閉路生料磨的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為70t/h時(shí)，需要通風(fēng)除塵的處理風(fēng)量為42000m3/h；如果選擇普通的滌綸布袋收塵器，過(guò)濾風(fēng)速應(yīng)≤0.7m/min，則該除塵器的過(guò)濾面積應(yīng)不小于1000㎡。
2、濾布材質(zhì)的選擇
除塵布袋是布袋除塵器過(guò)濾含塵氣體的主要工作部件，水泥工業(yè)常用的濾布主要由或無(wú)機(jī)纖維織物制成。按工作原理可以把濾布分成兩大類(lèi)：粉塵過(guò)濾濾布和表面過(guò)濾濾布。前者織物纖維的縫隙大于50μm，凈化過(guò)程是以在濾布上的粉塵層過(guò)濾為主；而后者在濾布上復(fù)有一層薄膜，薄膜上的孔隙3μm以下，水泥粉塵一般都阻留在薄膜上，凈化過(guò)程是以表面過(guò)濾為主。由于濾布的選擇需要考慮含塵氣體的物理及化學(xué)性質(zhì)、氣體溫度、濕度、含塵濃度、粉塵顆粒大小等影響因素，所以選擇濾布是使用布袋除塵器的關(guān)鍵。
3、清灰方式的選擇
布袋除塵器在工作過(guò)程中，隨著粉塵在濾布上增多，通風(fēng)阻力逐漸上升，系統(tǒng)處理風(fēng)量減少，給生產(chǎn)過(guò)程帶來(lái)影響，因此須定期濾布上的積灰，恢復(fù)濾布的通風(fēng)過(guò)濾作用。對(duì)于凈化濕含量低含塵氣體的布袋除塵器，可用普通離心通風(fēng)機(jī)進(jìn)行常壓反吹風(fēng)清灰；而對(duì)于凈化濕含量或粉塵濃度高的含塵氣體布袋除塵器，一般采用由空壓機(jī)提供氣源的高壓脈沖反吹風(fēng)清灰方式。
河北雙鑫機(jī)械生產(chǎn)的球磨機(jī)除塵器主要有：格子型球磨機(jī)除塵器、溢流型球磨機(jī)除塵器、陶瓷內(nèi)襯球磨機(jī)除塵器、橡膠內(nèi)襯球磨機(jī)除塵器。
