我們專注于創(chuàng)新，但更注重細(xì)節(jié)
高質(zhì)量、高精度的產(chǎn)品源于暢東對細(xì)節(jié)不斷的追求完善。因此，暢東對每一款產(chǎn)品，從設(shè)計、生產(chǎn)、測試、交付進行了嚴(yán)格把控，從原材料的采購到產(chǎn)品的交付每一個環(huán)節(jié)都實行層層檢驗，從而確保了產(chǎn)品的質(zhì)量與性能，在每一個現(xiàn)場穩(wěn)定運行。
質(zhì)量體系認(rèn)證，品質(zhì)更可靠
通過ISO9001：2015國際質(zhì)量體系認(rèn)證、并獲得多項國家發(fā)明、實用新型、外觀以及*產(chǎn)品認(rèn)定證書，規(guī)范了研發(fā)、生產(chǎn)、檢驗流程，從而保證了產(chǎn)品品質(zhì)的可靠性。
隨著國家經(jīng)濟的快速發(fā)展，對環(huán)保產(chǎn)業(yè)也提出更高的要求，經(jīng)過長期的努力我公司與國家科研機構(gòu)及各大專院校進行技術(shù)交流，建立了緊密的合作機制。生產(chǎn)制造出的各類環(huán)保設(shè)備在國內(nèi)眾多大型企業(yè)中得到了廣泛的使用和一致的好評。在吸納國內(nèi)外同類設(shè)備之所長的基礎(chǔ)上更具備*的優(yōu)異性能和特點，并獲得十余項發(fā)明與實用新型。公司同時擁有*專業(yè)的制造設(shè)備百余臺套，并對產(chǎn)品進行嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué)的質(zhì)量管理（已通過 GB/T19001-2008 idt ISO9001:2008標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證）。
環(huán)保設(shè)備哪家好？
暢東根據(jù)多年的工作經(jīng)驗，制定了標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，減輕了設(shè)計工作量，提高了設(shè)計質(zhì)量并縮短了生產(chǎn)周期。
暢東根據(jù)客戶現(xiàn)場情況，制定合理的方案，一切從客戶的需求出發(fā)，設(shè)計出客戶滿意的產(chǎn)品。
單機布袋除塵器長時間停機怎么處理？你怎么看
單機布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎(chǔ)上，將濾袋升級為濾筒，以期實現(xiàn)提高過濾效率及增加過濾風(fēng)量的新一代除塵產(chǎn)品；與布袋除塵器相比，不僅在過濾風(fēng)量和過濾效率方面得到了巨大的提高，同時濾筒除塵器具有低壓運行、低阻損等顯著優(yōu)點。因此單機布袋除塵器可以做到結(jié)構(gòu)緊湊，大大減少占地面積，降低初期投資及運行維護成本。粉塵和壁面的黏附機理與粉塵的比表面積和含濕量關(guān)系很大。粉塵粒徑d越小，比表面積越大含水量越多，其黏附性也越大。電磁脈沖閥是布袋除塵器噴吹系統(tǒng)的主要部件，他的作用就是對除塵布袋進行噴吹，平衡布袋除塵器的壓差，使除塵器的灰塵從布袋上脫落，同時也保障了除塵器的正常工作。電磁脈沖閥在然后安裝完成后，要進行噴吹實驗，就是接通電源后，依次讓脈沖閥進行工作，這時候就有的有問題了，脈沖閥跑氣?？赡苁敲}沖閥的膜片上的節(jié)流孔（壓力平衡孔）賭塞，有壓的氣流不能正常進入膜片的上氣室，膜片不能關(guān)閉，造成大量的跑氣，整個的氣包的壓力都不能上去，所以電磁脈沖閥不工作，其他的脈沖閥也不工作，造成這種情況的原因主要就是在焊接完成氣包后，沒有清理氣包內(nèi)的焊渣、鐵銹等雜物，隨著氣流的的方向進入脈沖閥的節(jié)流孔，使其賭塞。還有一種現(xiàn)象就是脈沖閥膜片的損壞，造成氣流直接跑出泄壓，脈沖閥不能關(guān)閉。如果脈沖閥膜片損壞，需要替換新膜片。而且除塵器布袋在使用中不會受到粉塵和阻力的影響，粉塵的濃度和大小對于其除塵效率有著很大的影響，但若是使用除塵器布袋的話那么對其影響就比較小。當(dāng)煙氣中灰塵的濃度較高時應(yīng)該要設(shè)置預(yù)除塵器，當(dāng)然其除塵方式和過濾速度取決于除塵的性質(zhì)，當(dāng)除塵的面積過大時不要直接采用干法除塵，可能會導(dǎo)致除塵器布袋出現(xiàn)堵塞的情況。當(dāng)不加煤后，應(yīng)在鍋爐中燃燒天然氣以清除除塵器中的SO2。通常清除時間可以持續(xù)2h。除了定時清除外，還可以監(jiān)測SO2。當(dāng)SO2濃度低于0.02時，也可以認(rèn)為清除巳完成。在清除SO2期間，不應(yīng)當(dāng)讓除塵器的排氣溫度低于115℃。
脈沖除塵器工作原理及注意事項有哪些？
袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當(dāng)含塵氣體進入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。工作原理過濾式除塵器是指含塵煙氣孔通過過濾層時，氣流中的塵粒被濾層阻截捕集下來，從而實現(xiàn)氣固分離的設(shè)備。過濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器，前者通常利用有機纖維或無機纖維織物做成的濾袋作過濾層，而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒，如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令，左右淹沒時脈沖閥開啟，高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了，如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了，機械清灰工作會停止工作。在新的袋式除塵器試運行時，應(yīng)特別注意檢查下列各點：1、風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動和溫度。2、處理風(fēng)量和各測試點壓力與溫度是否與設(shè)計相符。3、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。4、要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)重時會影響主機的生產(chǎn)。5、清灰周期及清灰時間的調(diào)整，這項工作是左右捕塵性能和運轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來， 終影響其使用效果。兩次清灰時間間隔稱清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長一些，使除塵器能在經(jīng)濟的阻力條件下運轉(zhuǎn)。因此，必須對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進行慎重地研究，并根據(jù)不同的清灰方法來決定清灰周期和時間，并在試運轉(zhuǎn)中進行調(diào)整達到較佳的清灰參數(shù)。在開始運轉(zhuǎn)的時間，常常會出現(xiàn)一些事先預(yù)料不到情況，例如，出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。氣體溫度的急劇變化，會引起風(fēng)機軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，運轉(zhuǎn)就會發(fā)生振動。一旦停止運轉(zhuǎn)，溫度急劇下降，再重新起動時就又會產(chǎn)生振動。 根據(jù)氣體溫度來選用不同類型的風(fēng)機。設(shè)備試運轉(zhuǎn)的好壞，直接影響其是否能投入正常運行，如處理不當(dāng)，袋式除塵器很可能會很快失去效用，因此，做好設(shè)備的試運轉(zhuǎn)必須細(xì)心和慎重。
