金屬槽盤分布器可用于化工、石油化工、煉油、輕工、制藥、環(huán)保、原子能等工業(yè)部門的常壓、減壓、加壓條件下的吸收、精餾、解析、洗滌等過程的填料塔中。
金屬槽盤分布器是為適應(yīng)大型塔器的改造而開發(fā)研制的一種新型氣液分布器。它是溢流盤式或篩孔盤式液體分布器改型發(fā)展來,由若干個(gè)分布槽規(guī)則排列后組焊而成的盤式分布器,起到了液體收集、液體分布、氣體分布和側(cè)線采出作用,也是一種三合一式的氣液分布點(diǎn)器,其總上位高度軟多孔管式、多級(jí)槽式和噴嘴式分布器低0.5-1米。這就為多側(cè)線板式塔在不增加塔高的條件下改造成新型填料塔創(chuàng)造了有利條件;槽盤式氣液分布器抗堵塞,液層中重物沉底,輕物浮上,中部小孔液體流速較高,臟物難以堵塞小孔。
2、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
槽盤型氣液分布器是由矩形升氣管、或槽鋼形導(dǎo)液管、特制導(dǎo)液管(導(dǎo)液角鋼)、燕尾式或槽鋼形擋液風(fēng)帽、鋪板、支撐圖和支撐組成。它與盤式液體分布器的主要差別在于上大下小的兩排小孔分別開在短形升氣管的上部、中部和中下部,同一垂線上的異徑小孔被角鋼或槽鋼形導(dǎo)液管罩住。盤中液體經(jīng)噴淋孔進(jìn)入導(dǎo)液管,在導(dǎo)液管的保護(hù)下液體穿過高氣速區(qū)和變氣速區(qū),自低氣速區(qū)落下,故導(dǎo)管伸出長度取100m。研究和實(shí)踐已經(jīng)證明:產(chǎn)品由于燕尾式風(fēng)帽和特制導(dǎo)液管使氣液2次分道流動(dòng),突破破了“霧沫夾帶”和“升膜夾帶”難關(guān)。隨著開孔形式和液位的變化,升氣管內(nèi)氣體動(dòng)能因子從7增加到15時(shí)也無夾帶現(xiàn)象發(fā)生。而自不帶導(dǎo)液管的3-8m小孔流出的液體,當(dāng)升氣管內(nèi)氣體動(dòng)能因子F≥3.87時(shí),則將全部被夾帶;產(chǎn)品布液均勻:均勻淋降式集液,左右對(duì)稱式抽出,液層深度較大,液面落差很小,噴淋點(diǎn)幾何均布,噴淋孔水平超標(biāo),從而保證了液體均勻:槽盤式氣液分布器除以上優(yōu)異性能外,還有布?xì)鈩驂毫档?、高彈性、升液位等特點(diǎn)。
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