1、本設備不單純實現反滲透系統(tǒng)本身的CIP 清洗（酸洗、堿洗），只要用戶水處理系統(tǒng)管路中具備連接端口，可以實現不同工藝段的CIP 清洗（酸洗、堿洗及消毒）；

2、根據用戶反饋，現有的反滲透系統(tǒng)*不具備CIP 清洗功能（無配套設備、管路及操作說明），本方案中提供了CIP 清洗的硬件設施（含CIP 清洗泵、反滲透系統(tǒng)增加CIP 清洗連接口等），同時提供**次的現場CIP 清洗指導；

3、具體清洗方法說明：

①、硬件設施：CIP 清洗泵、PH計（測試清洗液PH值使用）；

②、酸液（檸檬酸或鹽酸），堿洗（氫氧化鈉），該藥品用戶必須在現場購買；

③、配比濃度：酸液的原液配制濃度為PH2-3，堿液的配制濃度為PH11-12；

④、清洗流程：酸洗→清洗沖洗→堿洗→清水沖洗；

⑤、酸洗的具體步驟：

將PH2-3 的酸液按每根膜50L 水的標準在CIP 清洗裝置容器內預先配制好

→將CIP 清洗車的進出水口與反滲透系統(tǒng)需要清洗的清洗段連接好并接好CIP 水泵電源（必須注意：CIP清洗裝置的出水口與所清洗工藝段的進水端連接，CIP清洗裝置的回水口與所清洗工藝段落的出水端連接，反滲透系統(tǒng)的淡水出水閥門保持關閉，高壓泵前至前處理的閥門必須關閉）

→開啟 CIP 清洗泵電源（請注意觀察精密過濾器后端反滲透進水前端壓力應盡量小于0.3MPa）

→待 CIP 清洗回水口有水回流2 至3 分鐘后檢測回水口水的PH 值（若回水PH 值升高則表示酸液與膜內相應污物有反應，此時需往CIP 清洗罐內添加部分酸液，以保持清洗液的PH 值維持在2-3 左右）

→整個CIP 清洗過程必須全程隨時監(jiān)控CIP 清洗車回水的PH 值，一旦PH值升高即需要往CIP 清洗罐內添加酸液

→待清洗液的回水PH 值不發(fā)生變化時酸洗過程完畢

→將酸液排放掉利用清洗水對反滲透系統(tǒng)沖洗15 至20 分鐘（可以利用反滲透系統(tǒng)本身正常生產流程對酸洗進行沖洗，注意：請將預先關閉掉的部分閥門必須檢查是否重新開啟，此時高壓泵的頻率建議處于*低頻率，沒有變頻器的高壓泵建議將回流閥開至*大，淡水閥可以打開并將淡水排放掉以防止對淡水水箱造成污染）

→進入堿洗環(huán)節(jié)；

⑥、堿洗的步驟：

與酸洗同樣的管道連接方式

→將PH 值為11 至13 的堿洗配制好

→采用與酸液壓樣的循環(huán)方式

→循環(huán)過程中請注意堿洗的PH 值是否有發(fā)生變化，若發(fā)生變化則需往CIP 清洗藥箱內添加堿原液

→堿洗過程*重要是憑肉眼觀察回水的污染程度，一旦發(fā)現CIP 回水顏色較深（污物較多）以至整個CIP 清洗藥箱內的水出現渾濁狀，必須將清洗液排放掉重新配制清洗液

→待回水無明顯的污染物后堿洗過程完畢

→與酸洗過程相同對堿液進行沖洗20 分鐘左右

→按標準的反滲透生產流程恢復壓力及流量參數等

→待電導率合格即可重新恢復生產；

⑦、注意：配置酸液及堿洗的水*好是反滲透系統(tǒng)的產水（可以利用用戶反滲透產水水箱內的水），酸液及堿洗配制過程中請做好個人防護工作，建議配戴防護眼鏡，膠手套及等，酸及堿的原液在加入CIP清洗藥箱前，藥箱內必須事先將水加滿）