電池生產(chǎn)用雙級反滲透+EDI超純水設(shè)備電池中電解液的配備對純水要求十分嚴(yán)格, 通常要求水的電導(dǎo)率在0.1us/cm（電阻率在10兆歐姆）以上，傳統(tǒng)用來制備電池用超純水的工藝是常采用陰陽樹脂交換設(shè)備，該工藝的缺點(diǎn)在于陰陽樹脂在使用一段時間以后要經(jīng)常再生。隨著工業(yè)膜分離技術(shù)的不斷成熟，采用反滲透膜法水處理工藝，或者是采用一級反滲透后面再經(jīng)過離子交換混床（或電去離子EDI）工藝來制取超純水。

電池行業(yè)制備超純水的工藝大致分成以下幾種：

1、源水→源水增壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→陽離子交換器→陰離子交換器→混合離子交換器→微孔過濾器→用水點(diǎn)

采用二級反滲透方式制取生產(chǎn)蓄電池用超純水

2、原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→第一級反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點(diǎn)

采用電去離子EDI方式制取生產(chǎn)蓄電池用超純水

3、原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機(jī)→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點(diǎn)

電池生產(chǎn)用雙級反滲透+EDI超純水設(shè)備傳統(tǒng)的超純水制備工藝通常是采用離子交換樹脂進(jìn)行制取，但采用離子交換樹脂通常需要經(jīng)常性的進(jìn)行樹脂再生，即耗費(fèi)物力又浪費(fèi)人工。

蓄電池生產(chǎn)純水生產(chǎn)，鋰電池用水制取，太陽能電池光伏行業(yè)用水，干式電池等生產(chǎn)用純水