ZGJQ647 氣動(dòng)固定式球閥
氣動(dòng)固定式球閥 產(chǎn)品概述
本公司生產(chǎn)的氣動(dòng)固定式球閥是由角行程氣動(dòng)執(zhí)行器與固定式球閥組成，采用上下閥桿固定閥芯(軸支式)和可動(dòng)密封座設(shè)計(jì)，工作更穩(wěn)定。氣動(dòng)固定式球閥可配閥門(mén)定位器輸入控制信號(hào)(4-20mADC或1-5VDC)氣源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)。亦可配行程限位開(kāi)關(guān)、電磁閥、三聯(lián)件及0.4-0.7MPa氣源可實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)操作，并送出二對(duì)無(wú)源觸點(diǎn)信號(hào)指示閥門(mén)的開(kāi)關(guān)。氣動(dòng)固定式球閥具有自動(dòng)補(bǔ)償功能、雙向密封閥座之間無(wú)間隙回轉(zhuǎn)時(shí)具有很大的剪切力及自潔功能。尤其適用于帝制纖維和有微小固體顆粒的懸濁液及粘性介質(zhì)的通斷。氣動(dòng)固定式球閥可廣泛應(yīng)用于造紙、石化、化工、冶金、電力、環(huán)保、石油、輕工等工業(yè)部門(mén)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)中。
氣動(dòng)固定式球閥 主要特點(diǎn)
1、氣動(dòng)固定式球閥采用固定球設(shè)計(jì)，相對(duì)運(yùn)動(dòng)部位均采用磨擦系數(shù)極小自潤(rùn)滑材料，因而操作扭矩小，此外密封潤(rùn)滑脂的長(zhǎng)期密封，使得操作更加靈活。
2、閥門(mén)可采用高平臺(tái)結(jié)構(gòu)，ISO5211連接標(biāo)準(zhǔn)，能使安裝電/氣動(dòng)執(zhí)行器更為專(zhuān)業(yè)化。
3、氣動(dòng)固定式球閥采用全通徑或縮徑設(shè)計(jì)，流通阻力小。
4、金屬硬密封氣動(dòng)固定式球閥采用雙向金屬可動(dòng)密封結(jié)構(gòu)，具有自動(dòng)補(bǔ)償及自潔功能，密封性能*。
5、氣動(dòng)固定式球閥采用固定球設(shè)計(jì)，并增加了預(yù)緊力彈簧，使得球閥具有自動(dòng)泄壓功能。
6、每個(gè)球閥都有兩個(gè)可動(dòng)密封座，兩個(gè)方向都能密封，因而安裝時(shí)不須考慮介質(zhì)的流向。
7、具有防火防靜電結(jié)構(gòu)，在閥桿與閥體及閥桿與球體之間設(shè)置導(dǎo)電彈簧，避免靜電打火點(diǎn)燃易燃介質(zhì)。確保系統(tǒng)安全。
8、耐火結(jié)構(gòu)雙重保護(hù)，當(dāng)萬(wàn)一發(fā)生火災(zāi)而使密封圈燒損時(shí)，球閥的各個(gè)密封部位均能形成金屬對(duì)金屬的硬密封結(jié)構(gòu)。
9、自動(dòng)泄壓結(jié)構(gòu)，當(dāng)滯留在閥門(mén)中腔的液體介質(zhì)由于溫度升高而氣化，從而中腔壓力異常升高時(shí)，中腔介質(zhì)能依靠本身的推力推動(dòng)閥座而自動(dòng)泄壓，從而確保閥門(mén)安全。
氣動(dòng)固定式球閥 主要技術(shù)參數(shù)
閥體
| 閥體形式 | 兩段式鑄造閥體 |
| 公稱(chēng)通徑 | DN50～1000mm |
| 公稱(chēng)壓力 | PN1.6、2.5、4.0、6.4、10.0 MPa；ANSI 150 300 600 900 LB；JIS 10 20 30 40 K |
| 連接形式 | 法蘭式 |
| 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | JIS、ANSI、GB、JB、HG等 |
| 閥蓋形式 | 一體式 |
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 |
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 |
閥內(nèi)件
| 閥芯形式 | O型固定球型閥芯 |
| 流量特性 | 近似快開(kāi)型 |
執(zhí)行機(jī)構(gòu)
| 執(zhí)行器型號(hào) | GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器 |
| 供氣壓力 | 0.4～0.7MPa |
| 氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
| 環(huán)境溫度 | -20～+90℃ |
| 作用形式 | 單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位開(kāi)(FO)；氣開(kāi)式(K)--失氣時(shí)閥位關(guān)(FC)
雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位保持(FL)；氣開(kāi)式(K)-- 失氣時(shí)閥位保持(FL) |
| 可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過(guò)濾減壓器、保位閥、行程開(kāi)關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等 |
注：如需詳細(xì)執(zhí)行器參數(shù)，請(qǐng)進(jìn)入氣動(dòng)執(zhí)行器頁(yè)面進(jìn)行查閱。
氣動(dòng)固定式球閥 主要零件材料
| 1 | 底座 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
| 2 | 左閥體 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
| 3 | 下閥軸 | 2Cr13、304、316、316L |
| 4 | 右閥體 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
| 5 | 球體 | 2Cr13、304、316、316L |
| 6 | 密封圈 | PTFE、PPL、304、316、316L |
| 7 | 彈簧 | 65Mn、不銹鋼 |
| 8 | 銷(xiāo) | 25、35、45 |
| 9 | 上閥軸 | 2Cr13、304、316、316L |
| 10 | 支架 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
| 11 | 填料壓板 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
| 12 | 執(zhí)行器 | 根據(jù)客戶(hù)要求提供配置 |
氣動(dòng)固定式球閥 主要性能指標(biāo)
| 公稱(chēng)通徑 DN(mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
| 允許壓差(MPa) | ≤ 公稱(chēng)壓力 |
| 動(dòng)作范圍 | 0～90° |
| 泄露量Q | 軟密封VI級(jí)、硬密封IV級(jí)、符合ANSI B16.104標(biāo)準(zhǔn) |
| 基本誤差 | 帶定位器：小于全行程的±2% |
| 回差 | 帶定位器：小于全行程的2% |
氣動(dòng)固定式球閥 主要性能規(guī)范
| 試驗(yàn)壓力(MPa) | 公稱(chēng)壓力(MPa) | 壓力級(jí)(class) | JIS(K) |
| 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K |
| 強(qiáng)度試驗(yàn) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.0 | 7.5 | 16.5 | 2.4 | 3.8 |
| 密封試驗(yàn) | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 2.2 | 5.5 | 12.1 | 1.5 | 2.8 |
| 氣密試驗(yàn) | 0.4～0.7MPa |
氣動(dòng)固定式球閥 主要外形及連接尺寸
| 公稱(chēng)通徑 DN(mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 700 |
| L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 360 | 400 | 630 | 750 |
| H | - | - | - | - | - | - | 335 | 385 | 430 | 470 | 590 | 700 | 780 | 950 |
| H1 | 根據(jù)所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)而定，配置執(zhí)行器不同，連接尺寸也不同 |
| A |
| D | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 | 405 | 460 | 520 | 580 | 705 | 840 | 910 |
| D1 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 | 470 | 525 | 650 | 770 | 840 |
| D2 | 99 | 118 | 132 | 156 | 184 | 211 | 266 | 319 | 370 | 435 | 485 | 608 | 718 | 788 |
| n-φd | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-18 | 8-22 | 12-22 | 12-26 | 12-26 | 12-26 | 12-30 | 12-34 | 12-41 | 12-41 |
注：以上參數(shù)均以國(guó)標(biāo)PN1.6MPa為準(zhǔn)，其他壓力等級(jí)請(qǐng)咨詢(xún)公司技術(shù)部，表中尺寸為不帶標(biāo)準(zhǔn)附件數(shù)據(jù)，另由于產(chǎn)品改進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化，請(qǐng)咨詢(xún)公司技術(shù)部門(mén)索取數(shù)據(jù)。
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