35噸每天生活污水處理設備
我公司生活污水處理設備能夠高效的去除生活廢水中表面活性劑、油污、蛋白質等其他一些雜質，處理方法簡便、所使用的吸附劑來源廣、成本低廉、比表面積較大，吸附效率較高。24小時在線，歡迎隨時L電咨詢！
生活廢水處理設備，包括依次設置的排水管網(wǎng)、用于均衡水量的調節(jié)池、用于凈化無機物的混凝池、用于固液分離的分離池、用于凈化有機物的生化反應池和用于固體分離物脫水的污泥脫水機房，廢水依次經(jīng)過排水管網(wǎng)、調節(jié)池、混凝池、分離池和生化反應池，分離池和生化反應池分離的含水泥漿泵送至污泥脫水機房，混凝池包括三個反應池，相鄰兩個反應池之間連通，反應池上方搭設有支架，支架上設置有攪拌裝置，攪拌裝置包括電機、軸承座、攪拌軸、攪拌葉輪和輔助攪拌套;軸承座固接在支架上方，攪拌軸豎直設置，攪拌軸的上端與軸承座轉動連接，攪拌軸的下端位于反應池的內(nèi)部，攪拌葉輪固定安裝在攪拌軸的下端，電機設置在支架上方用于帶動攪拌軸轉動;輔助攪拌套為錐形套，錐形底面朝下，輔助攪拌套套設在攪拌葉輪上方且與反應池固接，攪拌葉輪包括輪體和多個主葉片，主葉片等距設置在輪體上方，主葉片垂直于輪體且與輪體固接，主葉片呈三角形，主葉片的上斜面與輔助攪拌套的錐面平行且互相貼近。
35噸每天生活污水處理設備采用上述技術方案，啟動電機，電機帶動攪拌軸轉動，攪拌軸帶動攪拌葉輪的輪體和主葉片轉動，主葉片轉動后能夠攪動輔助攪拌套與主葉片之間的液體，使輔助攪拌套與主葉片之間的液體高速流動而在周邊產(chǎn)生氣泡，另外溶解在液體內(nèi)的氣體也會在液體高速流動的作用下而析出，從而在反應池的液體內(nèi)產(chǎn)生較多的氣泡，使混合液能夠與空氣充分的混合，提高了混合液的反應氧化效果。
輪體下方均勻固接有多個攪拌葉片，攪拌葉片與輪體均沿周向向一個方向傾斜設置。
采用上述技術方案，攪拌葉片能夠增大攪拌效果，使氣體與液體混合更加均勻。
反應池底部連通設置有氣源管。
采用上述技術方案，氣源管能夠輔助在混合液內(nèi)注入氣體。
調節(jié)池包括從高到低呈階梯狀依次設置的第調節(jié)池、第二調節(jié)池和第三調節(jié)池，排水管網(wǎng)的廢水排放至第調節(jié)池中，第調節(jié)池溢流至第二調節(jié)池中，第二調節(jié)池溢流至第三調節(jié)池中。
主要處理單元。
(1)調節(jié)池1座，尺寸為25mx2mx3m，有效水深2.5m;HRT(水力停留時間)=4.0h，為半地下式鋼砼結構。調節(jié)池內(nèi)設置液位浮球1套，用于控制調節(jié)池液位;設置離心泵2臺及配套變頻控制，1用1備，單臺Q=262m3/h，H=38m，P=45kW，用于污水提升;設置穿孔曝氣裝置1套，防止調節(jié)池底部積泥;設置冷卻塔1套，Q=250t/h，污水型，用于調節(jié)污水溫度;設置電磁流量計1套，管徑DN200，用于計量和監(jiān)控污水處理流量。
(2)混凝氣浮池(淺層氣浮)1座，尺寸為10mx0.65m，有效水深0.5m，HRT=12.5min，表面負荷2.4m3/m2˙h)，地上式鋼制結構?；炷^程中添加的混凝劑為PAC和PAM，其中PAC的投加量控制在800~1200mg/L，高分子的投加量控制在10~20mg/L;設置加藥系統(tǒng)2套，用隔膜計量泵投加，2用2備，單臺Q=500L/h，P=0.55kW。
(3)水解酸化2座，尺寸為6mx18.5mx7m，有效水深6.5m，HRT=7.7h，為半地上式鋼砼結構。設置潛水攪拌機4臺，型號為QJB4/12-620/3-480/S;設置組合填料，有效容積1110m3，有效高度5m。
(4)好氧池5座，尺寸為6mx18.5mx7m，有效水深6.5m，HRT=19.2h，為半地上式鋼砼結構。設置可提升微孔曝氣器310套，單套曝氣量Q=4m3/h;設置羅茨風機2臺，1用1備，單臺Q=20.63m3/min，P=68.6kPa，P=45kW。(5)二沉池1座，尺寸為18.6mx5m，有效水深4.5m，表面負荷0.7m3/(m2˙h)，為半地上式鋼砼結構。設置周邊傳動式刮泥撇渣機1臺，P=2.2kW;設置污泥回流泵2臺，1用1備，單臺Q=125m3/h，H=11m，P=11kW。
(6)污泥處理系統(tǒng)包括2座污泥池，尺寸為3.9mx3.9mx3.5m，有效水深3m，半地上式鋼砼結構。設置柱塞泵2臺，單臺Q=40m3/h，P=30kW;設置隔膜式板框壓濾機一套，壓濾面積400m2。
污水處理凈化工藝
1)快混攪拌機通過變頻調節(jié)轉速，把污水與PAC加藥裝置投加的PAC藥劑進行充分攪拌混合，形成小絮體;
2)小絮體隨水流入磁混區(qū)，磁混攪拌機通過變頻調節(jié)轉速，把快混區(qū)流入的帶小絮體的污水與所投加的磁粉進行充分攪拌混合，磁粉被小絮體包裹形成晶核;
3)帶磁粉的絮體隨著污水流入絮凝區(qū)，絮凝攪拌機通過變頻調節(jié)轉速，將磁混區(qū)流入的帶磁粉晶核的絮體污水與PAM加藥裝置所投加的絮凝劑進行充分攪拌混合，帶磁粉晶核的絮體通過吸附、電性中和、相互間的架橋作用形成更大的絮體;
4)大絮體隨著污水流入高效速沉澄清凈化區(qū)，四臂刮泥機通過變頻控制轉速，對經(jīng)過高效斜管填料阻檔高效速沉下來的污泥進行刮泥濃縮，污泥通過回流污泥泵收集，經(jīng)過澄清凈化的水流入集水槽。
5)高效澄清凈化池的水通過出水閘門流入出水區(qū)，緩沖后通過出水管排出。
廢水按照如下方法處理：
a.將生活廢水引入格柵井，經(jīng)過機械細格柵(間隙3um)過濾，過濾廢水中顆粒性物質或漂浮類物質，柵渣集中定期外運;
b.將步驟1中的廢水引入裝載于泡沫分離塔中進行鼓泡處理，氣體與廢水比例為7:1，鼓氣30分鐘后分離泡沫，重復4次，取下層生活廢水;
c.將步驟2中的下層水體通過吸附池中，在高速攪拌下，加入水量的重量的0.7%的吸附劑，進行高速攪拌，攪拌轉速控制在1000轉/分鐘，保持2小時后，過濾掉濾渣，處理過的水體進行下一步處理過程;
吸附劑選用秸稈與粘土重量比為20:1，混合混勻后，加入炭化爐中，炭化溫度為600℃，炭化4小時后，去除，研磨粒徑為< 20um;
d.將步驟3中的水體引入到消毒池里進行利用254nm和365nm紫外處理4小時;
e.對步驟4中的水體進行適量酵素處理，待處理2小時后，將水體進一步通過2um的過濾膜過濾，制備可回收的凈化水。
有益效果是：
1、沉水式鼓風機布置于污泥池內(nèi)，節(jié)省了設備安裝使用空間。
2、水解酸化池中組合式生物擔體填料布置于水解酸化池內(nèi)，降解污水中的毒性物質和不溶性顆粒，提高污水中的可生化性。
3、MBBR池部分填充懸浮流化床填料，懸浮流化床填料的比表面積大，表面負荷高，單位體積內(nèi)能保持較高的微生物量，微生物活性好，能快速去除有機污染物，懸浮流化床填料保持了獨立的兼氧菌和好氧菌共存的微生物環(huán)境，具有“同步硝化與反硝化的脫氮功能”。在相同的容積內(nèi)，增大了污水處理裝置的處理規(guī)模。
4、MBR膜池內(nèi)設置膜組件，膜通量大，固液分離效率高，膜池內(nèi)污泥濃度高，減少了占地面積;MBR膜池內(nèi)設污泥排出泵，將富磷的剩余污泥排至污泥池，提高了污水中的總磷去除率;MBR膜組件的進氣管和抽吸泵的入口管路上設電動閥，根據(jù)膜組件的運行程序自動啟停;結合曝氣管路壓力傳感器，信號傳輸至控制系統(tǒng)，根據(jù)壓力大小變頻調整沉水式鼓風機的轉速。
5、配套的控制器以及化學清洗器、消毒器、抽吸泵設置于設備間內(nèi)，控制柜與各機電設備及儀表的電纜均在工廠內(nèi)完成，現(xiàn)場進線電源接通后，即可試運行，并對裝置進行自動化控制;裝置一體化集成化布置，方便運輸，安裝快捷。
