WSZ-A-1.5一體化生活污水處理裝置

WSZ系列一體化生活污水處理設(shè)備可進行人工連續(xù)曝氣，與傳統(tǒng)的自然通風(fēng)、間歇曝氣相比，大大提高了處理效率，減小了占地面積，且各處理池均可埋地設(shè)置，地面可綠化、種植，基本不占用土地，可實施性強。--魯盛環(huán)保

WSZ-A-1.5一體化生活污水處理裝置包括進水口、固液分離倉、油水分離倉、曝氣裝置、出油口、加熱裝置、強排倉、出水口、排污口;所述進水口安裝在固液分離倉的側(cè)邊，固液分離倉內(nèi)設(shè)有雜質(zhì)過濾裝置，固液分離倉與油水分離倉之間連接有通連管道，油水分離倉的底部設(shè)有曝氣裝置，油水分離倉的上方連接出油口，出油口連接出油管道，出油管道上安裝有加熱裝置，油水分離倉的上方設(shè)有與強排倉通連的管道，強排倉上側(cè)方設(shè)有出水口，油水分離倉的下端設(shè)有排污口。
固液分離倉底部連有雜物收集箱。
固液分離倉的頂部與出油管道通連，油水分離倉與強排倉通連的管道也與出油管道通連。

污水處理步驟：
S1：污水進入預(yù)處理池，預(yù)處理池內(nèi)設(shè)有格柵，污水流經(jīng)格柵以去除污水中的部分雜物;S2：污水經(jīng)預(yù)處理池處理后進入?yún)捬跛獬剡M行處理;S3：污水經(jīng)厭氧水解池處理后進入復(fù)合生物濾池，依次流經(jīng)復(fù)合生物濾池的第濾料層、第二濾料層的好氧區(qū)及第二濾料層的缺氧區(qū);所述第濾料層和所述第二濾料層上均附著有生物膜;S4：污水經(jīng)復(fù)合生物濾池處理后直接排放或回流至預(yù)處理池繼續(xù)處理。本發(fā)明提供的污水處理方法能適應(yīng)農(nóng)村污水處理、且具有處理效果穩(wěn)定等特點。
處理工藝
1 混凝氣浮法
該方法首先采用聚合硫酸鐵（PFS）破壞膠體和懸浮微粒在水中形成穩(wěn)定的分散體系，使其聚集成絮凝體，然后含有大量絮凝體的混合液通過配水堰進入氣浮池，利用高度分散的微小氣泡作為載體去粘附水中的絮凝體，使其隨氣泡升到水面.產(chǎn)生的浮渣通過刮泥機和排泥管道自流進入污泥濃縮池.通過相關(guān)實例證明，采用混凝法處理含有酚、氰的廢水，在運行過程中發(fā)現(xiàn)揮發(fā)酚、游離化物容易去除，而絡(luò)合物難以通過曝氣氧化去除，COD去除效果不十分理想，但通過加入生活污水，提高廢水的可生化性以后，基本能使出水COD達到國家二級排放標(biāo)準(zhǔn).在采用混凝氣浮法處理污水的過程中，發(fā)現(xiàn)該系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單、運行穩(wěn)定、操作方便、溶氣效率高的優(yōu)點，但是該系統(tǒng)也存在當(dāng)進水中的懸浮物過高時，出水中懸浮物濃度升高，造成釋放器堵塞.
2 吸附法
吸附法處理焦化廢水是利用固體表面有吸附水中溶質(zhì)及膠質(zhì)的能力，吸附水中一種或多種物質(zhì)從而使水得到凈化.常用的吸附劑種類有很多，如活性炭、吸附樹脂、磺化煤、礦渣等.活性炭是常用也是處理水質(zhì)好的一種吸附劑.將活化污泥與水混合，分別投入焦粉、活性炭、粉煤灰，發(fā)現(xiàn)活性炭的吸附性能好，焦粉次之.可用于廢水的深度處理，但是活性炭需酸洗再生，再生設(shè)備容易腐蝕，運行成本高.參考某焦化廢水處理實例，使用南開牌H2103大孔樹脂吸附處理含酚520mg/L、COD3200mg/L的焦化廢水，處理后出水酚含量≤0.5mg/L，COD≤80mg/L，達到國家排放標(biāo)準(zhǔn).一些研究者通過改性粉煤灰吸附處理焦化廠含酚水的試驗，酚、SS、COD和色度的去除率分別達到95%，而且處理費用較低。
工藝構(gòu)筑物的設(shè)計
1、物化除氟系統(tǒng)
（1）中和池：廢水提升至中和池，通過調(diào)節(jié)佳pH反應(yīng)值，進行充分反應(yīng)。
（2）快混池1：加入PAC藥劑，進行充分?jǐn)嚢杌炷磻?yīng)，產(chǎn)生絮體繁花。
（3）慢混池2：加入PAM藥劑，將大量的絮體繁花進行充分絮凝，進一步增大顆粒粒徑。
（4）物化沉淀池：經(jīng)過充分混凝反應(yīng)過后的廢水進入沉淀池，將固液分離，上清液自流入下一個構(gòu)筑物池，污泥沉入池底。
2、高級氧化反應(yīng)系統(tǒng)
（1）調(diào)酸池：調(diào)節(jié)廢水pH值至芬頓氧化反應(yīng)佳反應(yīng)值。
（2）芬頓反應(yīng)池：在酸性條件下，利用雙氧水和亞鐵之間的氧化反應(yīng)，將水中的大分子污染物分解，其反應(yīng)化學(xué)式如下：
Fe+H2O2→Fe+OH+?OH H2O2 + Fe→ Fe + O2 + 2H
O2 + Fe→ Fe + O2
3、生化反應(yīng)系統(tǒng)
（1）A/O工藝
a.A/O工藝是一種硝化與反硝化交替進行的工藝，對除氮有著顯著的效果。
b. A/O法中設(shè)有污泥回流系統(tǒng)，在O級生化池中產(chǎn)生的污泥回流至A能生化池進行污泥消化，且該工藝中產(chǎn)生的污泥量小，故大大降低了污泥的處理費用。
c. A/O工藝對廢水脫氮除磷有較高的去除效果。
工藝流程
1格柵。格柵的主要目的是去除廢水中較大的漂浮物和一些較大的廢物固體殘渣，以免其進入廢水處理設(shè)備，造成阻塞，進而導(dǎo)致泵不能正常運行。
2 高溫厭氧反應(yīng)池。經(jīng)過格柵處理的廢水流入高溫厭氧反應(yīng)池，再將處理后的水經(jīng)反應(yīng)池頂部的排水管流入調(diào)節(jié)池。高溫厭氧反應(yīng)池用高溫水廢水高溫厭氧發(fā)酵預(yù)處理發(fā)酵過程可以有效地降低廢水的色度，提高廢水的生物降解性，溫度下降幾小時后廢水生物接觸氧化池的水循環(huán)，從而實現(xiàn)廢水生物接種的水稀釋廢水中污染物的濃度，減少水處理的難度，降低運行成本，確保出水符合標(biāo)準(zhǔn)。