300m3/d地埋式一體化生活污水處理裝置

 魯盛環(huán)保地埋式一體化生活污水處理設備在活性污泥反應區(qū)和沉淀區(qū)設置緩沖區(qū)，確保污水的穩(wěn)定;設置穿孔整流板及斜板有助于污染物的沉淀;緩沖區(qū)與沉淀區(qū)之間設置泥水通道，實現(xiàn)回流污泥利用自身重力進行回流;回流污泥依靠自重在污泥回流管進行回流，節(jié)約能耗，并且在污泥回流管上設置閥門控制回流污泥量。本實用新型能耗低，結構簡單，運行管理方便，占地面積少，投資成本低。本實用新型易于實施，使用效果好。
 

工藝構筑物的設計
1、物化除氟系統(tǒng)
（1）中和池：廢水提升至中和池，通過調(diào)節(jié)佳pH反應值，進行充分反應。
（2）快混池1：加入PAC藥劑，進行充分攪拌混凝反應，產(chǎn)生絮體繁花。
（3）慢混池2：加入PAM藥劑，將大量的絮體繁花進行充分絮凝，進一步增大顆粒粒徑。
（4）物化沉淀池：經(jīng)過充分混凝反應過后的廢水進入沉淀池，將固液分離，上清液自流入下一個構筑物池，污泥沉入池底。
2、高級氧化反應系統(tǒng)
（1）調(diào)酸池：調(diào)節(jié)廢水pH值至芬頓氧化反應佳反應值。
（2）芬頓反應池：在酸性條件下，利用雙氧水和亞鐵之間的氧化反應，將水中的大分子污染物分解，其反應化學式如下：
Fe+H2O2→Fe+OH+?OH H2O2 + Fe→ Fe + O2 + 2H
O2 + Fe→ Fe + O2

3、生化反應系統(tǒng)
（1）A/O工藝
a.A/O工藝是一種硝化與反硝化交替進行的工藝，對除氮有著顯著的效果。
b. A/O法中設有污泥回流系統(tǒng)，在O級生化池中產(chǎn)生的污泥回流至A能生化池進行污泥消化，且該工藝中產(chǎn)生的污泥量小，故大大降低了污泥的處理費用。
c. A/O工藝對廢水脫氮除磷有較高的去除效果。
300m3/d地埋式一體化生活污水處理裝置

工藝流程
1格柵。格柵的主要目的是去除廢水中較大的漂浮物和一些較大的廢物固體殘渣，以免其進入廢水處理設備，造成阻塞，進而導致泵不能正常運行。
2 高溫厭氧反應池。經(jīng)過格柵處理的廢水流入高溫厭氧反應池，再將處理后的水經(jīng)反應池頂部的排水管流入調(diào)節(jié)池。高溫厭氧反應池用高溫水廢水高溫厭氧發(fā)酵預處理發(fā)酵過程可以有效地降低廢水的色度，提高廢水的生物降解性，溫度下降幾小時后廢水生物接觸氧化池的水循環(huán)，從而實現(xiàn)廢水生物接種的水稀釋廢水中污染物的濃度，減少水處理的難度，降低運行成本，確保出水符合標準。
3調(diào)節(jié)池。廢水從高溫厭氧反應罐通過連接管流到調(diào)節(jié)罐。調(diào)節(jié)池主要用于調(diào)節(jié)水量和平衡水質(zhì)，并確?？紤]水質(zhì)和流量的加工設備正常運行的必要結構。適當?shù)恼{(diào)節(jié)量是確保水質(zhì)和水質(zhì)平衡的關鍵，也是確保后續(xù)結構正常運行的關鍵。
4 水解酸化池。調(diào)節(jié)池排水由提升泵泵送，進入水解酸化池，并從流出物的焓排出到生物催化氧化池。將復合填料置于水解酸化池中，其具有增加廢水與厭氧微生物之間的接觸面積的功能，廢水中的有機物通過水解酸化池中的厭氧微生物的作用，水解酸化反應發(fā)生，廢水中的聚合有機物被轉(zhuǎn)化。利用有機小分子，難降解有機物被轉(zhuǎn)化為易于分解的有機物質(zhì)，廢水的pH值升高，隨后的好氧處理效率提高。
操作步驟：
S1進水：經(jīng)過化糞池的生活污水通過進水管進入本裝置的第處理階段網(wǎng)格提籃，由網(wǎng)格提籃隔離去除大的顆粒雜物，當網(wǎng)格提籃攔截垃圾快滿時，通過滑輪人工將網(wǎng)格提籃提起倒出垃圾，再將網(wǎng)格提籃放入原位;
S2經(jīng)過網(wǎng)格提籃過濾后的污水進入曝氣豎流沉砂系統(tǒng)，污水在豎流沉砂管受到曝氣管排出空氣吹掃，污水在豎流沉砂管內(nèi)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)流運動，砂粒之間產(chǎn)生碰撞摩擦，將包裹在砂子表面的有機物除掉，產(chǎn)生潔凈的沉砂，提高砂子的去除率，在離心力的作用下較重的砂粒落入底部沉砂斗里，水和較輕的有機物旋轉(zhuǎn)到外沿，由后續(xù)進水推流到溢流槽，經(jīng)溢流孔后流入?yún)捬跽{(diào)節(jié)池;泥砂在沉淀一定時間后達到一定數(shù)量后由排泥管排出，排到污泥濃縮池，污泥在農(nóng)村可以通過沼氣池處理，生成有機肥和沼氣;
S3污水進入?yún)捬跽{(diào)節(jié)池后，由于有一定調(diào)節(jié)容積，生活污水排放時差大、水量瞬間流量較大，污水在厭氧調(diào)節(jié)池中有一定停留時間，污水在厭氧調(diào)節(jié)池中在推流器的作用下與厭氧菌的充分接觸，使有機物發(fā)生水解、酸化和甲烷化，去除廢水中的有機物，并提高污水的可生化性，有利于后續(xù)的好氧處理;在厭氧調(diào)節(jié)池設有高低液位報警器，報警信號能夠發(fā)送到管理人員手中;
S4經(jīng)過初步處理后的污水通過污水提升泵通過管道輸送到后處理系統(tǒng)，可以根據(jù)后續(xù)處理工藝要求可連續(xù)或間斷輸送經(jīng)過粗濾、厭氧污水到后期好氧處理單元。
工藝對比
1 活性炭吸附工藝
活性炭是一種來源非常廣泛的材料，其特點是多孔吸附，孔的面表面積非常大，一般的面表面積可達500-1700m2/g。在廢水的處理過程中中，通常來說，面便面積越大，吸附能力越強，而且，活性炭可以重復使用，并且易于操作。它廣泛用于的廢水處理過程。
2 樹脂吸附工藝
樹脂吸附過程類似于活性炭吸附過程，不同之處在于樹脂具有高吸附容量，耐酸堿腐蝕性和選擇性的特性。在實際項目中，由于廢水成分的多樣性，樹脂的選擇和適應性非常高，樹脂回收廢液的再循環(huán)困難，樹脂吸附過程不多。
3 膜分離工藝
膜分離過程是通過使用半透膜選擇性地分離液體中的組分的技術。該工藝簡單，分離效率高，被廣泛應用于純水和廢水的處理。膜分離工藝操作簡單，控制方便，維護方便，但投資和運行成本略高。根據(jù)廢水的水質(zhì)特征和水質(zhì)要求，結合企業(yè)的實際情況，確定膜分離過程為后續(xù)的處理工藝。