一、適用范圍

GY5-51型鍋爐通、引風(fēng)機適用于火力發(fā)電廠中2～670t/h蒸汽鍋爐的送引風(fēng)機系統(tǒng)，亦可滿足流化床爐高壓頭性能參數(shù)之需求，該系列風(fēng)機也可用于除塵、礦井通風(fēng)及一般通風(fēng)系統(tǒng)。

送風(fēng)機輸送的介質(zhì)為空氣，引風(fēng)機輸送的介質(zhì)為煙氣或含雜質(zhì)顆粒之氣體。含雜質(zhì)濃度小于200mg/m3時可連續(xù)用四年以上，如含雜質(zhì)大也能使用，但使用壽命相對縮短，送引風(fēng)機使用溫度不得超過250度。

二、產(chǎn)品型式

1、通風(fēng)機與引風(fēng)機制成單吸入、各有№8～29.5共20個機號。

2、從電機一端正視，葉輪順時針旋轉(zhuǎn)稱為右旋風(fēng)機，以“右”表示；葉輪逆時針旋轉(zhuǎn)稱為左旋風(fēng)機，以“左”表示。

3、風(fēng)機的出負(fù)口位置，以機殼的出風(fēng)口角度表示。

4、風(fēng)機傳動方式為D式，均采用彈性聯(lián)軸器傳動。

5、產(chǎn)品全稱舉例如下：（其中G、Y分別表示鍋爐通風(fēng)機與鍋爐引風(fēng)機）

G5-51№18D右90°

Y5-51№18D左0°☆風(fēng)機的結(jié)構(gòu)

三、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

風(fēng)機主要由葉輪、機殼、進(jìn)風(fēng)口、調(diào)節(jié)站及傳動部分組成。

1、葉輪：由12片后傾機翼斜切型葉片焊接于弧錐形前盤與平板形后盤中間。由于采用了機翼型葉片，保證了風(fēng)機高效率、低噪聲、高強度。葉輪經(jīng)靜、動平衡校正，故運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。同一機號的通、引風(fēng)機葉輪結(jié)構(gòu)相同。

2、機殼：機殼是用普通鋼板焊接而成的蝸形體。單吸入風(fēng)機的機殼作成三種不同形式：№8～12機殼作成整體結(jié)構(gòu)，不能拆開?！?4～16機殼作成兩開式?！?8～29.5機殼作成三開式。對引風(fēng)機、蝸形板作了適當(dāng)加厚以防磨損。

3、進(jìn)風(fēng)口：收斂、流線型進(jìn)風(fēng)口制成整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定于風(fēng)機入口側(cè)。

4、調(diào)節(jié)門：用以調(diào)節(jié)風(fēng)機流量的裝置，軸向安裝在進(jìn)風(fēng)口前面。調(diào)節(jié)范圍由0°（全開）到90°（全閉）。調(diào)節(jié)門的搬把位置，從進(jìn)風(fēng)口方向看在右側(cè)，右旋風(fēng)朵搬把由下往上推是由全閉到全開方向；左旋風(fēng)機搬把由上往下拉是由全閉到全開方向。

為使調(diào)節(jié)門各部分正常工作，必須搞好潤滑。對通風(fēng)機的調(diào)節(jié)門，采用鈣鈉基潤滑脂潤滑。對引風(fēng)機，因氣體溫度較高，潤滑脂采用二硫化鉬高溫（260°C）潤滑脂，高溫運轉(zhuǎn)時仍能保證潤滑作用，№16以上風(fēng)機在螺塞處加干油。

5、傳動部分：傳動部分的主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成，本風(fēng)機均采用滾動軸承。軸承箱有兩種形式：№8～16用整體的筒式軸承箱；№18～29.5用二個獨立的枕式軸承箱。軸承箱上裝有溫度計和油位批示器（僅引風(fēng)機）。潤滑油采用30號機械油，油量按油位標(biāo)志實施，№8-16整體筒式軸承箱如何采用干油時，在軸承箱內(nèi)滾珠一側(cè)應(yīng)加擋油板，其固定槽互通情予已制。引風(fēng)機備有水冷卻裝置，因此須加裝輸水管。耗水量隨氣溫不同而異，一般按0.5～1m3/h考慮。