WSZ-F-0.5一體化污水處理裝置

魯盛環(huán)保一體化污水處理設(shè)備通過復(fù)合厭氧池后消化降低污泥濃度，且大幅消減有機(jī)物濃度，旨在緩沖及降低后續(xù)的處理單元的負(fù)荷，大幅降低處理成本，提高了進(jìn)入生化系統(tǒng)的水質(zhì)水量的穩(wěn)定性。在生化池中，通過循環(huán)式多段好氧-缺氧工藝，保持足夠的停留時間，具有良好的脫氮工藝。在沉淀池與復(fù)合厭氧池之間設(shè)有污泥回流管，可通過回流保持復(fù)合厭氧池高污泥濃度。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過復(fù)合厭氧池、多段好氧-缺氧的組合方法以達(dá)到效果。

所述方法包括兩部分：

(1)復(fù)合厭氧池
復(fù)合厭氧池包括，污水進(jìn)水管、回流剩余污泥管、水解污泥回流管、厭氧污泥回流管。復(fù)合厭氧池中可分為兩大部分，即水解酸化和厭氧消化;水解酸化階段是由兼性微生物產(chǎn)生的水解酶類將大分子物質(zhì)或不溶性物質(zhì)水解成低分子可溶性的有機(jī)物，這些小分子能夠溶解于水并透過細(xì)胞膜為細(xì)菌所利用。這一階段主作用是增加有機(jī)物的溶解性，酸化產(chǎn)物在產(chǎn)氧產(chǎn)乙酸菌的作用下被進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為乙酸、氫氣、碳酸以及新的細(xì)胞物質(zhì)。在厭氧消化階段中及由產(chǎn)甲烷細(xì)菌再進(jìn)一步將脂肪酸、氨基酸等溶解性有機(jī)物分解成甲烷、二氧化碳等。所述復(fù)合厭氧池，設(shè)置水解污泥回流管和厭氧污泥回流管，使各個功能區(qū)嚴(yán)格區(qū)分，控制各功能區(qū)內(nèi)不同微生物的生長環(huán)境，污泥充分混合，延長停留時間，反應(yīng)充分轉(zhuǎn)化為水和二氧化碳。二沉池剩余污泥部分和復(fù)合厭氧池前兩個污泥斗污泥回流到高效水解區(qū)進(jìn)水端，由于二沉池回流污泥95%以上為微生物新陳代謝所產(chǎn)生的VSS。在高效水解區(qū)內(nèi)，厭氧微生物和兼氧微生物將該部分VSS分解為低級脂肪酸，進(jìn)入?yún)捬跸瘏^(qū)，在厭氧菌的作用下分解成為甲烷、二氧化碳等。從而實現(xiàn)生化池進(jìn)水水質(zhì)均勻，剩余污泥的減量處理。

本發(fā)明將復(fù)合厭氧池分為兩個功能單元，水解區(qū)和厭氧區(qū)，每個功能區(qū)容積比為1：1，每個功能區(qū)細(xì)分為兩個反應(yīng)區(qū)，每個反應(yīng)區(qū)容積比為7:3。進(jìn)水在水解A區(qū)的水力停留時間不低于3小時，水解池的總停留時間不低于6小時。通過回流好氧污泥補(bǔ)充水解池的污泥濃度，其中懸浮污泥濃度(MLSS)控制在10-15g/L。由于在水解區(qū)不同空間區(qū)域形成兼氧-厭氧的環(huán)境，在進(jìn)口懸浮污泥區(qū)，初始污泥與污水混合后形成兼氧區(qū)，控制溶解氧(DO)為0.1-0.3mg/L，隨著水流方向溶解氧逐步降低，到水解B區(qū)，控制溶解氧(DO)小于0.1mg/L。在這個過程中，水解池形成大量的兼氧菌和厭氧菌，通過高濃度的兼氧菌-厭氧菌共同水解作用，一般出水后BOD/COD比值可提高40-80%，對氨氮去除率可達(dá)10%-30%。
所述的水解區(qū)分為水解A區(qū)與水解B區(qū)，所述水解A區(qū)中由于回流剩余污泥進(jìn)入水解區(qū)，與進(jìn)水在水解區(qū)域混合反應(yīng)，回流液中帶有的溶解氧及回流剩余污泥中殘留的溶解氧，在此區(qū)域形成兼氧-厭氧區(qū)，微生物種群類別優(yōu)于普通水解酸化池，可更高效的進(jìn)行水解反應(yīng)，出水流入水解B區(qū)，水解B區(qū)無進(jìn)水湍流干擾，懸浮污泥流速小于0.25m/s，在此區(qū)域泥水自然分層，水解區(qū)底部設(shè)有水解污泥回流管道，與剩余污泥管道連接，回流至水解A區(qū)中部，上清液通過溢流堰流入?yún)捬鯀^(qū)。
所述厭氧區(qū)分為厭氧A區(qū)和厭氧B區(qū)，經(jīng)過水解B區(qū)進(jìn)入?yún)捬魽區(qū)的污水，B/C得到大幅提升，大部分有機(jī)物為VFA。在厭氧A區(qū)和厭氧B內(nèi)，甲烷菌及其他厭氧菌將有機(jī)物轉(zhuǎn)化成為甲烷、二氧化碳和水。厭氧B區(qū)內(nèi)懸浮污泥流速小于0.25m/s，在此區(qū)域泥水自然分層，厭氧區(qū)底部設(shè)有獨立污泥回流管道，回流至厭氧A區(qū)中部，上清液通過溢流堰流入后續(xù)生化處理單元。
通過以上循環(huán)，使得水解池內(nèi)形成不同的兩個功能區(qū)域，實現(xiàn)生化池進(jìn)水水質(zhì)均勻，剩余污泥的減量排放。
(2)多段好氧-缺氧反應(yīng)池
本發(fā)明所述多段多級A/O工藝是一種采用多級短時好氧與缺氧重復(fù)操作來替代單級連續(xù)長時好氧和缺氧操作，并在此基礎(chǔ)上把進(jìn)水負(fù)荷若干等分，分別進(jìn)入各級缺氧段，營造有利于脫氮微生物生長的環(huán)境，終使污水得到凈化的工藝技術(shù)。一個缺氧段與一個好氧段組成一級A/O單元，上一級好氧區(qū)的硝化液直接進(jìn)入下一級缺氧區(qū)進(jìn)行反硝化，無需內(nèi)回流。進(jìn)水按比例分配后進(jìn)入各缺氧段，為聚磷菌和反硝化菌及時提供碳源，同時降低了好氧區(qū)的有機(jī)負(fù)荷，提高了好氧區(qū)內(nèi)硝化菌對異養(yǎng)菌的競爭力，在生物池內(nèi)創(chuàng)造出由高到低的污泥濃度梯度。該工藝創(chuàng)造了聚磷菌、硝化菌和反硝化菌各自適宜生長的環(huán)境，提高了活性污泥中聚磷菌、硝化菌和反硝化菌的比例和活性，實現(xiàn)高效除磷脫氮。
本發(fā)明所述的多段好氧-缺氧反應(yīng)池是由3段好氧與缺氧循環(huán)進(jìn)水實現(xiàn)環(huán)流，本發(fā)明所述的多段好氧-缺氧反應(yīng)池采用折板式運行方式，好氧池曝氣使相鄰兩池污泥混合液的密度改變，具有一定的水力提升和推動作用。
WSZ-F-0.5一體化污水處理裝置

優(yōu)勢
與目前采用的物理法和化學(xué)法相比，在污水處理方面，微生物技術(shù)具有一系列的特點和優(yōu)勢：
①具有很強(qiáng)的吸附力和良好的沉降性，很強(qiáng)的降解能力，不需要高溫、高壓、溫和的條件，污染物經(jīng)過酶催化即可高效并相對*完成，處理水量大，處理費用低廉，僅為物理、化學(xué)法的30% ～ 50%。
②微生物物種豐富、資源廣泛、具有多種代謝類型，幾乎可降解或轉(zhuǎn)化環(huán)境中存在的各種天然物質(zhì)，易培養(yǎng)、繁殖快、對環(huán)境有較強(qiáng)的適應(yīng)能力和易實現(xiàn)變異等特性，一旦新的化合物出現(xiàn)，它們也能逐步通過自發(fā)或誘導(dǎo)產(chǎn)生新的酶系，具備新的代謝功能，從而降解或轉(zhuǎn)化那些新的化合物。適當(dāng)?shù)貙ζ浼右耘囵B(yǎng)繁殖，特別是在一定條件下加以馴化，就能使之很好地適應(yīng)各種有毒的工業(yè)廢水、生活污水等環(huán)境。通過有針對性地對菌種進(jìn)行篩選、培養(yǎng)和馴化，可以使大多數(shù)的有機(jī)物實現(xiàn)生物降解處理，應(yīng)用面寬。
③微生物處理不僅能去除有機(jī)物、病原體、有毒物質(zhì)，還能去除臭味、提高透明度、降低色度等，處理效果良好。只要找到合適的微生物，給予合適的條件，所有的污染物質(zhì)都可得到降解或轉(zhuǎn)化。
④對環(huán)境影響小，不產(chǎn)生二次污染，遺留問題少。
⑤直接暴露在污染物下的機(jī)會減少。
有益的效果：
1.本設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占用面積小，埋于地下，便于保溫，有利于冬季 運行;污泥礦化度高且量小，無臭味;噪聲小，不會造成二次污染，低能 耗，運行管理費用低，一次投資長期受益。
2.本設(shè)備不受污水量的限制，機(jī)動靈活，可單個使用，也可多個組合 使用。因此適合于量小面廣的城鎮(zhèn)、鄉(xiāng)村以及城市小區(qū)、城鄉(xiāng)結(jié)合部、療 養(yǎng)院、醫(yī)院、學(xué)校、寫字樓、賓館、飯店、別墅、旅游景點等難以建大型 集中污水處理廠的地方，符合中國國情。由于處理水質(zhì)較好，出水再經(jīng)消 毒等處理后即可作為室內(nèi)沖廁、刷車等使用。
3.本設(shè)備凈化處理效率高;凈化后的水質(zhì)達(dá)中國GB8978-88一級排放 標(biāo)準(zhǔn)。
4.本設(shè)備不僅可以處理生活污水，也可以處理食品、飲料、屠宰、化 工等有機(jī)廢水，應(yīng)用范圍廣泛。
5.本設(shè)備主體由玻璃鋼制成，耐腐蝕，重量輕，易于安裝，使用壽命 長。
技術(shù)要點
廢水的綜合利用就是充分、合理地利用電廠的各類廢水資源，以達(dá)到節(jié)水和廢水減排的目的。廢水綜合利用的第步是在全廠水平衡優(yōu)化的框架內(nèi)制訂方案。
在進(jìn)行廢水綜合利用時，首先要減少上游廢水量，這是十分重要的。對于采用水力沖灰的循環(huán)冷卻型電廠，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)和沖灰水系統(tǒng)是2個大的水系統(tǒng)，也是對全廠水平衡影響大的2個水系統(tǒng)。要實現(xiàn)節(jié)水，循環(huán)水系統(tǒng)的排水量與沖灰用水量相匹配是很重要的，因為用循環(huán)水排污水、酸堿廢水等高含鹽廢水沖灰是經(jīng)濟(jì)的。水力沖灰的循環(huán)冷卻型電廠的節(jié)水要點是：
(1)提高沖灰系統(tǒng)的灰水比?；宜仍礁?，需要的沖灰水量越小，從而可以降低沖灰系統(tǒng)的耗水量。
(2)在廢水的使用中，要避免廢水的降級使用。例如，盡量使用高含鹽量廢水來沖灰，省下低含鹽量廢水可用于其他水質(zhì)要求高的場合。因為沖灰系統(tǒng)對含鹽量沒有要求，水中的過飽和鹽分在與灰漿混合的過程中會沉淀。大部分沉淀會吸附在灰顆粒上。因此回用成本相對較低。對于循環(huán)水排污水、水處理系統(tǒng)排出的酸堿廢水、反滲透濃排水等高含鹽量廢水，沖灰系統(tǒng)是其理想的受納體。盡管各種廢水的補(bǔ)入會增加沖灰水系統(tǒng)結(jié)垢的可能性，但是從節(jié)水和全廠的水平衡優(yōu)化來講這是值得的。
(3)通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，在提高沖灰系統(tǒng)灰水比的情況下，根據(jù)沖灰系統(tǒng)的耗水量和其他高含鹽量廢水的產(chǎn)生量，綜合考慮水質(zhì)、凝汽器管材等因素，確定循環(huán)水合理的濃縮倍率，使得高含鹽量廢水的水量與沖灰系統(tǒng)的補(bǔ)水量相匹配。因此，對于水力沖灰電廠來講，循環(huán)水濃縮倍率、沖灰系統(tǒng)的灰水比是水平衡優(yōu)化的關(guān)鍵，而這些參數(shù)需要根據(jù)電廠的實際情況(如循環(huán)水水質(zhì)、水系統(tǒng)材質(zhì)、灰量、灰漿泵型式)來確定。
處理機(jī)理與方式
1.處理機(jī)理:由于工業(yè)循環(huán)水中存在諸多不同的不穩(wěn)定物質(zhì)，這些物質(zhì)的性質(zhì)不同，因此對循環(huán)水會造成不同程度的多方面影響，對其開展有效的處理工作，才可以保證工業(yè)生產(chǎn)中的正常工作效率以及工作質(zhì)量，一般情況下，對工業(yè)循環(huán)水進(jìn)行處理時，主要針對兩個方面：阻垢和緩蝕。阻垢:水垢是工業(yè)循環(huán)水中為常見的一種物質(zhì)，經(jīng)常會導(dǎo)致出現(xiàn)嚴(yán)重的結(jié)垢情況，因此，有效的阻垢是主要的處理工作之一。對其進(jìn)行處理的過程中，主要采用的方式為添加阻垢劑，在循環(huán)水中添加一定量的阻垢劑，可以有效的維持循環(huán)水中的致垢離子濃度，產(chǎn)生水垢就會遭受到抑制作用，提高了濃縮倍數(shù)，從而降低循環(huán)水系統(tǒng)的補(bǔ)水量和排污量。在水垢當(dāng)中有大量的結(jié)晶，這些結(jié)晶中包含有大量的碳酸鈣，碳酸鈣所結(jié)成的結(jié)晶十分堅硬，并且致密，對其進(jìn)行溶解的過程中，需要選擇可加大其中鈣鹽溶解度的試劑，進(jìn)一步抑制水垢的結(jié)成。
緩蝕:在緩蝕處理方面，主要采用的緩蝕試劑為有機(jī)化學(xué)試劑，這些試劑能夠在金屬表面形成基礎(chǔ)性的保護(hù)膜，減少具有腐蝕性的物質(zhì)對金屬進(jìn)行腐蝕，然而這些試劑的價格都較高，需要的成本較高，鋅鹽緩蝕劑的成本價格較低，卻具有毒性，因此，該方面試劑還有待進(jìn)一步研究
2.處理方式:有效的物理處理方式和化學(xué)處理方式是工業(yè)循環(huán)水的主要處理方式，兩種不同的處理方式都有自身*的優(yōu)勢和劣勢。