萊蕪市地埋式一體化污水處理設(shè)備
濰坊魯盛環(huán)保水處理設(shè)備有限公司地埋式一體化污水處理設(shè)備涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括厭氧區(qū)、低氧區(qū)和沉淀區(qū)，厭氧區(qū)包括混合厭氧區(qū)和氣提區(qū)，混合厭氧區(qū)包括進(jìn)水管，低氧區(qū)包括處理區(qū)和曝氣管，曝氣管包括氣源供應(yīng)管，沉淀區(qū)包括斜管沉淀區(qū)、排泥管和出水槽，混合厭氧區(qū)與進(jìn)水管連通，斜管沉淀區(qū)位于沉淀區(qū)的上端，排泥管位于沉淀區(qū)的下端;本發(fā)明的優(yōu)點是省去污泥回流裝置，優(yōu)化污染物生化需氧量，降低處理運(yùn)行費(fèi)用，提高處理效果。
萊蕪市地埋式一體化污水處理設(shè)備
有益效果為：
1. 本實用新型通過預(yù)脫硝池、厭氧池、缺氧池、好氧池和沉淀池的設(shè)置，有利于防止腐蝕，降低維護(hù)成本，延長使用壽命，為用戶降低了巨大的經(jīng)濟(jì)投入。
2.本實用新型通過消毒池的設(shè)置，可有效地對污水進(jìn)行殺菌，效率高，效果好，有利于使污水更好的達(dá)標(biāo)，提高水處理能力，為用戶帶來巨大經(jīng)濟(jì)效益。
3. 本實用新型通過操作屏的設(shè)置，操作簡單，智能化程度高，有利于更好的實現(xiàn)設(shè)備的一體化工作，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。
提高脫氮效果的控制措施
AO工藝運(yùn)行過程控制不要產(chǎn)生污泥膨脹和流失，其對有機(jī)物的降解率是較高的（90～95%），缺點是脫氮效果較差。為了提高脫氮效果，AO脫氮工藝主要控制幾個因素：
1、MLSS
一般應(yīng)在3000mg/L以上，低于此值A(chǔ)O系統(tǒng)脫氮效果明顯降低。
2、氨氮負(fù)荷
在硝化反應(yīng)中氨氮負(fù)荷（氨氮的量實際值為有機(jī)氮與氨氮的和，也就是凱氏氮TKN）在0.05gTKN/(gMLSS•d)之下。
3、污泥負(fù)荷
要使硝化菌良好繁殖就要增大MLSS濃度或增大曝氣池容積，以降低有機(jī)負(fù)荷，從而增大污泥齡。其污泥負(fù)荷率（COD/MLSS）應(yīng)小于0.10~0.15KgCOD/KgMLSS•d。
4、污泥齡
在硝化反應(yīng)中，影響硝化的主要因素是硝化菌的存在和活性，因為自養(yǎng)型硝化菌小比增長速度為0.21/d；而異養(yǎng)型好氧菌的小比增殖速度為1.2/d。前者比后者的比增殖速度小得多。要使硝化菌存活并占優(yōu)勢，要求污泥齡大于4.76d；但對于異養(yǎng)型好氧菌，則污泥齡只需0.8d。在傳統(tǒng)活性污泥法中，由于污泥齡只有2～4d，所以硝化菌不能存活并占有優(yōu)勢，不能完成硝化任務(wù)。
優(yōu)點
1、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行成本低。
2、過水孔洞上下交錯設(shè)置，使污水在設(shè)備中形成流動，避免缺氧池和好氧池的填料上的生物膜厚度過大，影響污水處理效果。
3、曝氣跟回流共用動力及管道，簡化了設(shè)備結(jié)構(gòu)，降低了建設(shè)、運(yùn)行成本和維修難度。
4、當(dāng)填料和濾料可拆卸的安裝，當(dāng)填料和濾料上污泥厚度太大影響污水處理效果時，可以很方便的更換。
各處理單元介紹
調(diào)節(jié)池
廢水的水量和水質(zhì)隨時間的變化幅度較大,為了保證后續(xù)處理構(gòu)筑物或設(shè)備的正常運(yùn)行,需對廢水的水量和水質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié),保證后續(xù)處理構(gòu)筑物能連續(xù)運(yùn)行是均質(zhì)和均量。
氣浮設(shè)備
廢水中有大量的細(xì)小懸浮物及油脂,通過氣浮裝置的處理可大大降低上述污染物濃度,在氣浮設(shè)備工作時加入高分子絮凝劑,廢水經(jīng)加藥反應(yīng)后進(jìn)入氣浮池內(nèi)。
水解酸化反應(yīng)
經(jīng)過水量水質(zhì)調(diào)節(jié)后的廢水在本單元中進(jìn)行水解和酸化反應(yīng),其目的是將大分子量的蛋白質(zhì)等有機(jī)污染物分解成分子量較小的有機(jī)物,以利于下一級單元的耗氧生化處理。同時,將經(jīng)過耗氧處理后的混合液回流至本處理單元,進(jìn)行反硝化,以有效的去除水中的氨氮。
好氧接觸氧化反應(yīng)
廢水處理的主要工藝單元。超高0.5米,穩(wěn)水層0.5米,底部構(gòu)造層0.5米,填料容積負(fù)荷Nv=1.5[ kgBOD5/(m3*d)]。在接觸氧化池內(nèi)設(shè)置1.5m的填料層,料層內(nèi)懸掛填料,填料為水處理微生物提供賴以生存的場所,加設(shè)填料層,無疑增大了構(gòu)筑物的處理體積,使好氧處理的效率得以大大提高,使用羅茨鼓機(jī)為接觸氧化池內(nèi)的好氧微生物充氧。
處理工藝，包括以下步驟：
A、生物膜培養(yǎng)，關(guān)閉出水管，通過進(jìn)水管輸入一定量的污水至厭氧池、缺氧池和好氧池中，將好氧微生物接種入好氧池內(nèi)，將厭氧微生物接種入?yún)捬醭?、缺氧池?nèi)，靜置一天不曝氣，使微生物接種到填料上;
B、填料表面掛滿生物膜后，打開出水管，使得污水經(jīng)由進(jìn)水管不斷進(jìn)入?yún)捬醭貎?nèi)，再由第過水孔洞流入缺氧池內(nèi)，再由第二過水孔洞流入好氧池內(nèi)，再進(jìn)入過濾沉淀池中，開啟鼓風(fēng)機(jī)對好氧池進(jìn)行曝氣，并打開硝化液氣提支管上的閥門使得硝化液回流管開始工作，用于保證好氧池內(nèi)的DO值同時使污水回流到缺氧池內(nèi)進(jìn)行脫氮;
C、污水進(jìn)入過濾沉淀池后，其中污泥經(jīng)濾料過濾并沉淀到底部，再打開污泥氣提支管上的閥門使得污泥回流管開始工作，污泥通過所述吸泥管進(jìn)行提升，其中一部分污泥經(jīng)輸泥管和出泥管進(jìn)入?yún)捬醭貎?nèi)，使得厭氧池內(nèi)污泥量達(dá)到厭氧微生物繁殖的使用要求，另一部分污泥通過排泥管排出;
D、污水經(jīng)過濾沉淀池過濾后變成符合排放標(biāo)準(zhǔn)的清水，并經(jīng)由出水管排出。
