WSZ-3一體化污水處理裝置設(shè)備
魯盛一體化污水處理設(shè)備包括依次連通的厭氧區(qū)、缺氧區(qū)、好氧區(qū)和沉淀區(qū),所述好氧區(qū)和沉淀區(qū)設(shè)置于所述污水處理裝置的上部,所述厭氧區(qū)和缺氧區(qū)設(shè)置于所述污水處理裝置的下部,所述上部和下部通過水平設(shè)置的隔板隔開,所述缺氧區(qū)與所述好氧區(qū)通過內(nèi)側(cè)流道連通,所述隔板上設(shè)有連接所述好氧區(qū)和所述缺氧區(qū)的至少一個(gè)導(dǎo)流開關(guān)裝置,所述好氧區(qū)的混合液在所述導(dǎo)流開關(guān)裝置打開狀態(tài)下利用重力作用通過所述導(dǎo)流開關(guān)裝置回流至所述缺氧區(qū)形成循環(huán)混合液;上述污水處理裝置通過導(dǎo)流開關(guān)裝置使好氧區(qū)的混合液只在重力作用下回流到缺氧區(qū)內(nèi),實(shí)現(xiàn)了混合液的無動(dòng)力回流,同時(shí)也能通過導(dǎo)流開關(guān)裝置調(diào)節(jié)混合液的反硝化路徑。
WSZ-3一體化污水處理裝置設(shè)備
A/O內(nèi)循環(huán)生物脫氮工藝特點(diǎn)
根據(jù)以上對(duì)生物脫氮基本流程的敘述,結(jié)合多年的廢水脫氮的經(jīng)驗(yàn),我們總結(jié)出(A/O)生物脫氮流程具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)效率高。
該工藝對(duì)廢水中的有機(jī)物,氨氮等均有較高的去除效果。當(dāng)總停留時(shí)間大于54h,經(jīng)生物脫氮后的出水再經(jīng)過混凝沉淀,可將COD值降至100mg/L以下,其他指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),總氮去除率在70%以上。
(2)流程簡(jiǎn)單,投資省,操作費(fèi)用低。
反硝化在前,硝化在后,設(shè)內(nèi)循環(huán),以原污水中的有機(jī)底物作為碳源,效果好,反硝化反應(yīng)充分;曝氣池在后,使反硝化殘留物得以進(jìn)一步去除,提高了處理水水質(zhì);A段攪拌,只起使污泥懸浮,而避免DO的增加。O段的前段采用強(qiáng)曝氣,后段減少氣量,使內(nèi)循環(huán)液的DO含量降低,以保證A段的缺氧狀態(tài)。該工藝是以廢水中的有機(jī)物作為反硝化的碳源,故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其,在蒸氨塔設(shè)置有脫固定氨的裝置后,碳氮比有所提高,在反硝化過程中產(chǎn)生的堿度相應(yīng)地降低了硝化過程需要的堿耗。
(3)缺氧反硝化過程對(duì)污染物具有較高的降解效率。
如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%,酚和有機(jī)物的去除率分別為62%和36%,故反硝化反應(yīng)是為經(jīng)濟(jì)的節(jié)能型降解過程。
工藝運(yùn)行主要條件
活性污泥法具有處理效率高、運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn),因此是污水處理廠使用多的工藝。本單位設(shè)計(jì)工藝運(yùn)行條件如下:
1 原水處理量及進(jìn)水水質(zhì)要求
設(shè)計(jì)進(jìn)水水量≤112t/11,氨氮。<250mg/L、COD≤3000mg/L、硫化物≤50mg/L、酚≤250mg/L
2 pH值
好氧池內(nèi)的pH值在7.0-7.5較為適宜;缺氧池在8.0-8.5較為適宜。
3 溶解氧
缺氧池內(nèi)的溶解氧不得高于0.5mgCN;好氧池內(nèi)的溶解氧在2~4mgCU,過高將會(huì)使污泥發(fā)生自身氧化;回沉池不得高于1mg/n,否則帶入缺氧池影響反硝化反應(yīng)。
4 溫度
環(huán)境的溫度對(duì)微生物體內(nèi)的酶影響很大,實(shí)踐和理論證明池內(nèi)的溫度保證在35℃時(shí),微生物的生長(zhǎng)繁殖為旺盛。
預(yù)處理系統(tǒng)
1 調(diào)節(jié)池
濃水反滲透濃水進(jìn)入廢水調(diào)節(jié)池,廢水調(diào)節(jié)池為混凝土結(jié)構(gòu),調(diào)節(jié)池設(shè)計(jì) 1 座,容積約為 150 m³。停留時(shí)間大于 2 h; 廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行均質(zhì)后進(jìn)入高效反應(yīng)澄清池。
.2 高效反應(yīng)澄清池
高效反應(yīng)澄清池主體為鋼砼結(jié)構(gòu),集化學(xué)反應(yīng)、混凝、泥水分離和儲(chǔ)水于一體。設(shè)計(jì)處理能力為 100 m³ /h,停留時(shí)間大于 0. 5 h; 高效反應(yīng)澄清池設(shè)計(jì) 1 座。
濃水經(jīng)提升泵送到高效澄清池絮凝反應(yīng)池,分別投加NaOH、MgO、Na2CO3 及其他藥劑,使水中 Ca2+ 與剩余的 Mg2+ 形 成 CaCO3 沉淀和 Mg( OH)2 沉淀,同時(shí)在 MgO 共沉作用下強(qiáng)化去除硅。
為保證軟化反應(yīng)迅速*,反應(yīng)槽設(shè)置 4 格藥劑混合 反應(yīng)區(qū),反應(yīng)區(qū)通過機(jī)械攪拌在混合藥劑與來水的同時(shí),強(qiáng)化化學(xué)反應(yīng)效果,大限度保證化學(xué)反應(yīng)*完成。經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)后的淡鹽水進(jìn)入澄清區(qū),在澄清區(qū)中化學(xué)沉淀物沉降分離出 來后送至污泥脫水系統(tǒng)處理。 水經(jīng)過軟化后總硬度可達(dá)到 0. 5 mmol /LCaCO3 以下。并且Ca2+ 、Mg2+ 在后續(xù)系統(tǒng)中不發(fā)生結(jié)垢,即便后續(xù)濃縮設(shè)備需要酸洗,也使清洗速度加快、過程縮短,減少后續(xù)濃縮系統(tǒng)停運(yùn) 次數(shù)和停運(yùn)間隔時(shí)間。
3 清水池
高效反應(yīng)沉淀池出水進(jìn)入清水池,清水池為混凝土結(jié)構(gòu), 設(shè)計(jì) 1 座,容積約為 100m³。緩沖時(shí)間大于 1.5 h; 清水池出水 經(jīng)泵提升后進(jìn)入雙介質(zhì)過濾器。
.4 雙介質(zhì)過濾器
雙介質(zhì)過濾器系統(tǒng)包括 2 臺(tái) DN3200 雙介質(zhì)過濾器( 一用 一備) ,反洗羅茨風(fēng)機(jī)、反洗水泵等; 雙介質(zhì)過濾器每臺(tái)處理量按 80 m³ /h 設(shè)計(jì),為鋼制設(shè)備,內(nèi)裝填料上層為無煙煤、下層為石英砂,高度分別為 400、800 mm, 出水濁度可達(dá) 3 度以下,采用氣水聯(lián)合反洗,配備反洗水泵及反洗風(fēng)機(jī)。反洗周期根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況調(diào)整。反洗水自流進(jìn) 入調(diào)節(jié)池。