每天處理90立方米生活污水處理設(shè)備
魯盛環(huán)保生活污水處理設(shè)備其包括過濾裝置、消毒緩沖水箱、提水泵、儲(chǔ)水箱(。過濾裝置近底部通過連通口(8)與消毒緩沖水箱相連通，過濾裝置上部與一類使用水排水管相連通;提水泵吸水口深入到消毒緩沖水箱中，提水泵揚(yáng)水管深入到儲(chǔ)水箱上部，儲(chǔ)水箱下部設(shè)有回用出水管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，改造安裝簡便，污水處理*，回用充分，水循環(huán)利用功能完備。
每天處理90立方米生活污水處理設(shè)備
預(yù)處理系統(tǒng)
1 調(diào)節(jié)池
濃水反滲透濃水進(jìn)入廢水調(diào)節(jié)池，廢水調(diào)節(jié)池為混凝土結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)池設(shè)計(jì) 1 座，容積約為 150 m³。停留時(shí)間大于 2 h; 廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行均質(zhì)后進(jìn)入高效反應(yīng)澄清池。
.2 高效反應(yīng)澄清池
高效反應(yīng)澄清池主體為鋼砼結(jié)構(gòu)，集化學(xué)反應(yīng)、混凝、泥水分離和儲(chǔ)水于一體。設(shè)計(jì)處理能力為 100 m³ /h，停留時(shí)間大于 0． 5 h; 高效反應(yīng)澄清池設(shè)計(jì) 1 座。
濃水經(jīng)提升泵送到高效澄清池絮凝反應(yīng)池，分別投加NaOH、MgO、Na2CO3 及其他藥劑，使水中 Ca2+ 與剩余的 Mg2+ 形 成 CaCO3 沉淀和 Mg( OH)2 沉淀，同時(shí)在 MgO 共沉作用下強(qiáng)化去除硅。
為保證軟化反應(yīng)迅速*，反應(yīng)槽設(shè)置 4 格藥劑混合 反應(yīng)區(qū)，反應(yīng)區(qū)通過機(jī)械攪拌在混合藥劑與來水的同時(shí)，強(qiáng)化化學(xué)反應(yīng)效果，大限度保證化學(xué)反應(yīng)*完成。經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)后的淡鹽水進(jìn)入澄清區(qū)，在澄清區(qū)中化學(xué)沉淀物沉降分離出 來后送至污泥脫水系統(tǒng)處理。 水經(jīng)過軟化后總硬度可達(dá)到 0． 5 mmol /LCaCO3 以下。并且Ca2+ 、Mg2+ 在后續(xù)系統(tǒng)中不發(fā)生結(jié)垢，即便后續(xù)濃縮設(shè)備需要酸洗，也使清洗速度加快、過程縮短，減少后續(xù)濃縮系統(tǒng)停運(yùn) 次數(shù)和停運(yùn)間隔時(shí)間。 
3 清水池
高效反應(yīng)沉淀池出水進(jìn)入清水池，清水池為混凝土結(jié)構(gòu)， 設(shè)計(jì) 1 座，容積約為 100m³。緩沖時(shí)間大于 1.5 h; 清水池出水 經(jīng)泵提升后進(jìn)入雙介質(zhì)過濾器。
.4 雙介質(zhì)過濾器
雙介質(zhì)過濾器系統(tǒng)包括 2 臺(tái) DN3200 雙介質(zhì)過濾器( 一用 一備) ，反洗羅茨風(fēng)機(jī)、反洗水泵等; 雙介質(zhì)過濾器每臺(tái)處理量按 80 m³ /h 設(shè)計(jì)，為鋼制設(shè)備，內(nèi)裝填料上層為無煙煤、下層為石英砂，高度分別為 400、800 mm， 出水濁度可達(dá) 3 度以下，采用氣水聯(lián)合反洗，配備反洗水泵及反洗風(fēng)機(jī)。反洗周期根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況調(diào)整。反洗水自流進(jìn) 入調(diào)節(jié)池。
廢水處理工藝流程
1 工藝對(duì)比
1.1 活性炭吸附工藝
活性炭是一種來源非常廣泛的材料，其特點(diǎn)是多孔吸附，孔的面表面積非常大，一般的面表面積可達(dá)500-1700m2/g。在廢水的處理過程中中，通常來說，面便面積越大，吸附能力越強(qiáng)，而且，活性炭可以重復(fù)使用，并且易于操作。它廣泛用于的廢水處理過程。
1.2 樹脂吸附工藝
樹脂吸附過程類似于活性炭吸附過程，不同之處在于樹脂具有高吸附容量，耐酸堿腐蝕性和選擇性的特性。在實(shí)際項(xiàng)目中，由于廢水成分的多樣性，樹脂的選擇和適應(yīng)性非常高，樹脂回收廢液的再循環(huán)困難，樹脂吸附過程不多。
1.3 膜分離工藝
膜分離過程是通過使用半透膜選擇性地分離液體中的組分的技術(shù)。該工藝簡單，分離效率高，被廣泛應(yīng)用于純水和廢水的處理。膜分離工藝操作簡單，控制方便，維護(hù)方便，但投資和運(yùn)行成本略高。根據(jù)廢水的水質(zhì)特征和水質(zhì)要求，結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況，確定膜分離過程為后續(xù)的處理工藝。
2.1格柵。格柵的主要目的是去除廢水中較大的漂浮物和一些較大的廢物固體殘?jiān)?，以免其進(jìn)入廢水處理設(shè)備，造成阻塞，進(jìn)而導(dǎo)致泵不能正常運(yùn)行。
2.2 高溫厭氧反應(yīng)池。經(jīng)過格柵處理的廢水流入高溫厭氧反應(yīng)池，再將處理后的水經(jīng)反應(yīng)池頂部的排水管流入調(diào)節(jié)池。高溫厭氧反應(yīng)池用高溫水廢水高溫厭氧發(fā)酵預(yù)處理發(fā)酵過程可以有效地降低廢水的色度，提高廢水的生物降解性，溫度下降幾小時(shí)后廢水生物接觸氧化池的水循環(huán)，從而實(shí)現(xiàn)廢水生物接種的水稀釋廢水中污染物的濃度，減少水處理的難度，降低運(yùn)行成本，確保出水符合標(biāo)準(zhǔn)。
2.3調(diào)節(jié)池。廢水從高溫厭氧反應(yīng)罐通過連接管流到調(diào)節(jié)罐。調(diào)節(jié)池主要用于調(diào)節(jié)水量和平衡水質(zhì)，并確?？紤]水質(zhì)和流量的加工設(shè)備正常運(yùn)行的必要結(jié)構(gòu)。適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)量是確保水質(zhì)和水質(zhì)平衡的關(guān)鍵，也是確保后續(xù)結(jié)構(gòu)正常運(yùn)行的關(guān)鍵。
有益效果是：
1、本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)預(yù)調(diào)節(jié)池，控制輸入生物處理池內(nèi)的污水溫度，使微生物生長、活動(dòng)處于減速生長期，提高其凝聚吸附能力，形成良好的絮狀結(jié)構(gòu)和良好的沉降性能，使污水中呈溶解和膠體狀態(tài)的有機(jī)污染物被降解并轉(zhuǎn)化為無害的物質(zhì)，使污水得以凈化。
2、本實(shí)用新型能夠?qū)ξ鬯M(jìn)行控溫預(yù)處理，設(shè)備耐沖擊負(fù)荷，對(duì)于處理水的要求放寬，整個(gè)設(shè)備處理系統(tǒng)配有全自動(dòng)電氣控制系統(tǒng)，自動(dòng)啟動(dòng)控溫模塊，循環(huán)換熱，節(jié)約能源，沒有二次污染，運(yùn)行安全可靠，維護(hù)管理更方便。
主要處理構(gòu)筑物及設(shè)備
(1)水解與調(diào)節(jié)池 池體尺寸為8m×4.5m×4m，總?cè)莘e144m3，平均水力停留時(shí)間8h，具有水解與調(diào)節(jié)雙重功能，池體中下部為不動(dòng)容積，加入污泥，池內(nèi)設(shè)置配水系統(tǒng)，池體均勻布置布水口，上部為變水位調(diào)節(jié)容積，水泵吸水口位于二者的分界面處，污水從配水口流出上行，并通過污泥層與污泥接觸。水解菌將污水中的大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物，提高污水的可生化性。
(2)氣浮裝置 氣浮池尺寸為4m×2.3m×2.18m，處理能力為20m3/h，采用水泵吸水管射流溶氣氣浮方式，省去空壓機(jī)，降低了系統(tǒng)的噪聲。
