WSZ-1.5一體化污水處理裝置

魯盛環(huán)保一體化污水處理設(shè)備，包括主體、進(jìn)水口、沉淀池、隔板、溢流口、生物反應(yīng)池、氣提裝置、接觸氧化池、接觸填料、曝氣盤(pán)、過(guò)濾池、導(dǎo)流管、過(guò)濾膜、風(fēng)機(jī)室、消毒池、風(fēng)機(jī)和出水管，其特征在于：所述主體內(nèi)部設(shè)置有多道隔板將主體分為沉淀池、生物反應(yīng)池、接觸氧化池、過(guò)濾池、風(fēng)機(jī)室和消毒池，所述主體左上角設(shè)置有與沉淀池相連通的進(jìn)水口，所述沉淀池和生物反應(yīng)池、生物反應(yīng)池和接觸氧化池之間、過(guò)濾池和消毒池之間的隔板上均設(shè)置有溢流口，所述生物反應(yīng)池內(nèi)設(shè)置有氣提裝置，所述接觸氧化池的中央位置橫式懸掛固定有接觸填料，所述接觸填料的下方位于接觸氧化池的底部均勻分布有多個(gè)曝氣盤(pán)，所述導(dǎo)流管固定在接觸氧化池和過(guò)濾池之間的隔板上并和接觸氧化池與過(guò)濾池相連通，所述過(guò)濾池內(nèi)橫式固定有多個(gè)過(guò)濾膜，所述風(fēng)機(jī)室內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述出水管為L(zhǎng)型并和消毒池與主體外部相連通，所述出水管位于風(fēng)機(jī)室右端。

優(yōu)選的，所述生物反應(yīng)池內(nèi)部設(shè)置的氣提裝置內(nèi)含可去除有機(jī)物、氨氮的微生物。
優(yōu)選的，所述消毒池內(nèi)含有消藥片。
優(yōu)選的，所述接觸填料為蜂窩狀且橫式懸掛在接觸氧化池中。
優(yōu)選的，所述過(guò)濾膜為可過(guò)濾污水的水處理機(jī)械膜。
優(yōu)選的，所述主體為碳素鋼材料制成。
優(yōu)選的，所述主體內(nèi)層涂有耐腐蝕的涂層。
 

WSZ-1.5一體化污水處理裝置工藝設(shè)計(jì)
由于該廢水中主要成分都是無(wú)機(jī)鹽，TOC 值很低，基本不含有揮發(fā)性物質(zhì)，同時(shí)廢水中主要無(wú)機(jī)鹽成分為硝酸銨，可以作為生產(chǎn)化肥的原料。因此，工藝設(shè)計(jì)中主要利用蒸發(fā)技術(shù)實(shí)現(xiàn)硝酸銨的濃縮回用。同時(shí)由于廠區(qū)附近沒(méi)有可以利用的蒸汽源，因此本設(shè)計(jì)工藝選用機(jī)械蒸汽再壓縮( MVR) 技術(shù)。與傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)工藝對(duì)比，MVR 是一種高效節(jié)能的蒸發(fā)濃縮技術(shù)[3]，其基本原理是將蒸發(fā)器分離出來(lái)的二次蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后，溫度、壓力升高，熱焓增大，然后進(jìn)入蒸發(fā)器加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，使?jié)饪s液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則成冷凝水，從體系排出[4]。此過(guò)程不但回收了潛熱，提高了熱效率，而且節(jié)省了冷卻水，達(dá)到了節(jié)能節(jié)水的目的。
由于回用的硝酸銨用于化肥生產(chǎn)，因此為了保障MVR 系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行和終回收濃縮液的質(zhì)量，需要首先去除廢水中的銅離子。在廢水中加入過(guò)量Na2S生成CuS 絮體，然后加入助凝劑進(jìn)行絮凝沉淀后過(guò)濾，濾清液再進(jìn)入MVR 系統(tǒng)進(jìn)行進(jìn)一步濃縮。
廢水生物處理
利用微生物的代謝作用除去廢水中有機(jī)污染物的一種方法，亦稱廢水生物化學(xué)處理法,簡(jiǎn)稱廢水生化法,分需氧生物處理法和厭氧生物處理法兩種。 需氧生物處理法 利用需氧微生物在有氧條件下將廢水中復(fù)雜的有機(jī)物分解的方法。 生活污水中的典型有機(jī)物是碳水化合物、合成洗滌劑、脂肪、蛋白質(zhì)及其分解產(chǎn)物如尿素、甘氨酸、脂肪酸等。這些有機(jī)物可按生物體系中所含元素量的多寡順序表示為 COHNS。在廢水需氧生物處理中全部反應(yīng)可用以下兩式表示：
微生物細(xì)胞+COHNS+O2─→ 較多的細(xì)胞+CO2+H2O+NH3
生物體系中這些反應(yīng)有賴于生物體系中的酶來(lái)加速。酶按其催化反應(yīng)分為：氧化還原酶：在細(xì)胞內(nèi)催化有機(jī)物的氧化還原反應(yīng)，促進(jìn)電子轉(zhuǎn)移，使其與氧化合或脫氫?？煞譃檠趸负瓦€原酶。氧化酶可活化分子氧，作為受氫體而形成水或過(guò)氧化氫。還原酶包括各種脫氫酶，可活化基質(zhì)上的氫,并由輔酶將氫傳給被還原的物質(zhì),使基質(zhì)氧化，受氫體還原。水解酶：對(duì)有機(jī)物的加水分解反應(yīng)起催化作用。水解反應(yīng)是在細(xì)胞外產(chǎn)生的基本的反應(yīng)，能將復(fù)雜的高分子有機(jī)物分解為小分子，使之易于透過(guò)細(xì)胞壁。如將蛋白質(zhì)分解為氨基酸，將脂肪分解為脂肪酸和甘油，將復(fù)雜的多糖分解為單糖等。此外還有脫氨基、脫羧基、磷酸化和脫磷酸等酶。 許多酶只有在一些稱為輔酶和活化劑的特殊物質(zhì)存在時(shí)才能進(jìn)行催化反應(yīng)，鉀、鈣、鎂、鋅、鈷、錳、氯化物、磷酸鹽離子在許多種酶的催化反應(yīng)中是*的輔酶或活化劑。 在需氧生物處理過(guò)程中，污水中的有機(jī)物在微生物酶的催化作用下被氧化降解,分三個(gè)階段：第階段,大的有機(jī)物分子降解為構(gòu)成單元──單糖、氨基酸或甘油和脂肪酸。在第二階段中，第階段的產(chǎn)物部分地被氧化為下列物質(zhì)中的一種或幾種：二氧化碳、水、乙?；o酶A、α-酮戊二酸(或稱 α-氧化戊二酸)或草醋酸（又稱草酰乙酸）。第三階段（即三羧酸循環(huán)，是有機(jī)物氧化的終階段）是乙?；o酶A、α－酮戊二酸和草醋酸被氧化為二氧化碳和水。有機(jī)物在氧化降解的各個(gè)階段，都釋放出一定的能量。
有益效果：
(1)通過(guò)渣漿泵將沉淀池底部沉積的部分生物污泥泵回流至氧化池中，既達(dá)到氧化池內(nèi)生物污泥保持均衡的目的，還減少了沉淀池內(nèi)污泥的處理量，既提高了處理效率，還降低了處理成本;
(2)溢流池和緩沖池都起到緩沖水流流速的目的，以避免流速過(guò)快影響氧化池以及沉淀池各自具體性能的穩(wěn)定;
(3)呈波浪形的多個(gè)溢流口，達(dá)到均勻溢流的技術(shù)效果，使水流流速更加保持穩(wěn)定;
(4)末端直插入緩沖池底部的連通管，可將緩沖池底部殘存的污泥懸浮后沖入沉淀池內(nèi)，避免緩沖池內(nèi)殘存過(guò)多的污泥;
(5)隔柵可以避免曝氣過(guò)程中，氧化池內(nèi)的生物填料被沖至表面而溢流至沉淀池內(nèi)而造成不必要的損失;
優(yōu)勢(shì)：
1 、污水處理設(shè)備經(jīng)碳鋼防腐處理或采用不銹鋼構(gòu)件拼接組合而成，重量輕巧，易于運(yùn)輸，方便安裝；
2 、采用玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼防腐結(jié)構(gòu)，具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特性，使用壽命長(zhǎng)達(dá)50年；
3 、節(jié)省用地，不需要建房及采暖、保溫。*大限度的實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的集成，減少占地面積；
4 、無(wú)污染，無(wú)異味，減少二次污染；
5 、不受污水量的限制，機(jī)動(dòng)靈活，可單個(gè)使用，也可多個(gè)聯(lián)合使用。
6 、整個(gè)設(shè)備處理設(shè)備配有 PLC 自動(dòng)電氣控制設(shè)備和設(shè)備故障報(bào)警設(shè)備，運(yùn)行安全可靠，平時(shí)一般不需要專人管理，只需適時(shí)地對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，管理費(fèi)用小。
工作原理：
 MBR是一種將高效膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)活性污泥法相結(jié)合的新型高效污水處理工藝，它用具有*結(jié)構(gòu)的MBR平片膜組件置于曝氣池中，經(jīng)過(guò)好氧曝氣和生物處理后的水，由泵通過(guò)濾膜過(guò)濾后抽出。利用MBR膜裝置將生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子有機(jī)物質(zhì)截留住，省掉二沉池?；钚晕勰酀舛纫虼舜蟠筇岣?，水力停留時(shí)間(HRT)和污泥停留時(shí)間(SRT)可以分別控制，而難降解的物質(zhì)在反應(yīng)器中不斷反應(yīng)、降解。
 由于MBR膜的存在大大提高了系統(tǒng)固液分離的能力，從而使系統(tǒng)出水，水質(zhì)和容積負(fù)荷都得到大幅度提高，經(jīng)膜處理后的水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)高，經(jīng)過(guò)消毒，形成水質(zhì)和生物安全性高的優(yōu)質(zhì)再生水，可直接作為新生水源。由于膜的過(guò)濾作用，微生物被*截留在裝置中，實(shí)現(xiàn)了水力停留時(shí)間與活性污泥泥齡的*分離，消除了傳統(tǒng)活性污泥法中污泥膨脹問(wèn)題。MBR膜裝置具有對(duì)污染物去除效率高、硝化能力強(qiáng)，可同時(shí)進(jìn)行硝化、反硝化、脫氮效果好、出水水質(zhì)穩(wěn)定、剩余污泥產(chǎn)量低、設(shè)備緊湊、占地面積少(只有傳統(tǒng)工藝的1/3-1/2)、增量擴(kuò)容方便、自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。