WSZ-AO-0.5m3/h一體化污水處理裝置
魯盛環(huán)保一體化污水處理設(shè)備，包括：箱體、加藥裝置、過濾池、沉淀池、集油槽，其特征在于：所述箱體外側(cè)設(shè)有加藥裝置，箱體內(nèi)通過隔板分隔成過濾池和沉淀池，過濾池內(nèi)頂部設(shè)有獨(dú)立密閉的集油槽和混合絮凝槽，箱體一側(cè)上部設(shè)有與集油槽和沉淀池上部相連通的集油管。本實(shí)用新型處理污水多樣性、去除效率高、停留時(shí)間短、占地面積小、設(shè)備運(yùn)行可靠、指標(biāo)穩(wěn)定、不需維修、經(jīng)濟(jì)效益顯著的特點(diǎn)。
WSZ-AO-0.5m3/h一體化污水處理裝置
污水處理流程如下：
(1)預(yù)處理。包括格柵、調(diào)節(jié)池等裝置。待處理的滲濾液通過預(yù)處理可以截留粗大的懸浮物并對(duì)水質(zhì)與水量進(jìn)行均質(zhì)化。
(2)前處理。包括氨吹脫、加入吸附劑、混凝沉淀等物化處理。該處理階段需結(jié)合滲濾液中的水質(zhì)情況選擇具體工藝，若水中存在高濃度的氨氮，則需考慮氨吹脫進(jìn)行前處理;若水中存在一定的色度、難降解的有機(jī)物、重金屬離子等，則可考慮采用活性炭吸附等方式進(jìn)行前處理，減輕后續(xù)處理設(shè)施的負(fù)荷。
(3)主處理。為MBR組合工藝處理技術(shù)。通過工藝聯(lián)合可以達(dá)到更好的氨氮及有機(jī)物處理效果。
(4)后處理。采用膜處理或者物化處理等方式進(jìn)行深度處理。膜處理工藝可進(jìn)一步處理重金屬離子及不可生化有機(jī)物，提升出水水質(zhì)。后處理工藝的選擇應(yīng)結(jié)合工程費(fèi)用以及需達(dá)到的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
以脫氮除磷為目的的運(yùn)行方法
微生物為獲得能源，會(huì)利用更多的氧氣分解有機(jī)物，而反硝化菌在缺氧條件下，能充分利用硝酸根離子(NO3-)和亞硝酸根離子(NO2-)中含有的氧，并終將污水中的氮轉(zhuǎn)化為氣體，釋放到空氣中。這就是脫氮的基本原理。此外，氨氮通過硝化反應(yīng)轉(zhuǎn)化為亞硝酸根離子，可以進(jìn)一步生成硝酸根離子。
水處理脫氮運(yùn)行時(shí)，首先應(yīng)讓大量的硝化菌生存在活性污泥中。為此，應(yīng)促使進(jìn)水中的氨氮在反應(yīng)池的好氧段氧化為硝酸根離子。接下來，為讓含有硝酸根離子的二沉池出水與污水和活性污泥相混合，需在反應(yīng)池中設(shè)置厭氧狀態(tài)(無氧、有NO3-)。厭氧狀態(tài)下的微生物為從污水中獲得能量，將利用硝酸鹽氮中的氧，活躍地講解有機(jī)物。硝酸鹽氮中的氧被消耗后殘留的氮，轉(zhuǎn)化為氣體，向大氣釋放。
該運(yùn)行關(guān)鍵在于，在好氧段充分促進(jìn)硝化反應(yīng)，使氨氮氧化為硝酸鹽氮。氣溫高的夏季，反應(yīng)池的水溫隨之升高，硝化菌活躍，硝化反應(yīng)迅速，脫氮運(yùn)行易于管理。但是，到了冬季水溫下降，硝化反應(yīng)也變的異常緩慢。
促進(jìn)硝化反應(yīng)的運(yùn)行要點(diǎn)如下所述：
① MLSS：調(diào)節(jié)活性污泥中的硝化菌量(MLSS值高，硝化菌也就多)。
②空氣量：通過調(diào)控曝氣量和好氧池停留時(shí)間，調(diào)節(jié)活性污泥與空氣的接觸量。
③水溫：較高的溫度為理想，但是由于受到季節(jié)的影響較大，很難調(diào)控。
以除磷為目的的運(yùn)行方法
微生物處于厭氧條件下(無氧、無NO3-)時(shí)，與污水混合，為了從污水的有機(jī)物中獲取能量而攝取氧。但是，在氧氣不存在時(shí)，聚磷菌將消耗自身體內(nèi)的三磷酸腺苷中的氧，獲得能量，其結(jié)果是在厭氧段釋放無機(jī)磷。隨后，含有被釋放出的磷的微生物混合水在好氧條件下，由于唯恐再次處于饑餓狀態(tài)，開始在體內(nèi)大量蓄積超出釋放量的磷。通過這些微生物的作用，處理水中的磷減少了。這就是除磷的機(jī)理。
進(jìn)行除磷處理時(shí)，首先在反應(yīng)池內(nèi)設(shè)厭氧狀態(tài)。在絕氧池內(nèi)，活性污泥與成為其食物的進(jìn)水中的有機(jī)物進(jìn)行混合，活性污泥中的聚磷菌釋放無機(jī)磷。但是，在接下來的好氧池內(nèi)，聚磷菌攝取磷，由此達(dá)到除磷的效果。
有益效果是：
首先，使用過濾裝置和清潔裝置對(duì)污水泵站污水中的固體雜質(zhì)清潔，自動(dòng)清潔，清潔方式較為簡(jiǎn)便，清潔效果好，可以降低污水處理泵站因?yàn)槎氯麑?dǎo)致故障的可能性，方便污水處理泵站的工作;其次，使用自主清潔可以減小員工清潔時(shí)間，降低員工勞動(dòng)量;后，使用排氣裝置排出污水處理泵站內(nèi)部污水帶來的有氣體，保護(hù)員工的健康，排出有毒刺鼻氣體，使污水處理泵站的工作環(huán)境變得更好，員工工作更為舒心。
技術(shù)原理如下：
采用本方案，污水從進(jìn)水管進(jìn)入反應(yīng)池，首先排進(jìn)套管內(nèi)，然后污水向下流進(jìn)反應(yīng)池內(nèi)，當(dāng)反應(yīng)池內(nèi)液面上升直至淹沒套管的下端口，從進(jìn)水管出來的廢渣在浮力的作用下就不會(huì)向下流動(dòng)，而是漂浮在套管的上部，此時(shí)就可以對(duì)套管內(nèi)的廢渣進(jìn)行打撈，過濾廢渣的污水在反應(yīng)池的下部沉淀，污水向上流動(dòng)經(jīng)過過濾層過濾后的水從排液口排出，沉淀的淤泥從反應(yīng)池的下部排淤口排出。
本實(shí)用新型的有益效果如下：通過本方案可以將污水中廢渣、淤泥和廢水進(jìn)行快速有效的分離，首先套管上端開口，可以提取廢渣，沒有廢渣的污水可以向下端開口流動(dòng)，然后污水在反應(yīng)池的下部沉淀，進(jìn)而將淤泥進(jìn)行分離。
進(jìn)一步，所述反應(yīng)池的下部設(shè)有分割層，所述分割層包括若干個(gè)水平均布設(shè)置的百葉隔板，所有百葉隔板由電機(jī)帶動(dòng)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，相鄰的所述百葉隔板的兩端端邊可以旋轉(zhuǎn)后搭接在一起，可以將淤泥進(jìn)行隔離，避免先前沉淀好的淤泥被上方的水流重新沖擊變渾濁。
進(jìn)一步，所述套管下方并列百葉隔板設(shè)有連接板，所述進(jìn)水管從下方穿過連接向上延伸進(jìn)套管內(nèi)，連接板兩側(cè)分別與百葉隔板的端邊搭接，將進(jìn)水管從百葉隔板下方進(jìn)入，可以避免上方的水流對(duì)進(jìn)水管進(jìn)行沖擊，提高進(jìn)水管的使用壽命。
進(jìn)一步，所述過濾層下方的套管側(cè)壁設(shè)有若干過濾孔，便于將淤泥向下流動(dòng)，而沒有淤泥的水可以從濾孔流動(dòng)，對(duì)其流動(dòng)的方向進(jìn)行導(dǎo)向。
