日處理35噸地埋式一體化污水處理設(shè)備
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生物濾池原理：
濾池上部采用鋼筋混凝土板(板上采用倒濾頭出氣和水)抵制濾料的浮力及運(yùn)行的阻力。在濾層下部，用混凝土板或鋼板分隔在濾層下部形成氣囊，在反沖洗時(shí)下部形成空氣室。
原水從進(jìn)水閥進(jìn)入氣室，通過(guò)中空管進(jìn)入濾層，在濾料阻力的作用下使濾池進(jìn)水均勻，空氣布?xì)夤馨惭b在濾層下部，空氣通過(guò)穿孔布?xì)夤苓M(jìn)行布?xì)?，?jīng)過(guò)濾層去除水中的有機(jī)物、氨氮后，出水經(jīng)倒濾頭進(jìn)入上部清水區(qū)域排出。
濾池反沖洗采用脈沖沖洗的方法，首先關(guān)閉進(jìn)水閥及曝氣管，打開(kāi)濾池下部的反沖洗氣管，在濾層下部形成一段氣墊層，當(dāng)氣墊層達(dá)到一定高度后，此時(shí)瞬時(shí)把氣墊層中的空氣通過(guò)閥門或虹吸的方法迅速排空，此時(shí)濾層中從上到下沖洗的水流量瞬時(shí)忽然加大，導(dǎo)致濾料層忽然向下膨脹，脈沖幾次后，可以把附著在濾料上的懸浮物質(zhì)脫落，再打開(kāi)排泥閥，利用生物濾池的出水進(jìn)行水漂洗，可有效地達(dá)到清潔濾料的目的。
具有以下優(yōu)點(diǎn)：
①、較小的濾層阻力;采用氣水同向流，避免了氣水逆向流時(shí)水流速度和氣流速度的相對(duì)抵消而造成能量的浪費(fèi)，另外，濾料粒徑較均勻，大大增加濾層的孔隙率，減少濾池運(yùn)行時(shí)的水頭損失。
②、價(jià)格低、性能優(yōu)的濾料;濾料具有來(lái)源廣泛、濾料比表面積大、表面適宜微生物生長(zhǎng)、價(jià)格便宜(一般*500元/立方米)、化學(xué)穩(wěn)定性好;濾料比表面積大，有利于氧氣的傳質(zhì)，大大提高了充氧效率，布?xì)饪刹捎么┛坠懿細(xì)饧纯桑?jié)省工程投資。
③、*的脈沖反沖洗形式;傳統(tǒng)的水反沖、氣水反沖均難以奏效，該濾池采用*的脈沖反沖洗方式，不需要專門的反沖洗水泵及鼓風(fēng)機(jī)，是一種高效、低能耗的反沖洗形式。
日處理35噸地埋式一體化污水處理設(shè)備流程工藝
首先，在深度處理工藝之中，應(yīng)該對(duì)化學(xué)混凝劑的投加系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)置，使其能夠有效強(qiáng)化下一處理流程之中污染物顆粒的去除效果，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)良好的膠體物質(zhì)、懸浮物、病原體、磷酸鹽的處理效果，一般來(lái)說(shuō)，常用的混凝劑主要有鐵鹽、鋁鹽、復(fù)合藥劑、石灰、聚合物等等。同時(shí)，在通過(guò)深度處理工藝的處理操作之后，若出水TP能夠達(dá)到要求，則可以停止化學(xué)混凝劑的投入，正常情況下，每月的化學(xué)混凝劑投加系統(tǒng)應(yīng)該保證運(yùn)行次數(shù)在兩次以上，以保證較為良好的污水處理效果。
其次，過(guò)濾處理是污水處理流程之中的重要構(gòu)成部分，其可以保證在進(jìn)行消毒處理之前，對(duì)膠體物質(zhì)、懸浮物、病原體、磷酸鹽等進(jìn)行有效處理，進(jìn)而強(qiáng)化后續(xù)消毒處理的效果，并有效降低病原微生物的活性。過(guò)濾處理的主要指標(biāo)之一是濁度，雖然濁度并不能對(duì)病原體的去除程度進(jìn)行有效的衡量評(píng)價(jià)，但卻是消毒處理的重要控制指標(biāo)之一。過(guò)濾處理的濾池可以選擇雙層濾料濾池、均質(zhì)濾料濾池、單層濾料濾池等等。
后，消毒處理同樣也是基本處理流程之中的重要操作內(nèi)容，其主要是對(duì)污水之中的病原體以及病原微生物進(jìn)行有機(jī)的去除殺滅?，F(xiàn)階段，常用的消毒技術(shù)主要有臭氧消毒、氯消毒、紫外線消毒等等。
設(shè)計(jì)原則
1)嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，遵守國(guó)家和地方環(huán)保的有關(guān)法律、法規(guī)及排放標(biāo)準(zhǔn);
2)選用、合理、可靠的處理工藝，在確保處理排放達(dá)標(biāo)的前提下，做到操作簡(jiǎn)單、管理方便、占地小、投資省、運(yùn)行費(fèi)用低;
3)本工程系環(huán)境工程，尤其要注意環(huán)境保護(hù)，避免和減少二次污染。要求改善勞動(dòng)衛(wèi)生條件，貫徹安全生產(chǎn)和清潔文明生產(chǎn)的方針;
4)為了提高污水 處理站管理水平，設(shè)計(jì)采用PLC全自動(dòng)程序控制，減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度;
5)合理選用優(yōu)質(zhì)配件，降低能耗，提高工作效益和使用壽命，降低系統(tǒng)運(yùn)行成本;
6)在工藝設(shè)計(jì)時(shí)，有較大的靈活性，可調(diào)性，以適應(yīng)水量、水質(zhì)的周期變化。采用一套250m3/D污水處理設(shè)備，以提高系統(tǒng)的靈活性、可變性、適應(yīng)性和性;
7)采用污泥前置回流硝解工藝，以降低污泥產(chǎn)生量;
8)因地制宜，合理布局，有效地利用空間和場(chǎng)地。
操作過(guò)程
操作按下列過(guò)程進(jìn)行：合模——進(jìn)料過(guò)濾——壓榨——開(kāi)模——自動(dòng)拉板卸料——下一個(gè)過(guò)程。
(1)合上電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮，旋轉(zhuǎn)急停開(kāi)關(guān)至開(kāi)啟位置，進(jìn)入操作界面。
(2)點(diǎn)擊參數(shù)界面，依據(jù)不同泥種類，設(shè)置各應(yīng)用參數(shù)。市政污泥：進(jìn)料壓力1MPa，進(jìn)料保壓時(shí)間5min，起高壓水達(dá)到10MPa，保壓時(shí)間15min。
(3)設(shè)置好參數(shù)后，點(diǎn)擊自動(dòng)運(yùn)行，快速缸合模，墊塊下降至預(yù)設(shè)的位置，主油液壓系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)，開(kāi)始?jí)壕o濾板，直至油缸壓力達(dá)到預(yù)緊力，停止。
(4)進(jìn)料氣動(dòng)閥自動(dòng)開(kāi)啟，進(jìn)料泵起啟動(dòng)，達(dá)到進(jìn)料預(yù)設(shè)壓力時(shí)，進(jìn)料泵變頻運(yùn)行，達(dá)到進(jìn)料預(yù)設(shè)停止時(shí)間時(shí)，停止。
(5)氣動(dòng)閥自動(dòng)開(kāi)啟，進(jìn)水泵起動(dòng)，當(dāng)壓榨壓力達(dá)到預(yù)設(shè)壓力時(shí)，進(jìn)水泵變頻運(yùn)行，達(dá)到壓榨預(yù)設(shè)停止時(shí)間時(shí)，停止?；厮闷饐?dòng)運(yùn)行，回水完，停止
(6)開(kāi)模。主油壓系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)，液壓缸縮回至停止位。
(7)拉板自動(dòng)運(yùn)行到第1塊板拉開(kāi)卸料，接料輸送機(jī)同時(shí)運(yùn)作把濾餅輸送到濾餅倉(cāng)，直至卸料完成。
各反應(yīng)器單元功能
1、厭氧反應(yīng)器，原污水與從沉淀池排出的含磷回流污泥同步進(jìn)入，本反應(yīng)器主要功能是釋放磷，同時(shí)部分有機(jī)物進(jìn)行氨化；
2、缺氧反應(yīng)器，首要功能是脫氮，硝態(tài)氮是通過(guò)內(nèi)循環(huán)由好氧反應(yīng)器送來(lái)的，循環(huán)的混合液量較大，一般為2Q（Q為原污水流量）；
3、好氧反應(yīng)器——曝氣池，這一反應(yīng)單元是多功能的，去除BOD，硝化和吸收磷等均在此處進(jìn)行。流量為2Q的混合液從這里回流到缺氧反應(yīng)器。
4、沉淀池，功能是泥水分離，污泥一部分回流至厭氧反應(yīng)器，上清液作為處理水排放。
