一、疊螺式污泥脫水機(jī)構(gòu)造原理：

脫水機(jī)的主體是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。前段為濃縮部，后段為脫水部。固定環(huán)和游動環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時(shí)，也不斷帶動游動環(huán)清掃濾縫，防止堵塞。

　　污泥在濃縮部經(jīng)過重力濃縮后，被運(yùn)輸?shù)矫撍?，在前進(jìn)的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小，以及背壓板的阻擋作用下，產(chǎn)生極大的內(nèi)壓，容積不斷縮小，達(dá)到充分脫水的目的。

二、疊螺式污泥脫水機(jī)工作流程：

1通過絮凝試驗(yàn)，確定匹配的絮凝劑種類和投加比例

2通過污泥輸送泵，污泥被輸送到污泥輸送口

3污泥通過計(jì)量槽調(diào)整流量后被輸送到絮凝混合槽內(nèi)，通過攪拌進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌?/span>

4通過攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢栊纬奢^大礬花后，被送入疊螺主體內(nèi)

5礬花在濃縮部進(jìn)行重力濃縮，大量濾液從濃縮部的濾縫中排除。濃縮部的濾液含固量低，直接回流到原水池。

6濃縮后的污泥沿著螺旋軸向前推進(jìn)，在各種合力的作用下在脫水部充分脫水。脫水部的濾液含固量較高，可回流到絮凝混合槽再次脫水。

7脫水部的游動環(huán)和固定環(huán)之間的空隙變狹窄，再通過調(diào)整位于排出口的背壓板而進(jìn)一步加壓脫水，*后排出泥餅。

 三、疊螺式污泥脫水機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　1節(jié)能+小型化設(shè)計(jì)

　　2少量沖洗水

　　3可處理含油污泥

　　4可處理各種各樣的污泥

　　5二次公害的抑制+容易檢修

　　6可連續(xù)自動運(yùn)行

　　7多軸搭載

四、疊螺式污泥脫水機(jī)技術(shù)優(yōu)勢：

　　設(shè)備不易堵塞 連續(xù)自動運(yùn)行

　　節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用 沒有二次污染

　　機(jī)體輕巧耐用 節(jié)省工程投資

　　提升除磷功能

　五、疊螺式污泥脫水機(jī)運(yùn)行流程

　　污泥池內(nèi)的污泥通過污泥輸送汞，被輸至計(jì)量槽。污水池沒有回流管，多余的污泥通過回流管回流到污泥池。

　　污泥和絮凝劑在絮凝混合槽內(nèi)，通過攪拌機(jī)進(jìn)行充分混合形成礬花，理想的鞏花的直徑在5㎜左右。

　　鞏花在濃縮部經(jīng)過重力濃縮，大量的濾液從濃縮部的濾縫中排出，濾液送回原水池或調(diào)節(jié)池。濃縮后的污泥沿著螺旋軸旋轉(zhuǎn)的方向繼續(xù)向前推進(jìn)，在背壓板形成的內(nèi)壓作用下充分脫水。

　　脫水后的泥餅從背壓板與疊螺主體形成的空隙排出。可以通過調(diào)節(jié)螺旋軸的轉(zhuǎn)動速度和背壓板的空隙來調(diào)節(jié)污泥處理量和泥餅的含水率。 德州弘滿環(huán)?？萍加邢薰狙邪l(fā)生產(chǎn)的疊螺式污泥脫水機(jī)屬于螺桿式壓榨脫水機(jī)，不需要沉淀池及污泥濃縮池，可節(jié)約污水站建設(shè)成本。疊螺式污泥脫水機(jī)巧妙運(yùn)用自動更新濾餅過濾技術(shù)代替了傳統(tǒng)濾篩過濾，自身更新濾餅過濾技術(shù)確保脫水機(jī)連續(xù)穩(wěn)定的泥水分離效果，通過螺桿直徑和螺距變化產(chǎn)生的強(qiáng)大擠壓力，以及游動環(huán)與固定環(huán)之間的微小縫隙，實(shí)現(xiàn)對污泥進(jìn)行擠壓脫水，是一種新型的固液分離設(shè)備。絮凝混合槽排污管只在清洗混合槽的時(shí)候才使用.！

深圳疊螺式污泥脫水機(jī)*

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