有機(jī)廢氣催化燃燒機(jī)械設(shè)備
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催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00~450℃的溫度時(shí)，通過催化劑就可以氧化*。
與熱力燃燒法相比，催化燃燒所需的輔助燃料少，能量消耗低，設(shè)備設(shè)施的體積小。但是，由于使用的催化劑的中毒、催化床層的更換和清潔費(fèi)用高等問題，影響了這種方法在工業(yè)生產(chǎn)過程中的推廣和應(yīng)用。
在化學(xué)反應(yīng)過程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體*氧化的方法，叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當(dāng)加熱到300~450℃的有機(jī)氣體通過催化層時(shí)，氧和有機(jī)氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機(jī)氣體接觸碰撞的機(jī)會(huì)，提高了活性，使有機(jī)氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)而生成CO2和H2O，同時(shí)產(chǎn)生熱量，從而使得有機(jī)氣體變成無毒無害氣體。
有機(jī)廢氣催化燃燒機(jī)械設(shè)備
我們?cè)谙到y(tǒng)運(yùn)行安全方面考慮得更多
1、采用低溫85±5℃的活性炭解析溫度，與傳統(tǒng)的110-120℃脫附溫度比較，雖然單床脫附時(shí)間增加約20min,但是針對(duì)低閃點(diǎn)的有機(jī)廢氣，有更好的安全保護(hù)作用。同時(shí)降低了電纜線路老化時(shí)間，降低了對(duì)活性炭吸附床的熱沖擊。
2、我們?cè)诖呋紵O(shè)備的頂部設(shè)置了機(jī)械泄爆口。進(jìn)入催化燃燒箱體內(nèi)的有機(jī)廢氣的濃度是波動(dòng)，在催化燃燒過程中如果出現(xiàn)濃度過高，會(huì)出現(xiàn)背壓突然過大導(dǎo)致的爆裂，我們有機(jī)械泄爆口的保護(hù)，保證了設(shè)備的運(yùn)行安全。
3、在吸附或脫附過程中，我們一直在監(jiān)控溫度和壓力的變化。如果吸附過程中顯示吸附箱的溫度高于45℃，說明進(jìn)入吸附箱體的氣體異常，我們會(huì)報(bào)警并會(huì)系統(tǒng)停機(jī)，通知人員檢查。如果脫附過程中吸附床或催化燃燒設(shè)備運(yùn)行溫度過高，系統(tǒng)會(huì)采取應(yīng)急措施，自動(dòng)開啟強(qiáng)制排冷，保證系統(tǒng)安全。
