秸稈處理技術(shù)具有如下特點：

(1)占地面積少：熱解氣化裝備體積小、可采用多套或單套組合使用，選址相對容易，能夠節(jié)約大量的土地資源和運輸成本。 

(2)運行能耗低：除*點火外，無需添加輔助燃料。 

(3)減量化*：產(chǎn)生的廢水、廢渣均實現(xiàn)了有效處理和資源化利用。

(4)無害化處理：全封閉生產(chǎn)線，整個生產(chǎn)過程無煙塵污染、無異味擴散、無二噁英產(chǎn)生，基本實現(xiàn)*。

(5)資源化利用：熱解產(chǎn)生的可燃氣體可廣泛應(yīng)用于供熱、供氣、供電。         

秸稈處理技術(shù)熱解氣化工藝能源轉(zhuǎn)化流 程圖

熱解氣化經(jīng)濟效益

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 垃圾中的無效成分被熔化及淬硬，形成有用的建筑材料及金屬合金。這兩種材料都可轉(zhuǎn)成惰性及無毒的產(chǎn)品。在全過程中產(chǎn)生的水都被凈化，回收利用。由于整個工藝流程中所產(chǎn)生的氣、固體物和水都能經(jīng)過處理回收，整個垃圾處理后的排放大幅度減少，處理過程中不冒煙，沒有廢水排放，沒有任何固體、灰渣需要填埋。 

廢棄物在底層立體式爐排上由生物質(zhì)燃燒器點火后燃燒，當燃燒溫度達到1000-1300 度時，生物質(zhì)燃燒器自動停止工作。

熱量由燃燒層上升傳遞到熱解干餾氣化層、干燥層，熱解氣化后的殘留物(液態(tài)焦油、丙酮、復(fù)合碳氫化合物、固定碳、廢棄物本身含有的無機灰土和惰性物質(zhì))進入燃燒層充分燃燒后，產(chǎn)生的熱量提供熱解干餾氣化層和干燥層所需的熱量。熱解干餾氣化干燥層揮發(fā)的水分以及在熱解和氣化反應(yīng)過程中產(chǎn)生的一氧化碳、氫、氣態(tài)烴類(甲烷等)可燃物組合成混合煙氣。