150立方米每天地埋式一體化污水處理設(shè)備
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如何保證穩(wěn)定的凈化效果?
*混合式曝氣池可通過調(diào)節(jié)進水閘閥使并聯(lián)運行的曝氣池進水量均勻、負荷相等。階段曝氣法則要求沿曝氣池池長分段多點均勻進水,使微生物在食物較均勻的條件下充分發(fā)揮分解有機物的能力。
活性污泥法系統(tǒng)中,根據(jù)處理效率和出水水質(zhì)的要求,無論采用哪種運行方式,進行工藝控制時都需考慮污泥負荷、污泥齡及污泥濃度等幾項重要的參數(shù)。調(diào)整污泥負荷率必須結(jié)合污泥的凝聚沉淀性能,考慮避開0.5～1.5kg BOD5/ (kg˙MLSS˙d)這一污泥沉淀性能差,且易產(chǎn)生污泥膨脹的負荷區(qū)域進行。
由于污泥齡是新增污泥在曝氣池中平均停留的天數(shù),并能說明活性污泥中微生物的組成,世代時間長于污泥齡的微生物不能在系統(tǒng)中繁殖,所以污水在除碳和脫氮處理時,必須考慮硝化菌在一定溫度下,污泥增長率所決定的泥齡,用污泥齡直接控制剩余污泥排放量,從而達到較好的處理效果。
污泥濃度的高低在某種意義上決定著活性污泥法運行工藝的安全性。污泥濃度高,耐沖擊負荷能力強。在有機負荷一定的情況下,曝氣時間相對短。在曝氣時間一定的情況下,負荷率就低。另外, 污泥濃度與需氧量成正比,污泥濃度過高,會使氧的吸收率下降,還由于回流污泥量的增高,加上水質(zhì)的特性合成的污泥指數(shù)較高,容易發(fā)生污泥膨脹。
所以,污泥濃度宜控制在2500～3000mg/L。綜上所述, 控制污泥負荷量、污泥齡、污泥濃度在佳范圍內(nèi),并根據(jù)實際情況加以調(diào)整,微生物就可以有規(guī)律、平衡地生長,活性污泥就有良好的沉淀性能,并可達到穩(wěn)定的凈化效果。
150立方米每天地埋式一體化污水處理設(shè)備
工藝及設(shè)備
根據(jù)單效蒸發(fā)器的分析，蒸發(fā)量D/加熱蒸汽量D0=0.91或者D0/D=1.1，即1kg蒸汽可以蒸出0.91kg的淡水。
如果將蒸出的二次蒸汽通往第二個蒸發(fā)器的加熱室去作為加熱用，那么同樣1kg的二次蒸汽又可以蒸出0.91kg的淡水。
以此類推，效數(shù)越多，利用1kg加熱蒸汽可以蒸發(fā)出的淡水也越多，這從熱量的利用上來講是有利的。
實際上，由于溶液有沸點升高現(xiàn)象，管線有流動阻力損失，使溫差有損失，再加上效數(shù)多了，即使保溫很好，散熱面積大了，熱損失也增多，所以當效數(shù)增多時，熱量利用的效率也隨之有所降低?？紤]到效數(shù)增加則設(shè)備的投資增大，故實際采用效數(shù)應(yīng)該有一佳點。
優(yōu)點：
魯盛環(huán)保一體化裝置，其包括一體化處理罐，所述一體化處理罐內(nèi)設(shè)有環(huán)向設(shè)置的分區(qū)導流板，所述一體化處理罐由所述分區(qū)導流板分隔為生化區(qū)和沉淀區(qū)，所述生化區(qū)位于所述分區(qū)導流板圍成的區(qū)域內(nèi)，所述沉淀區(qū)位于所述分區(qū)導流板和所述一體化處理罐罐壁圍成的區(qū)域內(nèi)，所述分區(qū)導流板的下端朝向所述一體化處理罐的罐壁傾斜并與所述罐壁連接，沉淀區(qū)在生化區(qū)外圍設(shè)置，使沉淀區(qū)有相對較長的進出水堰槽，使出水效果穩(wěn)定;所述分區(qū)導流板內(nèi)的周向設(shè)有多個與所述沉淀區(qū)的底部連通的污泥重力回流管，所述污泥重力回流管傾斜朝向所述生化區(qū)的上方延伸，采用污泥重力自回流方式，從而不必在沉淀區(qū)裝設(shè)排泥泵，便于一體化設(shè)備的設(shè)計，也方便運行維護管理;所述分區(qū)導流板外的上部設(shè)有沿其周向設(shè)置的進水槽，所述進水槽的外周設(shè)有低于所述進水槽槽口的出水堰槽，所述進水槽的槽底設(shè)有通向所述沉淀區(qū)的進水下落管，所述出水堰槽的底部設(shè)有通向所述一體化處理罐外的出水管，將周進周出二沉池的運行方式應(yīng)用到一體化小流量污水處理罐體中，使沉淀區(qū)的沉淀效果更好;所述生化區(qū)的底部設(shè)有排水泵，所述排水泵通過管道接入所述進水槽中，采用泵排水的方式使生化區(qū)具有水量調(diào)節(jié)的功能，從而不必另外設(shè)置調(diào)節(jié)池，節(jié)約了大量投資。
特點：
多效的真空度依次增大，即壓力依次降低；故料液在各效之間的輸送不*泵，而是靠壓差自然流動到后面各效；
溫度也是依次降低，故料液從前一效通往后一效時就有過熱現(xiàn)象，也就是發(fā)生閃蒸，產(chǎn)生一些蒸汽，即淡水；
對濃度大，黏度也大的物料而言，后幾效的傳熱系數(shù)就比較低；而且由于濃度大，沸點就高，各效不容易維持較大的溫度差，不利于傳熱。
平流：平流是指各效都單獨平行加料，不過加熱蒸汽除第效外，其余各效皆用的是二次蒸汽。
適用于：容易結(jié)晶的物料，如制鹽，一經(jīng)加熱蒸發(fā)，很快達到過飽和狀態(tài)，結(jié)晶析出
在水處理過程中主要是要獲取淡水，不需用逆流和平流，而且逆流和平流沒有順流的熱效率高。
逆流：逆流是指進料流動的路線和加熱蒸汽的流向相反。原料從真空度高的末一效進入系統(tǒng)，逐步向前面各效流動，濃度越來越高，所以料液往前面一效送入時，不僅沒有閃蒸，而且要經(jīng)過一段預熱過程，才能達到沸騰。
可見和順流的優(yōu)缺點恰好相反。對于濃度高時黏度大的物料用逆流比較合適，因為后的一次蒸發(fā)是在溫度高的第效。所以雖然濃度大，黏度還是可以降低一些，可以維持比較高的傳熱系數(shù)。這在化工生產(chǎn)上采用較多。
