廣東疊螺污泥脫水機廠家供應

　　廣東疊螺污泥脫水機廠家供應，山東成達環(huán)?？萍集B螺污泥脫水機，山東成達環(huán)保科技有限公司疊螺式污泥脫水機主要由計量槽，絮凝混合槽，攪拌裝置，脫水主體，濾液槽，電機，電控柜，支架構成，設備上面的進水和出水口全部采用法蘭配置，方便現(xiàn)場管道連接。省電，不堵塞，占地空間小，無振動，無噪音，可實現(xiàn)低濃度污泥脫水(≥2000mg/L)，維護頻率極低，24小時連續(xù)運轉。

　　1.罐體：選擇全304不銹鋼板，每塊板材需進行開平處理。表面貼激光膜，全套工件激光下料，數(shù)控機床進行折彎。保證每一塊材料的光潔度與平整度。

　　2.設備焊接：焊接工人經嚴格挑選5年以上的焊齡，焊接部位需加絲焊接，以保證每一塊零件的牢固。焊接完成后由檢查人員對焊接工件進行檢查，保證焊接質量。焊接后用不銹鋼處理液對焊縫進行處理。

　　3.環(huán)片：環(huán)片材料分為兩種，一是304H型高級不銹鋼冷軋板、二是304普通冷軋板，相互配合以達到優(yōu)xiu的脫水效果。每一批板材都需行光譜進行檢查確保板材的質量。環(huán)片切割時專人現(xiàn)場監(jiān)督，出現(xiàn)瑕疵的環(huán)片以廢品處理。整張板材的利用率只有30%左右。環(huán)片到廠后對切割處的微小毛刺進行打磨處理，以便后續(xù)的整平。環(huán)片整平都是經過專門培訓的人員，整環(huán)平臺經過淬火平面打磨，誤差不超過0.02mm。每一片環(huán)片都必需要經過磨具檢查。

　　4.墊片：材料由全304不銹鋼圓棒下料，每一個墊片都由數(shù)控車床加工誤差不超過0.02mm，質檢人員需要對每一片墊片進行檢測入庫保存。

　　5.螺旋軸：材料全304不銹鋼材料專業(yè)的焊接人員進行焊接，對焊接好的螺旋軸進行熱變形處理，后進過車床加工然后經過磨床進行zui后的尺寸定位以保證同心度，誤差不超過0.5mm,后續(xù)需要進行噴涂處理增加葉片表面硬度，提高使用壽命。

　　6. 電機：選用日本進口電機或者國產電機，要求扭矩超過標準扭矩以上。

　　7. 電控柜：外殼全304不銹鋼加厚板材，標準設備需要2個變頻器(進口變頻器)其他電器元件以施耐德為主。檢查人員需要對每一個開關進行反復開關檢查。

　　8. 其他配件：電磁閥選用304不銹鋼材質。其他部件以304不銹鋼與UPVC材質為主。

　　9.電纜：選用品牌電纜，要求國標3*1.5+1的電纜。

　　產品優(yōu)點

　　本設備具有高度集成化設計，具有占地面積小，把兩套體系完美的集成到一起，相比較于傳統(tǒng)的疊螺式污泥脫水機系統(tǒng)占地面積減少二分之一，集成之后系統(tǒng)與傳統(tǒng)的污泥脫水機相比具有更加連貫與更加簡單操作能夠使污泥的含水率進一步的降低1~5個百分點。

　　設備聚有PLC后臺遠程無人監(jiān)控，可以有效直觀的實時了解系統(tǒng)的整體運行狀態(tài)，系統(tǒng)具有故障報警可以做到及時發(fā)現(xiàn)故障內容及時的做出防止措施，及時的與用戶進行溝通指導，真正的為用戶做到省心、省力、省時間及高效故障處理能力及使用能力及以下特點。

　　l 不易堵塞

　　具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進行清洗，減少沖洗用水量，減少內循環(huán)的負擔。

　　l 操作簡單

　　通過電控柜，與泡藥裝置、污泥輸送泵、加藥泵等進行聯(lián)動，實現(xiàn)24小時連續(xù)無人運行;日常維護時間短，維護作業(yè)簡單。

　　l 結構緊湊

　　設計緊湊，脫水機包含了電控柜、絮凝混合箱，濾清液收集箱，PAM攪拌箱和脫水主體;占地空間小，便于維修及更換，一體化箱體結構緊湊設計合理，每用戶節(jié)約空間。

　　l 節(jié)省工程投資

　　疊螺污泥脫水機本身具備污泥濃縮功能，直接處理曝氣池內好氧污泥，不需要濃縮及貯存單元，減少污水處理設施整天的占地空間和建設成本。

　　l 節(jié)能環(huán)保

　　螺旋軸的轉速約2-3轉/分，耗電極低;故障少，噪音震動小，操作安全。無二次水污染，再加上污泥在如此慢的工作狀態(tài)下運行，臭氣不進行擴散，因此創(chuàng)造了一個非常好的運作環(huán)境。

　　l 經久耐用

　　機體全部采用不銹鋼材質，能夠zui大限度延長使用壽命;更換部件只有螺旋軸和游動環(huán)，使用周期長，經久耐用。

　　l 提升除磷功能

　　污泥在好氧條件下脫水，不會發(fā)生傳統(tǒng)污泥濃縮池或貯存池中在缺氧或厭氧條件下的污泥磷釋放，從而提升整個污水處理系統(tǒng)的除磷功能。