本實(shí)用新型有兩個(gè)附圖，用以說明柔性葉片泵的結(jié)構(gòu)特征及其橡膠葉片在泵殼內(nèi)的工作狀態(tài)。
一種柔性葉片泵，由泵殼、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)軸、橡膠葉片、減磨隔板等構(gòu)成，其特征在于，在柔性葉片泵內(nèi)橡膠葉片(1)的兩側(cè)與前后端蓋(6)之間各加一個(gè)減磨隔板(3)，并用螺釘(5)分別將它固定在轉(zhuǎn)子(4)的兩側(cè)上。采用精密加工技術(shù)葉片泵中國臺(tái)灣KOMPASS油泵提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的合格率的軸向柱塞泵變量頭加工方法
一種柔性葉片泵的改進(jìn)結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)主要用來解決柔性葉片泵的效率問題。它的技術(shù)特征是在柔性葉片泵內(nèi)橡膠葉片的兩側(cè)各安裝一個(gè)減磨隔板，并將它固定在轉(zhuǎn)子上。當(dāng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，即可避免橡膠葉片的端面對(duì)泵的前后端蓋所產(chǎn)生的摩擦功率損失。

目前，常用水泵葉輪，一般采用的是剛性葉片，因此，葉輪工作時(shí)，這種類型的水 泵，其葉片與泵體之間必須留有間隙，所以，水泵的容積效率不高，且水泵自吸能力有限，同 時(shí)，這種類型水泵的結(jié)構(gòu)不夠緊湊，體積、重量都比較大。

采用精密加工技術(shù)葉片泵中國臺(tái)灣KOMPASS油泵提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的合格率的軸向柱塞泵變量頭加工方法本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種采用柔性葉片的內(nèi)燃機(jī)冷卻水泵，其 將葉輪葉片設(shè)置為柔性葉片，則葉輪工作時(shí)，通過該柔性葉片的彈性變形，實(shí)現(xiàn)了與泵體間 的無間隙運(yùn)轉(zhuǎn)，因此，不僅提高了水泵的容積效率，還增加了水泵的自吸功能，另外，也使本 實(shí)用新型結(jié)構(gòu)更為緊湊，體積更小，重量更輕。為實(shí)現(xiàn)以上的技術(shù)目的，本實(shí)用新型將采取以下的技術(shù)方案一種采用柔性葉片的內(nèi)燃機(jī)冷卻水泵，包括泵體、通過泵軸定位安裝在泵體內(nèi)的 葉輪以及分別與泵體一體設(shè)置的進(jìn)水管和出水管，所述葉輪包括葉輪輪轂以及設(shè)置于該葉 輪輪轂上的葉輪葉片，所述葉輪葉片為邵爾A硬度值介于70 75的柔性葉片。所述葉輪與泵軸通過花鍵內(nèi)孔-花鍵軸配合連接的方式連接，所述葉輪內(nèi)孔為花 鍵孔，而泵軸與葉輪配合安裝部位設(shè)置為花鍵軸。所述葉輪內(nèi)孔為12齒三角形花鍵內(nèi)孔。所述進(jìn)水管和出水管的端面外圍皆分別一體設(shè)置有弧長為0. 7 0. 8 π r的鎖緊 防脫筋，并且該弧形鎖緊防脫筋的弧兩端分別與相應(yīng)的進(jìn)水管或者出水管外徑相切，其中， r為鎖緊防脫筋的半徑。所述鎖緊防脫筋的弧長為0. 76 π r。根據(jù)以上的技術(shù)方案，可以實(shí)現(xiàn)以下的有益效果1、由于本實(shí)用新型所述葉輪采用柔性葉片，則葉輪工作時(shí)，通過該柔性葉片的彈 性變形，實(shí)現(xiàn)了與泵體間的無間隙運(yùn)轉(zhuǎn)，因此，不僅提高了水泵的容積效率，還增加了水泵 的自吸功能，另外，也使本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)更為緊湊，體積更小，重量更輕。2、本實(shí)用新型所述的泵軸與葉輪通過花鍵內(nèi)孔_花鍵軸配合連接的方式連接，則 葉輪工作時(shí)，可根據(jù)其兩側(cè)壓力差，自動(dòng)地沿泵軸作軸向滑動(dòng)，并定位至壓力平衡點(diǎn)(葉輪 的工作位置)，這樣既承載了扭矩，又提高了水泵的性能和可靠性。3、本實(shí)用新型在進(jìn)水管和出水管的端面外圍皆分別一體設(shè)置有弧長為πι·，并且 弧的兩端分別與水管外徑相切的鎖緊防脫筋，其中，r為鎖緊防脫筋的半徑，因此，將軟管分 別與進(jìn)水管和出水管連接時(shí)，一方面可以有效地保證進(jìn)水管和出水管分別與軟管裝配鎖緊 連接，另一方面，還可以有效地減少將軟管與進(jìn)水管和出水管裝配時(shí)造成的變形量，即避免了軟管因變形量過大而與進(jìn)水管或者出水管連接失效，即本實(shí)用新型的技術(shù)方案可以使得 進(jìn)水管和出水管分別與軟管連接時(shí)，更為方便、可靠。