重要參數(shù)

【產(chǎn)品特點(diǎn)】

①產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造符合*進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)要求，密封可靠，性能優(yōu)良。

②結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊合理，造型美觀。

③采用楔式彈性閘板結(jié)構(gòu)，中大口徑設(shè)置滾動(dòng)軸承，啟閉輕松。

④閥體材料品種齊全，填料、墊片根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配，可適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。

⑤采用國內(nèi)外多種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。

【產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)】

設(shè)計(jì)與制造：API 600

法蘭尺寸：ANSI B16.5

結(jié)構(gòu)長度：ANSI B16.10

壓力~溫度：ANSI B16.34

檢驗(yàn)與試驗(yàn)：API 598

用途

Z40H美標(biāo)閘閥適用于 ANSI Class150~2500、PN20~42、JIS10~20K，工作溫度 -29~425℃（碳鋼）及 -40~500℃（不銹鋼）的名種管路上，用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)。通過選用不同的材質(zhì)，可適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、強(qiáng)氧化性介質(zhì)及尿素等多種介質(zhì)。

安裝保養(yǎng)

1. 良工閥門應(yīng)存放在干燥，通風(fēng)的室內(nèi)，良工閥門通道兩端應(yīng)堵塞。

2. *存放的良工閥門應(yīng)定期檢查，清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔 防密封面的損壞。

3. 安裝前應(yīng)仔細(xì)核對良工閥門標(biāo)志是否與使用要求相符。

4. 安裝前應(yīng)檢查良工閥門內(nèi)腔和密封面，如有污垢，應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。

5. 安裝前檢查填料是否壓緊，應(yīng)確保填料的密封性，同時(shí)不應(yīng)妨礙閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)。

6. 安裝后系統(tǒng)或管路試壓時(shí)，良工閥門應(yīng)處于全開位置。

7. 使用中，應(yīng)將閘板全開或關(guān)閉，不應(yīng)將閘板部分開啟做調(diào)節(jié)流量用。

8. 使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)常給閥桿梯形螺紋注入潤滑劑。

9. 手動(dòng)良工閥門，在開啟或關(guān)閉操作時(shí)，應(yīng)使用手輪開、關(guān)，不得借助輔助杠桿或其它工具。

10. 良工閥門使用后應(yīng)定期檢查，檢查密封面、閥桿等有無磨損以及墊片、填料。若損壞失效，應(yīng)及時(shí)修理或更換。

使用與維修

1. 良工閥門安裝后，在系統(tǒng)或管路試壓時(shí)必須處于全開位置。不得將閘板部分開啟作為調(diào)節(jié)流量或緊急排放用。

2. 良工閥門的表面、閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動(dòng)位以及齒輪等部位容易粘積灰塵、油污以及殘漬，對良工閥門易產(chǎn)生磨損和腐蝕，應(yīng)經(jīng)常清掃。

3. 手輪操作良工閥門，用戶不得用杠桿或其他工具去增加啟閉扭矩。

4. 良工閥門使用后，應(yīng)進(jìn)行定期在役檢查，經(jīng)常檢查密封面密封及磨損等情況；填料是否老化，失效；閥體是否發(fā)生腐蝕現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)上述情況應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理或更換。對水、油介質(zhì)建議每隔三個(gè)月檢修一次，對腐蝕性介質(zhì)建議每隔一個(gè)月檢修一次， 或按當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)規(guī)定。

5. 良工閥門經(jīng)過檢修后，重新進(jìn)行裝配、調(diào)整，進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，同時(shí)記錄檢修時(shí)更換零部件的清單，以備查考。

6. 良工閥門填料、密封圈、螺栓螺母的更換用戶可選擇合適的尺寸自行更換也可在訂貨時(shí)作為備件訂購，供維修時(shí)更換。良工閥門在帶壓情況下打開  

閥蓋或帶壓情況下更換螺栓螺母或填料是不允許的。良工閥門在更換填料墊片、螺栓螺母后，應(yīng)經(jīng)試壓合格后使用。 

7. 填料更換

   7.1. 應(yīng)在閥腔內(nèi)沒有壓力存在的情況下更換填料。

   7.2 .用工具松開填料壓套和壓蓋，注意不能刮傷閥桿表面。

   7.3 .取出填料，換上新的填料直到封嚴(yán)填料箱。

   7.4 .擰緊活節(jié)螺栓螺母，壓緊填料壓套和壓蓋。 

   7.5 .轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，升降閥桿，檢查填料有無泄漏。如果有，繼續(xù)擰緊活節(jié)螺栓螺母。

8 .良工閥門密封面的維修用戶可自行維修，但應(yīng)保證其密封性，試壓合格后使用。 

9. 良工閥門內(nèi)件一般進(jìn)行更換，不*維修，內(nèi)件的更換應(yīng)選用提供的零件，如時(shí)間不允許，無法找到良工閥門制造商零件，用戶應(yīng)根據(jù)此種良工閥門圖紙嚴(yán)格制作，檢驗(yàn)合格后更換。制造商不對由于非制造商提供的零件造成的危害負(fù)責(zé)。 

10 .良工閥門的承壓件不*維修，如發(fā)現(xiàn)承壓件由于使用時(shí)間太長而造成影響安全的缺陷，用戶應(yīng)及時(shí)更換新良工閥門。

11. 對在線的閥體進(jìn)行焊接修理是不允許的。 

12 .不允許在運(yùn)行中的良工閥門上敲打、站人或支承重物。 

13 .良工閥門殼體溫度較高時(shí)應(yīng)設(shè)置有警告標(biāo)識(shí)，或者將高溫良工閥門隔離防止人員燙傷。