茂臺一體化屠宰污水處理設(shè)備圖片????-山東全偉環(huán)保水處理設(shè)備有限公司

1概述超濾膜處理技術(shù)
其主要是指高壓環(huán)境下，基于超濾膜多微孔特點(diǎn)，有效阻隔水體中高分子量溶質(zhì)，部分水分子與分子量低的溶質(zhì)順利通過超濾膜而流走。超濾膜吸附性強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械篩分，在此過程中，對微生物、雜質(zhì)及細(xì)菌等進(jìn)行有效分離，同時(shí)保留水與無機(jī)鹽成分，實(shí)現(xiàn)水質(zhì)凈化的目標(biāo)。該技術(shù)特點(diǎn)主要表現(xiàn)為：首先，超濾膜可有效去除水中雜質(zhì)，水體經(jīng)過超濾膜過濾后，質(zhì)量明顯提高。其次，應(yīng)用超濾膜技術(shù)，可有效減少化學(xué)用品使用量，盡可能預(yù)防水體發(fā)生二次污染情況。
(1)補(bǔ)充技術(shù)不充分。自來水處理中，超濾膜技術(shù)的應(yīng)用，使得純凈水生產(chǎn)成本提高，所以水處理工藝選擇時(shí)，要先深入了解現(xiàn)場環(huán)境，結(jié)合取水具體特點(diǎn)，合理選用凈水工藝。如果所需凈化的水有很高的無機(jī)鹽含量或硬度要求，就要選用雙膜技術(shù);假若所需處理的水體自身有很高的水質(zhì)，處理工序方便，就可應(yīng)用超濾技術(shù)，降低水污染與純凈水生產(chǎn)等成本。但一般情況比較繁瑣時(shí)，有的廠家選用超濾技術(shù)，提高了水處理工序與成本，因而經(jīng)濟(jì)落后地區(qū)不適用該處理技術(shù)。
(2)污染。環(huán)保工程水處理中，超濾膜技術(shù)的應(yīng)用會產(chǎn)生一定的污染問題，使得超濾膜過濾能力降低，能源消耗量加大，從而加大了水處理成本。但現(xiàn)階段，自來水廠一般會間隔5個(gè)月對超濾膜進(jìn)行一次凈化，且凈化過程繁瑣，一旦操作不規(guī)范，就會加劇水污染問題，所以加強(qiáng)保護(hù)超濾膜顯得尤為重要。

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維護(hù)保養(yǎng)要求
1.運(yùn)行管理人員和維修人員應(yīng)熟悉機(jī)電設(shè)備的維修規(guī)定。
2.應(yīng)對構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)及各種閘閥、護(hù)欄、爬梯、管道等定期進(jìn)行檢查、維修及防腐處理，并及時(shí)更換被損壞的照明設(shè)備。
3.應(yīng)經(jīng)常檢查和緊固各種設(shè)備連接件，定期更換聯(lián)軸器的易損件。
4.各種管道閘閥應(yīng)定期做啟閉試驗(yàn)。
5.應(yīng)定期檢查、清掃電器控制柜，并測試其各種技術(shù)性能。
6.應(yīng)定期檢查電動(dòng)閘閥的限位開關(guān)、手動(dòng)與電動(dòng)的聯(lián)鎖裝置。
7.在每次停泵后，應(yīng)檢查填料或油封的密封情況，進(jìn)行必要的處理。并根據(jù)需要填加或更換填料、潤滑油、潤滑脂。
8.凡設(shè)有鋼絲繩的裝置，繩的磨損量大于原直徑10%，或其中的一股已經(jīng)斷裂時(shí)，必須更換。
9.各種機(jī)械設(shè)備除應(yīng)做好日常維護(hù)保養(yǎng)外，還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或制造廠的要求進(jìn)行大、中、小修。
10.檢修各類機(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的要求，必須保證其同軸度、靜平衡等技術(shù)要求。
11.不得將維修設(shè)備更換出的潤滑油、潤滑脂、實(shí)驗(yàn)室廢水及其它雜物丟入污水處理設(shè)施內(nèi)。
12.維修機(jī)械設(shè)備時(shí)，不得隨意搭接臨時(shí)動(dòng)力線。
13.建筑物、構(gòu)筑物等的避雷、防爆裝置的測試、維修及其周期應(yīng)符合電業(yè)和門的規(guī)定。
14.應(yīng)定期檢查和更換消防設(shè)施等防護(hù)用品。

物理化學(xué)法
原水→格柵→調(diào)節(jié)池→絮凝沉淀池→超濾膜→消毒→出水。
運(yùn)用物理和化學(xué)的綜合作用使廢水得到凈化的方法。通常是指由物理方法和化學(xué)方法組成的廢水處理系統(tǒng)，或指包括物理過程和化學(xué)過程的單項(xiàng)處理方法，如浮選、吹脫、結(jié)晶、吸附、萃取、電解、電滲析、離子交換、反滲透等。 1935年W．魯?shù)婪蚝虴．H．特魯尼克開始試驗(yàn)用物理化學(xué)處理系統(tǒng)處理污水。隨著工業(yè)的發(fā)展，工業(yè)廢水水質(zhì)日趨復(fù)雜，廢水中許多污染物，如重金屬離子，用通常的生物處理法難以去除；許多復(fù)雜的有機(jī)物、生物難以降解；對有毒的污染物其濃度超過微生物的耐受限度時(shí)，生物處理法又不適用。為了保護(hù)環(huán)境和合理利用水資源，廢水排放標(biāo)準(zhǔn)越來越嚴(yán)格，對廢水回用率的要求越來越高。因此，70年代以來，物理化學(xué)處理法得到廣泛重視和迅速發(fā)展。
物理化學(xué)處理既可以是獨(dú)立的處理系統(tǒng)，也可以是生物處理的后續(xù)處理措施。其工藝的選擇取決于廢水水質(zhì)、排放或回收利用的水質(zhì)要求、處理費(fèi)用等。為除去懸浮的和溶解的污染物而采用的化學(xué)混凝-沉淀和活性炭吸附的兩級處理，就是比較典型的一種物理化學(xué)處理系統(tǒng)。處理過程是在廢水中投加石灰，快速混合后，進(jìn)行絮凝沉淀，除去大部分懸浮的和膠體的物質(zhì)，同時(shí)除去一部分磷酸鹽。沉淀后的出水，流過活性炭接觸床，由于活性炭的吸附作用，除去溶解的污染物，如溶解的有機(jī)物等。活性炭要進(jìn)行反沖洗和再生。沉淀池的沉渣經(jīng)脫水、煅燒后，其中石灰可回收利用。