WSZ-5m3/h污水處理地埋式設(shè)備
地埋式污水處理裝置，包括依次連通的化糞池、污水處理罐、消毒罐和蓄水池，還包括控制系統(tǒng)，所述污水處理罐上設(shè)置有檢修裝置，所述檢修裝置與所述控制器電連接，所述檢修裝置包括頂蓋和懸梯，所述頂蓋下部設(shè)置有液壓機(jī)構(gòu)，所述頂蓋通過所述液壓機(jī)構(gòu)可自動打開和閉合，所述懸梯頂部設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)，所述懸梯通過所述升降機(jī)構(gòu)自動升降。本實用新型的有益效果為：采用自動升降的檢修裝置，使得檢修工作方便快捷，多個檢修裝置的設(shè)計，可減少檢修人員在處理罐內(nèi)穿行長度，大大提高工作安全性和舒適性。
WSZ-5m3/h污水處理地埋式設(shè)備
有益效果為：
1、本實用新型采用自動打開和閉合的頂蓋，大大提高檢修工作的便利性，當(dāng)頂蓋很大很重時，無需多人操作，節(jié)約人力，使得維修工作安全性也進(jìn)一步提高。
2、本實用新型采用可自動升降的直梯，當(dāng)頂蓋打開后直梯在升降機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下可自動下降和提升，便于維修人員快速進(jìn)入到污水處理罐內(nèi)進(jìn)行維修，提高維修效率，使得維修人員進(jìn)入更方便。
3、本實用新型污水處理罐內(nèi)設(shè)置照明裝置，在維修時提供照明，大大提高工作環(huán)境的舒適性，且安全性進(jìn)一步提高。
4、本實用新型采用設(shè)置多個檢修裝置，減少維修人員在污水處理罐內(nèi)穿行長度，方便維修人員快速到達(dá)檢修位置，而且還提高了工作舒適度，避免了從不同處理池之間的翻越工作。
日常巡檢維護(hù)
（1）檢查設(shè)備有無異常聲響、振動、漏氣。
（2）檢查油位、油質(zhì)是否正常。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的潤滑油3～6個月更換一次。第1次起動后工作時間多為200個小時，就應(yīng)換油。
（3）檢查冷卻水是否暢通正常（觀察水表是否轉(zhuǎn)動或觀察排水口有無水流出）。
（4）檢查設(shè)備軸承和電機(jī)是否超溫。
5）檢查風(fēng)量、吸入和排出風(fēng)壓等參數(shù)是否在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)。
（6）檢查電流表的示值，如出現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查。
停機(jī)步驟
（1）工藝降載荷。
（2）打開泄壓閥泄壓。
（3）待空載無壓后，停止電機(jī)運行。
開機(jī)步驟
檢查與準(zhǔn)備工作完成后，即可開機(jī)。在開機(jī)時禁止將進(jìn)、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉，也不能在滿載時突然開車。
（1）*打開進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥，出氣調(diào)節(jié)閥、旁通管、冷卻水閥。
（2）啟動電機(jī)?？哲囘\轉(zhuǎn)20～30分鐘，觀察鼓風(fēng)機(jī)有無不正常的現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲，應(yīng)立即停車檢查，并排除故障。
（3）正常運轉(zhuǎn)后，逐漸調(diào)節(jié)出口閥門（或逐漸關(guān)閉放空閥），逐漸加載到額定壓強。
水平衡控制困難問題分析
串塔工藝系統(tǒng)是理想化的系統(tǒng)，即主要脫硫反應(yīng)在一級塔，二級塔中去除少量 SO2及大部分粉塵，而二級塔產(chǎn)生的石膏則通過漿液流動，匯同一級塔產(chǎn)生的石膏一起，由一級塔統(tǒng)一打入脫水系統(tǒng)。系統(tǒng)中補充的工藝水，除了設(shè)備冷卻水等進(jìn)入外，大的加入水來自于除霧器沖洗水。XX 項目也是采用的上述工藝思路，但實際上，由于水蒸發(fā)主要發(fā)生在一級塔（一級塔進(jìn)出口溫差大），而補水（除霧器沖洗水）大量則發(fā)生在二級塔（二級塔進(jìn)出口溫差基本為 0，所以蒸發(fā)出的水量很小），所以二級塔更容易出現(xiàn)水平衡控制困難問題。工藝設(shè)計文件顯示，吸收塔（即二級塔）設(shè)計液位比預(yù)洗塔（一級塔）僅僅高出 1.3m，而兩塔之間相距直線距離約 18m，聯(lián)通管道管徑 DN500，根據(jù)伯努利方程，
計算得出，聯(lián)通管道內(nèi)石膏漿液的流速約為 5.1m/s，而吸收塔由于除霧器沖洗水量大（約 86m3/h），但蒸發(fā)量?。ㄎ账M(jìn)出口溫差?。?，所以吸收塔液位無法通過聯(lián)通管道快速調(diào)整好。同時，若吸收塔連續(xù)運行，其塔內(nèi)漿液密度將隨著水量的增加而持續(xù)降低，將會影響石膏結(jié)晶，導(dǎo)致石膏脫水困難。
技術(shù)方案是：
地埋式污水處理設(shè)備，其特征在于：包括玻璃鋼殼體，玻璃鋼殼體內(nèi)依次設(shè)有相互連通的絮凝沉降池、水解池、氧化池、二沉池、過濾吸附池、消毒池和污泥池，玻璃鋼殼體上方設(shè)有曝氣管道系統(tǒng)和氣提管道系統(tǒng)，曝氣管道系統(tǒng)和氣提管道系統(tǒng)相互連通，曝氣管道系統(tǒng)伸入玻璃鋼殼體內(nèi)與絮凝沉降池、氧化池、二沉池和消毒池連通，氣提管道系統(tǒng)伸入玻璃鋼殼體內(nèi)與絮凝沉降池、水解池、氧化池、二沉池、消毒池和污泥池連通，絮凝沉降池和水解池之間通過三角堰連通，過濾吸附池底部與消毒池連通。
絮凝沉降池包括絮凝池拆板、斜管填料、泥斗、加藥箱和加藥泵，絮凝池拆板和斜管填料分別位于絮凝沉降池兩側(cè)，絮凝池拆板和斜管填料之間設(shè)有隔板，隔板上部設(shè)有連通孔，泥斗位于斜管填料下方，加藥箱和加藥泵位于玻璃鋼殼體上方。
水解池包括若干個布水管和彈性填料，彈性填料位于布水管上方。
氧化池包括組合填料，組合填料下方設(shè)有微孔曝氣器，微孔曝氣器與曝氣管道系統(tǒng)連通。
過濾吸附池包括布水器、濾料和濾頭，濾料位于濾頭上方，布水器位于濾料上方。
消毒池連通有二氧化氯發(fā)生器，二氧化氯發(fā)生器位于玻璃鋼殼體上方。
過濾吸附池和消毒池連通處設(shè)有氣水反沖裝置。
