聚合氯化鋁投加量對(duì)pH的去除效果影響很大，由于聚合氯化鋁本身pH值為酸性，而原水pH為7.38，混凝后出水pH應(yīng)呈減小趨勢(shì)，但是不同聚合氯化鋁投加量間體積較溶液體積相差太小，稀釋后可忽略不計(jì)，故聚合氯化鋁投加量對(duì)出水pH的影響整體降低，但波動(dòng)不大。經(jīng)過(guò)投加聚合氯化鋁處理后，原水的SS含量大大降低。當(dāng)聚合氯化鋁投加量在12mg/L時(shí)，絮凝出水SS僅為7.0mg/L，SS去除率可達(dá)91.36%，出水水質(zhì)由原水淺黃色變?yōu)橥该鞒吻澹瑸楹罄m(xù)深度除鹽提供了保障。
在六聯(lián)混凝試驗(yàn)攪拌器上進(jìn)行，在6個(gè)1000mL燒杯中加入500mL水樣。水樣為某電廠(chǎng)原水：pH=7.38;濁度=99.3NTU;化學(xué)需氧量(CODCr)=19.0mg/L;總磷(TP)=0.20mg/L;氨氮(NH3-N)=1.742mg/L;懸浮物(SS)=81.0mg/L.市售液體PAC;氧化鋁(Al2O3)：10%;鹽基度：65%;不溶物：0.14%；pH：4.50。通過(guò)攪拌器控制絮凝水力條件，待絮凝結(jié)束，靜止沉降30min后取液面下5cm處水樣，進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)的測(cè)定。pH、濁度、CODCr、NH3-N、SS等指標(biāo)根據(jù)《水及廢水監(jiān)測(cè)分析方法》中的測(cè)定方法來(lái)測(cè)定保定污水廠(chǎng)用聚合氯化鋁。
絮凝過(guò)程中的水利條件主要包括：快攪轉(zhuǎn)速、快攪時(shí)間、慢攪轉(zhuǎn)速、慢攪時(shí)間。為找出樶佳水利條件，采用4因素3水平正交實(shí)驗(yàn)，以水樣的除濁率作為試驗(yàn)指標(biāo)。利用PAC作為絮凝劑進(jìn)行混凝實(shí)驗(yàn)，水樣參數(shù)為19℃，pH值6.38，濁度99.3NTU，CODCr=19.0mg/L，TP=0.20mg/L，NH3-N=1.742mg/L，SS=81.0mg/L。取500mL水樣于1 000mL燒杯中，加入10mg聚合氯化鋁(以Al2O3含量計(jì))，進(jìn)行4因素3水平正交實(shí)驗(yàn)，靜止沉降30min后取液面下5cm處水樣測(cè)濁度保定污水廠(chǎng)用聚合氯化鋁，
通過(guò)均值和極差分析，快速攪拌轉(zhuǎn)速是影響除濁率的樶大因素，轉(zhuǎn)速太快，不利于礬花的形成，攪拌葉片容易將已經(jīng)形成的礬花打碎，而攪拌速度過(guò)慢，則不利于PAC的溶解以及與待處理水樣的充分混合，因此快攪轉(zhuǎn)速為200r/min樶佳.通過(guò)極差分析，得出影響因素影響除濁率大小的排序?yàn)椋嚎鞌囖D(zhuǎn)速>慢攪時(shí)間>慢攪轉(zhuǎn)速>快攪時(shí)間。由均值大小得出阜陽(yáng)PAC絮凝劑樶佳水利參數(shù)為：快攪轉(zhuǎn)速200r/min，快攪時(shí)間45s，慢攪轉(zhuǎn)速80r/min，慢攪時(shí)間15min。
當(dāng)PAC投加量小于10mg/L時(shí)，混凝效果不明顯，濁度去除率低.這是由于PAC投加量不足時(shí)，形成的礬花少，礬花的卷掃攜帶作用不明顯，導(dǎo)致水樣中的膠體顆粒只能部分去除，所以出水濁度仍然很高，濁度去除率較低.當(dāng)PAC投加量大于14mg/L時(shí)，出水濁度同樣較高，濁度去除率也較低，混凝效果亦不明顯.這是因?yàn)樾跄齽㏄AC本身就具有一定濁度，當(dāng)投加量過(guò)大時(shí)，必然導(dǎo)致其出水濁度也會(huì)隨之增大.所以PAC投加量過(guò)少出水效果難以保證，而過(guò)多又會(huì)造成浪費(fèi)，且影響混凝效果.當(dāng)投加量為12mg/L時(shí)為樶佳投加量，濁度去除率為90.97%。阜陽(yáng)電廠(chǎng)運(yùn)行化學(xué)專(zhuān)業(yè)聚合氯化鋁
聚丙烯酰胺是一種線(xiàn)型的水溶性聚合物，是水溶性高分子中應(yīng)用樶廣泛的品種之一，在石油開(kāi)采、水處理、紡織印染、造紙、選礦、洗煤、醫(yī)藥、制糖、養(yǎng)殖、建材、農(nóng)業(yè)等行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用，有“百業(yè)助劑”、“*產(chǎn)品”之稱(chēng)。聚丙烯酰胺屬精細(xì)化工產(chǎn)品，也屬于新材料范疇。其中高相對(duì)分子質(zhì)量聚丙烯酰胺是國(guó)家優(yōu)先發(fā)展的八大精細(xì)化工產(chǎn)品之一，也是國(guó)家計(jì)委新材料高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)項(xiàng)目之一。因此綜上所述，我們不難發(fā)現(xiàn)，在我國(guó)研究聚丙烯酰胺，研究高品質(zhì)的聚丙烯酰胺，特別是研究高相對(duì)分子質(zhì)量聚丙烯酰胺的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)非常 看好。
聚丙烯酰胺（PAM）的化學(xué)性質(zhì)主要表現(xiàn)為聚合物的斷裂降解和活潑酰胺基的化學(xué)反應(yīng)。通過(guò)酰胺基的反應(yīng)可以對(duì)PAM進(jìn)行化學(xué)改性，在其上引入陰離子、陽(yáng)離子及其他官能團(tuán)，制備一系列的功能衍生物，從而進(jìn)一步擴(kuò)展PAM的性質(zhì)和應(yīng)用范圍。通過(guò)PAM的反應(yīng)制備其他功能性衍生物比共聚法更方便或更廉價(jià)。因此，PAM已成為一個(gè)重要的高分子母體。與低分子酰胺化合物相比，PAM中酰胺基的化學(xué)反應(yīng)表現(xiàn)出更大的復(fù)雜性。這表現(xiàn)為：副反應(yīng)導(dǎo)致產(chǎn)物結(jié)構(gòu)的多邊性，大分子化學(xué)反應(yīng)的鄰基效應(yīng)引起的結(jié)構(gòu)和動(dòng)力學(xué)行為變化等。此外高相對(duì)分子質(zhì)量PAM溶液的高黏度也會(huì)引起一些 混合、分散等操作上的困難，使PAM的化學(xué)反應(yīng)表現(xiàn)出不均勻性。
聚合溫度對(duì)PAM的相對(duì)分子質(zhì)量有重大影響。實(shí)踐證明降低聚合起始溫度是提高PAM相對(duì)分子質(zhì)量的重要舉措。溫度的影響比其他因素對(duì)產(chǎn)物相對(duì)分子質(zhì)量的影響更顯著。通常起始溫度超30時(shí)，無(wú)論如何改變其他聚合條件，產(chǎn)物相對(duì)分子質(zhì)量都很難超過(guò)*。原因可能有幾種：其一，AM聚合的樶大特點(diǎn)是，它在聚合反應(yīng)中活性鏈?zhǔn)潜桓叨人姆肿渔?，末端自由基被締合的水所包埋，分子間難以發(fā)生結(jié)合等終止反應(yīng)，所以它的活性鏈壽命很長(zhǎng)，產(chǎn)物相對(duì)分子質(zhì)量可以很大。從k值遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他單體聚合的情況也可以看出它的特點(diǎn)。當(dāng)溫度升高后，分子間接締合速率加快，締合水量減少，速率增加，使得產(chǎn)物相對(duì)分子質(zhì)量下降。其二，隨著反應(yīng)體系溫度升高，引發(fā)劑分解生成自由基的速率加快。顯然在同一單體濃度下，在這個(gè)競(jìng)爭(zhēng)反應(yīng)中平均每個(gè)聚合物分子的相 對(duì)分子質(zhì)量必然會(huì)減少。另外，當(dāng)聚合溫度增加后，大分子活性鏈對(duì)單體和引發(fā)劑等的鏈轉(zhuǎn)移常數(shù)也會(huì)迅速增加，因此也造成聚合物相對(duì)分子質(zhì)量的下降。
