DLA-30型全封閉防爆型雙級真空濾油機(jī)

技術(shù)特點：

脫除水分、破乳化能力強(qiáng)

采用聚結(jié)分離技術(shù)，特制破乳化裝置（分水器），既能迅速容易分離出油中大量水分，也便于脫除油中的微量水分，能使渾濁乳化的油變得清流澈透明。

濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)，并具有自動反沖功能

本機(jī)采用多級筒式過濾器，濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)。粗濾選用大流量可清洗式濾芯，過濾效率高，能除去油中的大量雜質(zhì)；精濾采用“逐級漸密”技術(shù)，過濾精度高、納后容 量大、強(qiáng)度高、壽命長，可除去油中的細(xì)微顆粒，使污染嚴(yán)重的透平油也能恢復(fù)到《運行汽輪機(jī)油污染度控制標(biāo)準(zhǔn)》之內(nèi)。整機(jī)設(shè)計自動反沖洗功能，既提高設(shè)備持 續(xù)工作時間，又確保濾芯使用壽命。

自動化程度高，安全可靠

本機(jī)控制系統(tǒng)安全可靠，控制電器全部選取進(jìn)口產(chǎn)品，獨立使用*的液位自動控制系統(tǒng)、溫度恒度自動控制系統(tǒng)、電氣自動保護(hù)控制系統(tǒng)，使操作簡單、安全、可靠。并可根據(jù)需要配備電腦全自動型，可實現(xiàn)人機(jī)脫離操作。

整機(jī)設(shè)計人性化、環(huán)保化

本機(jī)采用科學(xué)論證布局，人性化設(shè)計，使用方便，工作噪音低，可長時間在線工作。底盤結(jié)構(gòu)融入環(huán)保理念，保證運行過程中地面無油污，減少環(huán)境污染。

DLA-30型全封閉防爆型雙級真空濾油機(jī)

操作步驟：

1、在開啟濾油機(jī)之前，應(yīng)將真空度及控制溫度進(jìn)行設(shè)定。根據(jù)所處地海拔位置的不同，對電接點真空表真空度在-0.07～0.092Mpa之間進(jìn)行設(shè)置，溫控儀的溫度一般調(diào)定在50～65℃。

2、開啟真空泵進(jìn)氣管上的閥門，并啟動真空泵，注意觀察真空度上升的情況。

3、當(dāng)真空度達(dá)到已設(shè)定的真空度時，電接點導(dǎo)通；進(jìn)油電磁閥自動開啟，即開始進(jìn)油，同時也打開出油閥，等待由紅外液位控制器控制的油泵自動開啟后，進(jìn)出油達(dá)到平衡即可開啟加熱器，加熱器為手動開啟溫控儀自動控制加熱與否。

4、當(dāng)油液進(jìn)入真空罐后，油位達(dá)到紅外線油位上限高度時，紅外線自動控制器給進(jìn)油電磁閥信號關(guān)閉進(jìn)油，同時油泵自動開啟，出油口開始出油，以防進(jìn)油過多而跑油；若油位低于油位計上紅外線油位自動控制儀下限高度時，油泵則自動停止排油。從而保證整個濾油過程實行自動控制，無需值守。

5、本機(jī)正常進(jìn)行工作，且油液循環(huán)數(shù)次后，即可從取樣口取樣化驗。

操作注意事項：

1、真空泵工作時，應(yīng)注意油標(biāo)顯示的油液情況（油液應(yīng)在油標(biāo)線上），若發(fā)現(xiàn)真空泵油中水分較多或太臟時，要及時更換，以免影響真空泵的使用壽命。

2、運行中發(fā)現(xiàn)冷卻器內(nèi)存水較多時，要及時放掉。首先關(guān)閉閥門15，開啟閥門16，17，即水可從閥門17排出。

3、經(jīng)常注意壓力表值的變化，在正常濾油過程中，若發(fā)現(xiàn)壓力>0.3Mpa時，應(yīng)及時清洗過濾器或更換過濾元件。

4、初濾器的濾網(wǎng)應(yīng)經(jīng)常拆下清洗，保持清潔，以免堵塞而造成進(jìn)油不足或壓力過高。當(dāng)發(fā)現(xiàn)濾油機(jī)進(jìn)油量變小時，說明初濾器的濾網(wǎng)雜質(zhì)增多，需立即進(jìn)行清洗。

5、運行中隨時注意泵及相應(yīng)電機(jī)的運行噪聲是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即排除，以免燒壞電機(jī)或影響油泵的壽命。

6、設(shè)備停置不用時，應(yīng)將真空泵油放盡，注入新油。