涂裝流水線
適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業(yè)。
涂裝生產(chǎn)線工藝流程分為：前處理、噴粉涂裝、加熱固化。
涂裝流水線由七大組成部分：前處理設備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。
1.前處理設備利用機械沖刷加速化反應來完成除油、磷化、水洗等工藝流程。還采用拋丸清理機，適用于結(jié)構(gòu)簡單、腐蝕嚴重、無油或少油的鋼件。無水質(zhì)污染。
2.噴粉系統(tǒng)選用旋風加濾芯回收裝置較好的粉末回收裝置。
3.噴漆設備水簾式噴漆室，油淋式噴漆室。
4.烘爐是涂裝生產(chǎn)線上重要設備之一，溫度均勻性是保證涂層質(zhì)量的重要指標。
5.熱源系統(tǒng)利用對流傳導原理對烘爐進行加熱，達到工件的干燥和固化。
6.電控系統(tǒng)集中控制采用可編程序控制器來控制主機，根基編制的控制程序?qū)Ω鞴ば蜻M行自動控制、數(shù)據(jù)采集和監(jiān)視報警。單列控制是涂裝生產(chǎn)線中的控制方式，各個工序單列可控制，電控箱設置在設備附近，造價低、操作直觀、維修方便。
7.懸輸機是工業(yè)流水線、涂裝線的輸送系統(tǒng)，工件吊裝在掛具上，進出道岔平滑，道岔根據(jù)工作指令由電氣控制進行開合，滿足工件在個處理工位的自動輸送，在強冷室、下件區(qū)域內(nèi)平行積放冷卻，并在強冷區(qū)域設掛具識別和牽引報警停機裝置。
如果您有這方面的需要，請點擊公司客服，我們竭誠為您服務。
