ktc158煤礦井下皮帶機(jī)自動化集控系統(tǒng)技術(shù)在實質(zhì)上是對機(jī)械運轉(zhuǎn)進(jìn)行安排、管理、保護(hù)的自動化操作系統(tǒng)。系統(tǒng)所采用的控制器可以用來編程，這種可編程控制器有很高的可靠性和靈活性。煤礦皮帶機(jī)的控制系統(tǒng)是可以實現(xiàn)不同結(jié)果的自動化控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)所達(dá)到的大目標(biāo)是組建成可以*將信息化存儲、系統(tǒng)監(jiān)控、工作管理融為一體的新型自動化運行系統(tǒng)。hkdqwsA139
       華科電氣KTC158煤礦井下皮帶機(jī)集控系統(tǒng)通過主控計算機(jī)操縱下級PLC實現(xiàn)自動控制。PLC控制系統(tǒng)穩(wěn)定性好、可靠性強(qiáng)，可以實現(xiàn)非常復(fù)雜的控制邏輯，現(xiàn)場設(shè)備的運行工況可以實時地反饋到PLC，PLC借助強(qiáng)大的通迅與網(wǎng)絡(luò)功能，對井下掘進(jìn)順槽皮帶、采煤工作面順槽皮帶、主運輸皮帶以及洗煤廠皮帶等進(jìn)行集中控制：通過安裝在中控室計算機(jī)中的組態(tài)軟件，操作管理人員可從順槽監(jiān)控中心和地面集中控制中心進(jìn)行現(xiàn)場設(shè)備運行的狀態(tài)顯示、沿線通話、故障檢測、事故報警等，通過鼠標(biāo)的點擊，就可以發(fā)出各種控制命令，減少崗位操作員工，降低勞動強(qiáng)度，合理控制設(shè)備運行，提高能效降低事故率。
       ktc158煤礦井下皮帶機(jī)自動化集控系統(tǒng)技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)井下工作面的集中控制，如今已成為現(xiàn)代化礦井*設(shè)備之一，其*性和實用性也得到了充分的印證。一套完整的礦井皮帶運輸集中系統(tǒng)由主站、分站、控制箱及其他現(xiàn)場設(shè)備組成，由于工作面集中控制系統(tǒng)由多個設(shè)備構(gòu)成，使得系統(tǒng)運行比較復(fù)雜，為了簡化系統(tǒng)中復(fù)雜的邏輯關(guān)系，華科電氣KTC158工作面集中控制系統(tǒng)引入可編程控制器PLC，同時配備了12.1寸顯示器，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和直觀性，也方便后期操作和維護(hù)。KTC158工作面集中控制系統(tǒng)建成后，操作人員只需在集控室內(nèi)直接操作控制設(shè)備，就可以實現(xiàn)對礦井下各個運輸機(jī)的實時控制。通過在運輸機(jī)上裝置調(diào)制解調(diào)器的控制器，能夠?qū)崿F(xiàn)井下與井下的實時溝通。
        在該套系統(tǒng)未得到普及前，我們常見的工作面集控都是由人為現(xiàn)場操作，被動式的看護(hù)檢查。但由于員工在礦井內(nèi)操作，很容易受到粉塵和噪音的侵?jǐn)_，而且人為操作設(shè)備本身生產(chǎn)效率也比較低，與企業(yè)本身的利益有所沖突。華科電氣KTC158工作面集中控制系統(tǒng)在礦井的應(yīng)用避免了人為操作的弊端，也在一定程度上改善了員工的工作環(huán)境，提升了工作效率和企業(yè)的人力成本。
       煤礦生產(chǎn)的無人值守是煤礦生產(chǎn)發(fā)展的必由之路，是減少目前煤礦事故傷亡事件的解決辦法之一。作為現(xiàn)代化高產(chǎn)高效礦井，在保障職工安全的前提下，連續(xù)高效的保障生產(chǎn)一直都是今后發(fā)展的新方向。