無錫廠家耐震壓力表的原理及安裝事項(xiàng)

由膠囊隔膜、阻尼器、彈性元件及指示機(jī)構(gòu)組成的耐震表的。工作原理：被測介質(zhì)壓力作用隔膜，傳遞給儀表容腔中的阻尼液。利用毛細(xì)通道節(jié)流原理，使壓力脈動經(jīng)過阻尼器得到抑制，成為平穩(wěn)壓力，作用在彈性元件上，使其產(chǎn)生位移，遂指示被測壓力值。由密封墊、膜片組、叉簧和傳動指示機(jī)構(gòu)、外殼等組成的耐震表的r作原理。被測介質(zhì)脈搏動壓力通過密封墊作用于膜片組，膜片組利用毛細(xì)通道限流原理，使壓力脈動得到抑制，成為較平穩(wěn)的壓力，該壓力通過機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)換成集中力作用于叉簧，并使叉簧變形，經(jīng)過傳動機(jī)構(gòu)放大后，使度盤回轉(zhuǎn)，遂指出被測脈動壓力的平均值。

無錫廠家耐震壓力表的原理及安裝事項(xiàng)

安裝注意

1． 儀表使用環(huán)境溫度為-40~70℃，相對濕度不大于80%，如偏離正常使用溫度20±5℃時，須計入溫度附加誤差。

2． 儀表必須垂直安裝，力求與測定點(diǎn)保持同一水平，如相差過高計入液柱所引起的附加誤差，測量氣體時可不必考慮。安裝時將表殼后部防爆口阻塞，以免影響防爆性能。

3． 儀表正常使用的測量范圍：在靜壓下不超過測量上限的3/4，在波動下不應(yīng)超過測量上限的2/3。在上述兩種壓力情況下大壓力表測量低都不應(yīng)低于下限的1/3，測量真空時真空部分全部使用。

4． 使用時如遇到儀表指針失靈或內(nèi)部機(jī)件松動、不能正常工作等故障時應(yīng)進(jìn)行檢修，或生產(chǎn)廠家維修。

5． 儀表應(yīng)避免震動和碰撞，以免損壞。

6． 訂貨時請注明：儀表型號及名稱；儀表的測量范圍；儀表的精度等級偏離正包裝要求和其它。

7． 根據(jù)用戶使用要求進(jìn)行特殊設(shè)計。

8．安裝前應(yīng)核對儀表的型號、規(guī)格、精度等級是否符合儀表使用要求。檢查儀表的接頭螺紋和安裝的陰螺紋是否*。

9．壓力表應(yīng)垂直安裝，傾斜度一般不大于30°，并力求與測量點(diǎn)保持同一水平，以免帶來指示誤差。

10．安裝后，在無壓力的情況下，觀測指針是否在零位或緊靠盤止釘，否則不宜使用。

11．測量蒸汽壓力時，壓力表下端應(yīng)裝有環(huán)形管，使用中有水來傳遞蒸汽壓力，以免高溫蒸汽沖入彈簧管內(nèi)，影響儀表精度，或不慎使焊錫熔化，造成儀表測漏，發(fā)生事故或燙傷人。

使用注意

1．使用時應(yīng)緩慢打開閥門，使壓力慢慢升到工作位置。 若突然打開閥門，如壓力失控，超過測量上限，會造成彈簧管被打壞、變形或造成扇齒脫牙而使儀表失去功能。

2．使用完畢后，應(yīng)緩慢卸壓，不要使指針猛然降至零位，這樣指針回撞在盤止釘上，會將指針打彎甚至打斷。

維護(hù)注意

1．儀表要按規(guī)定要求進(jìn)行檢定或維修。

2．拆下來的儀表應(yīng)存放在防塵、干燥、無腐蝕的環(huán)境中。

故障排除

耐震壓力表在運(yùn)行中常見的故障及原因：

一、指針抖動大。

原因：

1、被測介質(zhì)壓力大；

2、壓力計的安裝位置震動大。

二、壓力表無指示。

原因：

1、導(dǎo)壓管上的切斷閥未打開；

2、導(dǎo)壓管堵塞；

3、彈簧管接頭內(nèi)污物淤積過多而堵塞；

4、彈簧管裂開；

5、中心齒與扇齒磨損過多，以至不能嚙合。

三、壓力指示誤差不均勻。

原因：

1、彈簧管變形失效；

2、彈簧管自由端與扇形齒輪，連桿傳動比調(diào)整不當(dāng)。

四、壓力表指針有跳動或呆滯現(xiàn)象。

原因：

1、指針與表面玻璃或刻度相碰有摩檫；

2、中心齒輪軸彎曲；

3、兩齒輪嚙合有污物；

4、連桿與扇齒輪間的活動螺絲不靈活。

五、壓力去掉后，指針不能恢復(fù)到零點(diǎn)。

原因：

1、指針打彎；

2、游絲力短不足；

3、指針?biāo)蓜樱?/p>

4、傳動齒輪有摩檫。

六、傳動比失調(diào)。

七、壓力表指示偏低。

原因：

1、傳動比失調(diào)；

2、彈簧管有滲漏；

3、指針或傳動機(jī)構(gòu)有摩檫；

4、導(dǎo)壓管線有泄露。

八、指針不能指示到上限刻度。

原因：

1、傳動比?。?/p>

2、機(jī)芯固定在機(jī)座位置不當(dāng)；

3、彈簧管焊接位置不當(dāng)。