布袋除塵器礦業(yè)除塵皮帶機(jī)布袋除塵器礦業(yè)除塵皮帶機(jī)

脈沖布袋除塵器綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。

脈沖布袋除塵器工作原理：

脈沖布袋除塵器當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出，含塵氣體通過(guò)濾袋凈化的過(guò)程中，隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，增加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在   范圍內(nèi)（140--170毫米水柱），一旦超過(guò)范圍   對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開(kāi)啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管?chē)娚涞礁飨鄳?yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過(guò)，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。

布袋除塵器

布袋除塵器的安裝精度越來(lái)越高，布袋除塵器的核心部件主要有：噴吹裝置、袋籠、花板、濾袋，制定了新的   加嚴(yán)格的除塵器配件生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

1、噴吹裝置：噴吹管在模具上定位開(kāi)孔并制作出噴嘴；在噴吹孔外加設(shè)   長(zhǎng)度短管保持噴吹氣流的角度垂直、不偏斜。

2、袋籠的制作（由全自動(dòng)專(zhuān)業(yè)除塵骨架生產(chǎn)線生產(chǎn)）：袋籠以冷拔鋼絲制作，采用國(guó)外的制作工藝。直徑Φ4mm。袋籠的豎筋數(shù)量為12根，并豎筋和橫圈的各個(gè)接點(diǎn)都以點(diǎn)焊焊接，焊接電流和時(shí)間都嚴(yán)格控制，保證接點(diǎn)牢固，不出現(xiàn)虛焊、脫焊、漏焊。為了保證袋籠有足夠的強(qiáng)度和剛度，反撐環(huán)的間距為200mm。袋籠上端保護(hù)圈的焊接依靠模具進(jìn)行，嚴(yán)格保證與各條豎筋的垂直度。安裝后相鄰2個(gè)布袋底部間距偏差小于40mm。