渦凹?xì)飧C(jī)產(chǎn)品說明：
山東明基設(shè)備有限公司的渦凹?xì)飧C(jī)質(zhì)量，完善，易損件，為您，是您不二的，渦凹?xì)飧C(jī)主要用于固—液或液—液分離。通過溶和釋放系統(tǒng)在水中產(chǎn)生大量的微細(xì)泡，使其粘附于廢水中密度與水接近的固體或液體微粒上，造成整體密度小于水的狀態(tài)，并依靠浮力使其上升至水面，從而達(dá)到固—液或液—液分離的。
含油廢水渦凹?xì)飧C(jī)
渦凹浮系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及工作原理
渦凹浮工藝系統(tǒng)是水處理設(shè)備，是美的產(chǎn)品，也被稱作引浮，是目前普遍采用和推廣的一種投資少、、處理、的污水處理設(shè)備。它是專門為去除工業(yè)和城市污水中的油脂、膠狀物及固體懸浮物(SS)而設(shè)計(jì)的系統(tǒng)。整個系統(tǒng)由五部分組成，經(jīng)預(yù)處理后的污水流入渦凹曝機(jī)的小型充段，污水在上升的過程中通過充段與曝機(jī)產(chǎn)生的微泡充分混合，曝機(jī)將水面上的空通過抽風(fēng)管道轉(zhuǎn)移到水下。曝機(jī)的工作原理是利用空輸送管道底部散葉輪的高速轉(zhuǎn)動在水中形成一個真空區(qū)，液面上的空通過曝機(jī)輸入水中，補(bǔ)真空，微泡隨之產(chǎn)生并螺旋型地升到水面，空中的氧也隨之溶入水中。
由于水混合物和液體之間密度的不平衡，產(chǎn)生了一個垂直向上的浮力，將SS帶到水面。上浮過程中，微泡會附著到SS上，到達(dá)水面后SS便依靠這些泡支撐和維持在水面。刮泥機(jī)沿著整個液面，并將SS從浮槽的端推到出口端的污泥放管道中。污泥放管道里水平的螺旋推進(jìn)器，將所收集的污泥送入集泥池中。凈化后的污水流入溢流槽再自流至生化處理部分?；亓鞴艿缽钠囟窝刂〔鄣牡撞可煺?。產(chǎn)生微泡的同時，渦凹曝機(jī)會在回流管的池底形成一個負(fù)壓區(qū)，這種負(fù)壓會使廢水從池底回流至曝區(qū)，然后又返回浮段。這個過程確保了40左右的污水回流及沒進(jìn)水的情況下浮段仍可進(jìn)行工作。
在水處理領(lǐng)域氣浮機(jī)于以下方面:
1、分離地表水中細(xì)小懸浮物，藻類等微聚體。
2、回收工業(yè)廢水中用物質(zhì)，如造紙廢水中紙漿等。
3、代替二沉池分離和濃縮水中污泥。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：設(shè)備主體為長方形鋼制結(jié)構(gòu)。主要部件由溶泵、空壓機(jī)、溶罐、長方形箱體、浮系統(tǒng)、刮泥系統(tǒng)等組成。
1.溶罐產(chǎn)生泡細(xì)小，粒徑為20-40um，粘附絮凝物牢固，能夠達(dá)到良好的浮效果；
2.絮凝劑使用量少，成本降低；
3.操作規(guī)程易于掌握，水質(zhì)水量易于控制，管理簡單。
4.設(shè)反沖洗系統(tǒng)，釋放器不易堵塞。
渦凹浮采用機(jī)械爆與化學(xué)絮凝相結(jié)合的原理處理水質(zhì)不同的各類污水，是污水理想的物化設(shè)備。在某些污染物含量輕的污水處理中，處理的清水可循環(huán)使用或達(dá)標(biāo)放與生化處理技術(shù)相結(jié)合，完可以達(dá)標(biāo)處理。
含油廢水渦凹?xì)飧C(jī)
溶浮適用于處理低濁度、高色度、高機(jī)物含量、低含油量、低表面活性物質(zhì)含量或具富藻的水。相對于其它的浮方式，它具水力負(fù)荷高，池體緊湊等優(yōu)點(diǎn)。但是它的工藝復(fù)雜，電能消耗較大，空壓機(jī)的噪音大等缺點(diǎn)也限制著它的
一、每天上班時檢查溶氣氣浮機(jī)進(jìn)污水泵和回流泵是否結(jié)冰，包括水泵的潤滑加油，填料的松緊，底閥的密封比空壓機(jī)的加注機(jī)油等。
二、檢查空壓機(jī)空濾水伐上凍，以判斷空壓機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象。
三、檢查刮渣機(jī)的傳動部分及刮板，在寒冷狀態(tài)下是否變硬折斷，以免影響使用。
四、注意混凝劑攪拌儲存罐避免結(jié)冰，并經(jīng)常做小樣試驗(yàn)。
五、對各設(shè)備閥門管路進(jìn)行檢查以免閥門管路堵賽、并按要求分別置于“開”或“關(guān)”的位置。
六、停機(jī)時必須將水放干凈，以免結(jié)冰堵塞。
浮系統(tǒng)的故障分析：
1 浮池進(jìn)水泵，溶缸進(jìn)水泵抽送不到水。
其原因是⑴泵前的管道閥門漏；⑵污物塞住吸水口或污物積沸在水泵的泵葉處；⑶進(jìn)出水閥門損壞閥板不能動作。
2 泵前投加式的藥液投加不進(jìn)或投加量法加大。
其原因：⑴藥料缸雜物渣多阻塞閥門、管道或轉(zhuǎn)子流量計(jì)；⑵管道閥門、流量計(jì)漏水漏現(xiàn)象；⑶泵前管道過粗管內(nèi)流速過慢，即管內(nèi)水頭損失過小(真空度過小)；⑷泵的出水量過小，而至造成泵前管內(nèi)流速過小，水頭損失過小。
3 溶罐的壓力波動過大：
⑴壓力過低是空壓機(jī)的輸入壓力過低或安閥失靈；⑵壓力過大是安閥失靈或空壓機(jī)管道上的減壓閥失靈。
4 溶罐的水位過高或過低
⑴水位過高是溶泵的進(jìn)水量過大或溶水出水量過小，亦可能是釋放閥失靈損壞，也可能是釋放器阻塞。(釋放器的阻塞會引起釋放水量過小而至浮效果不準(zhǔn)，時會間斷地出現(xiàn)大泡)。⑵溶罐的水位過低，時要不得不減少釋放水量和進(jìn)水水量，但壓力是穩(wěn)定的則是罐內(nèi)填料和孔板被阻塞。
施工、安裝要點(diǎn)
1)水泵吸入及壓出管路與水泵出入口取相同管徑。在水泵利用負(fù)壓吸入空場合，吸入管路時可考慮小一檔管徑。
2)溶泵壓水管出口處應(yīng)裝設(shè)液分離罐。液分離罐罐體上部設(shè)自動閥。液分離罐大小可按泵出口口徑大小粗略選定。
3)溶泵進(jìn)出水管上應(yīng)設(shè)閥門，調(diào)壓閥門后溶釋放管路宜短直，送入浮池的管徑宜在調(diào)節(jié)閥后加大一號，調(diào)節(jié)閥靠近浮池。
4)溶泵在浮池內(nèi)的釋放管路可采用穿孔管方式，孔口向上。
5)吸入管路上應(yīng)安裝濾網(wǎng)或Y型過濾器(濾網(wǎng)60目)和體流量計(jì)。體流量計(jì)與吸管路間設(shè)置閥門和止回閥，以避免每次開啟水泵時重新調(diào)節(jié)吸流量，防止關(guān)閉水泵時液體倒灌入吸管路。
渦凹浮系統(tǒng)的影響因素
1、污水水質(zhì)對渦凹?xì)飧C(jī)的影響
由于工業(yè)廢水和污水中一般會含相當(dāng)比例的Ca2+、SO42-，而且在浮過程中會投加一些浮選藥劑，渦凹浮系統(tǒng)一段時間后，氣浮機(jī)輪、軸承處附著一層垢，會使浮系統(tǒng)的效率降低。
2、污水流量對處理效果的影響
污水流量對處理效果的影響也是不容忽視的。在氣浮機(jī)時每間浮池的配水均勻，流量的變化意味著污染物量的變化，需要及時調(diào)整藥劑投加量才能取得效果。當(dāng)污水流量過大時，浮池水平流速，停留時間縮短，對絮凝體上浮分離不利；流速過大會引起分離區(qū)水流紊動過大而造成泡絮結(jié)合體破碎。當(dāng)水量過大時應(yīng)及時調(diào)整出水堰高度以防止污水進(jìn)入浮渣系統(tǒng)。
3、絮凝劑及pH值對浮效果的影響
浮效果的好壞除了受浮設(shè)備能的影響外，還與絮凝劑的投加量和pH值關(guān)。目前采用的絮凝劑大部分為PAC和PAM系列。絮凝劑投加量并不是越多越好。高分子的投加量對絮凝效果突出影響。實(shí)驗(yàn)證明，對于絮凝的發(fā)生，存在一個佳投加量，過此量時，絮凝效果會下降，過太多則會起相反的保護(hù)。而且現(xiàn)采用的絮凝劑多為酸性絮凝劑，其的pH值。當(dāng)污水的pH值過適合pH值時，會引起絮凝體的溶解或破碎，對浮分離產(chǎn)生相當(dāng)不利的影響。因此，在過程中，應(yīng)對進(jìn)水pH值加以監(jiān)測和控制。
4渦凹浮法在煉油污水處理中的
目前，渦凹浮工藝在主要用于含油廢水、造紙廢水及污泥濃縮等方面。下面以渦凹浮工藝在含油廢水中的為例，來說明它在實(shí)際工程中的。
山東明基設(shè)備有限公司，是山東省企業(yè)。注冊資金1000元。從事地埋式一體化污水處理設(shè)備、厭氧塔、氣浮機(jī)、壓濾機(jī)、加藥裝置、固液分離機(jī)、玻璃鋼設(shè)備、二氧化氯發(fā)生器、脫硫脫硝脫汞一體化設(shè)備、布袋除塵設(shè)備、除異味、VOC治理、降噪設(shè)備等各種污水處理設(shè)備、廢處理設(shè)備的、研發(fā)、。
