新型潛水離心式曝氣機(jī) 其特點(diǎn)如下：
1、采用*的齒輪減速機(jī)、效率高、占地小、工藝布置方便。
2、電機(jī)與液面距離大，水霧對(duì)電機(jī)的絕緣性能影響較小。
3、尾端軸承采用潤(rùn)滑油、克服了必須加注潤(rùn)滑脂的缺點(diǎn)，維護(hù)方便。
4、全自動(dòng)電氣控制，運(yùn)行平穩(wěn)、可靠、無(wú)需專人值守。
本機(jī)由潛水泵、射流器、散流器、吸氣管和軟管五部分組成，如下圖所示。在傳統(tǒng)射流機(jī)理基礎(chǔ)上融合了*的散流技術(shù)，采用射流曝氣方式。
運(yùn)行時(shí)，水泵葉輪在潛水電機(jī)帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，將泥水混合物推入射流器形成射流，在射流周圍產(chǎn)生負(fù)壓區(qū)，將空氣通過(guò)吸氣管吸入射流噴嘴負(fù)壓區(qū)，在射流器的喉管內(nèi)進(jìn)行氣、水、泥充分混合，又通過(guò)射流器的擴(kuò)散管將射流的動(dòng)能逐步轉(zhuǎn)變成壓能后進(jìn)入散流器。在散流器內(nèi)，氣、水、泥混合物進(jìn)一步混合，迫使氣體繼續(xù)剪切、粉碎并乳化，保證絕大部分氧充分溶解于水中。
新型潛水離心式曝氣機(jī)
本設(shè)備基本不需要頻繁維護(hù)，一般對(duì)潛水泵每年例行維護(hù)一次。
是通過(guò)散氣葉輪，將"微氣泡"直接注入未經(jīng)處理的污水中，在混凝劑和絮凝劑的共同作用下，懸浮物發(fā)生物理絮凝和化學(xué)絮凝，從而形成大的懸浮物絮團(tuán)，在氣泡群的浮升作用下"絮團(tuán)"浮上液面形成浮渣，利用刮渣機(jī)從水中分離;不需要清理噴嘴，不會(huì)發(fā)生阻塞現(xiàn)象。
散流式曝氣器由齒形曝氣頭、齒形帶孔散流罩、導(dǎo)流板、進(jìn)氣管及鎖緊螺母等部件組成。玻璃鋼或ABS整體成形，具有良好的耐腐蝕性。帶有鋸齒的散流罩為倒傘型，傘型中圓處有曝氣孔，起到補(bǔ)氣再度均勻整個(gè)散流罩的作用，可減少能耗，并將水氣混合均勻分流，減少曝氣器對(duì)安裝水平度的要求。散流罩周邊布有向下微傾的鋸齒以求進(jìn)一步切割氣泡?？諝庥缮喜窟M(jìn)入，經(jīng)反復(fù)切割，提高氧利用率。
散流式曝氣器特點(diǎn)：
1、液體的劇烈混摻作用使氣體由管道輸送至曝氣器，經(jīng)過(guò)內(nèi)孔通過(guò)鋸齒曝氣頭，作為水氣*次切割。經(jīng)散流罩并被周邊鋸齒再次切割后，帶動(dòng)周圍靜止水體上升，由于能量差而引起氣液的劇烈混摻，除此而外由于曝氣器分布池底，曝氣后上升底氣泡與下降的水流發(fā)生對(duì)流，又增加了氣液的混摻，加速了氣液界面處水膜的更新。
2、氣泡經(jīng)過(guò)兩次鋸齒切割及氣液混摻作用，氣泡直徑變小，從而增加了氣液接觸面積，有利于氧的轉(zhuǎn)移。
