阻燃板設(shè)備的整體設(shè)計(jì)理念：根據(jù)配方和生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)為自動化生產(chǎn)線。 為了盡量避免人為誤差，保溫板設(shè)備采用自動化控制來將配方工藝固化到電腦程序里面，工藝固定完善，配方固化從源頭上保障了質(zhì)量的可靠性、*性、穩(wěn)定性。使整個配方和工藝過程 智能化。

濟(jì)南新型阻燃板生產(chǎn)線價(jià)格

作為建筑保溫材料，聚氨酯硬泡打破了傳統(tǒng)建材功能單一——防水的不保溫、保溫的不防水，防水層一旦出現(xiàn)滲漏保溫層隨即失去保溫功能的通病。

作為目前的保溫防水一體化新型建材，聚氨酯硬泡保溫材料在國內(nèi)建筑業(yè)的應(yīng)用尚處于初始階段?？上驳氖牵瑸榧涌旖ㄖ夭牧系母镄?，促進(jìn)聚氨酯硬泡在建筑節(jié)能領(lǐng)域的推廣應(yīng)用，建設(shè)部專門成立了“聚氨酯建筑節(jié)能應(yīng)用推廣工作組“，以推進(jìn)聚氨酯硬泡保溫防水材料在國內(nèi)建筑節(jié)能行業(yè)的應(yīng)用

濟(jì)南新型阻燃板生產(chǎn)線價(jià)格

阻燃板設(shè)備生產(chǎn)工藝

1、上料、混合：通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強(qiáng)劑加入攪拌機(jī)，干混30秒鐘；

2、攪拌：將定量的溫水加入攪拌機(jī)，濕攪拌2分鐘；將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機(jī)攪拌8-15秒鐘；

3、注模、發(fā)泡：隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡，發(fā)泡過程約3-5分鐘；

4、初期養(yǎng)護(hù)：注模完成后靜置若干小時進(jìn)行初期養(yǎng)護(hù)；

5、脫模：待發(fā)泡水泥板完成初凝，具備初期強(qiáng)度時即可脫模；

6、切割：具備一定強(qiáng)度的保溫板毛坯脫模后即可進(jìn)行切割，切割規(guī)格根據(jù)需要調(diào)整切割刀片進(jìn)行；

7、成品養(yǎng)護(hù)：發(fā)泡水泥板養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)不低于7天。

產(chǎn)品的優(yōu)勢編輯

1、防火優(yōu)勢。保溫板以水泥和粉煤灰為主要原料，屬無機(jī)材料，本身具備不然的特性，可達(dá)A1級防火標(biāo)準(zhǔn)，可*任何建筑的防火要求。

2、耐久優(yōu)勢。水泥發(fā)泡保溫板具備耐久優(yōu)勢，可與建筑同壽命，一次保溫施工，則可使建筑終身保溫，免除了多次保溫施工的困擾。

3、隔聲優(yōu)勢：保溫板是一種封閉微孔結(jié)構(gòu)，呈現(xiàn)1~2mm的多孔結(jié)構(gòu)，且閉孔率可達(dá)95%以上，因此成為優(yōu)異的隔聲材料。

阻燃板設(shè)備板是一種高性能無機(jī)保溫材料，它是一種多孔輕質(zhì)高性能保溫?zé)o機(jī)板材，是由多種無機(jī)膠凝材料與改性劑、發(fā)泡劑等添加劑經(jīng)攪拌系統(tǒng)、養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)、切割系統(tǒng)等設(shè)備生產(chǎn)制成的一種導(dǎo)熱系數(shù)低、保溫隔熱性能好、耐高溫、耐老化、A1級不燃的無機(jī)保溫材料，水泥發(fā)泡保溫板可廣泛應(yīng)用于建筑外墻保溫系統(tǒng)。