固轉(zhuǎn)液硅膠供料機(jī)的主要介紹
一、機(jī)器組成：
1、液體硅膠注型機(jī)：PS200-2A-2B-BMQ(電腦+編碼器，箱體式)
(我廠技術(shù)， 2015 1 0476556.2)
2、伺服調(diào)色機(jī)
3、混合器：預(yù)混+靜態(tài)混合器
4、出膠軟管+自動(dòng)控制噴嘴
5、25工位定量注膠頭
二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、采用電腦按鍵模座，有效提高生產(chǎn)效率，節(jié)省原料;
2、按鍵模具設(shè)計(jì)抽真空確保產(chǎn)品無(wú)缺料;
3、機(jī)器結(jié)構(gòu)油路系統(tǒng)、電控系統(tǒng)特別設(shè)計(jì)，使機(jī)械動(dòng)作快速完成;
4、左右模獨(dú)立控制射出系統(tǒng)便于生產(chǎn)時(shí)調(diào)整按鍵荷重;
5、適合大量快速生產(chǎn)。
6、可一次性成型大劑量產(chǎn)品。
7、代替模壓制的人工練膠、擺料等作業(yè)。
三、性能參數(shù)
1、注射量設(shè)定
采用我廠技術(shù)，雙組計(jì)量缸輪番連續(xù)注射，出膠量由進(jìn)口日本OMRON 編碼器計(jì)量。依不同產(chǎn)品、不同的工藝要求，電腦設(shè)定注射量。
2、 zui高輸出壓力600KG/cm2 (對(duì)應(yīng)油壓120KG/cm2)。
3、 輸出壓力和速度設(shè)定：采用P/Q比例壓力/流量油壓系統(tǒng)。設(shè)有3級(jí)注射 和2級(jí)保壓功能，每級(jí)壓力、流量可依工藝要求設(shè)定。
采用冷半模注射工藝時(shí)，輸出壓力和速度可分段設(shè)定，如同注塑機(jī)工藝; 當(dāng)采用吐膠工藝時(shí)，只須設(shè)定一段注射。
電腦工藝頁(yè)面如下圖：
4、 可搭配的主機(jī)：可搭配的主機(jī)指合模機(jī)。每一臺(tái)合模機(jī)模具和注射參數(shù)可
能不同，電腦可分配3個(gè)工藝參數(shù)頁(yè)面，一般搭配2臺(tái)合模機(jī)。
5、 A、B混合比：1：1，由于采用A/B計(jì)量缸，比例精準(zhǔn)。
6、 混合方式：預(yù)混+靜態(tài)混合器
7、 驅(qū)動(dòng)方式：抽料泵 ： 氣動(dòng)
精密缸 ： 油壓
8、 原料粘度：10--150萬(wàn) CPS
9、 原料供給方式 ：20L/200L 兩用
10、 油箱：風(fēng) 冷
容積：LXH=0.55mX0.3mX0.26m(供方可能依需改動(dòng)。)
11、電機(jī)功率2.25KW
12、電源：三相220V/380V.
13、重量：約1000Kg
14、注射啟動(dòng)方式：可選配遙控器。
適用生產(chǎn)范圍：廚房用品、醫(yī)療用品、鍵盤保護(hù)膜、各類按鍵、汽車用品、電子產(chǎn)品、潛水器材等
伺服電機(jī)是指在伺服系統(tǒng)中控制機(jī)械元件運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)動(dòng)機(jī)，是一種補(bǔ)助馬達(dá)間接變速裝置。伺服電機(jī)可使控制速度，位置精度非常準(zhǔn)確，可以將電壓信號(hào)轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速以驅(qū)動(dòng)控制對(duì)象。伺服電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速受輸入信號(hào)控制，并能快速反應(yīng)，在自動(dòng)控制系統(tǒng)中，用作執(zhí)行元件，且具有機(jī)電時(shí)間常數(shù)小、線性度高、始動(dòng)電壓等特性，可把所收到的電信號(hào)轉(zhuǎn)換成電動(dòng)機(jī)軸上的角位移或角速度輸出。分為直流和交流伺服電動(dòng)機(jī)兩大類，其主要特點(diǎn)是，當(dāng)信號(hào)電壓為零時(shí)無(wú)自轉(zhuǎn)現(xiàn)象，微量液態(tài)硅膠機(jī)，轉(zhuǎn)速隨著轉(zhuǎn)矩的增加而勻速下降。
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