詳見下圖-1所示。
圖-1納博科分子篩吸附濃縮轉(zhuǎn)輪
分子篩轉(zhuǎn)輪濃縮轉(zhuǎn)輪適合處理大風(fēng)量低濃度的廢氣，與蜂窩活性炭固定床裝置相比具有操作連續(xù)性、材料壽命長、運行穩(wěn)定性高、吸附效率高、維護費用低，安全可靠等優(yōu)點。
VOCs處理工藝簡述
對于大風(fēng)量、低濃度、成分復(fù)雜不具有回收價值的VOCs(volatile organic compounds)廢氣，優(yōu)先選用分子篩吸附濃縮轉(zhuǎn)輪+氧化單元組合處理工藝，原理圖如下圖-2所示：
圖-2納博科分子篩轉(zhuǎn)輪+氧化單元組合工藝圖
分子篩轉(zhuǎn)輪主要針對處理濃度低于500mg/Nm3(800ppm)，溫度在40℃以下的VOCs氣體，能達到95%以上的VOCs去除率。納博科將特殊陶瓷纖維紙采用蜂窩體成型及加工工藝，制成的蜂窩載體使VOCs氣體與沸石分子篩具有較好接觸面積；考慮分子篩為離子型吸附劑，根據(jù)分子的大小及極性的不同進行選擇性吸附，所以我公司選用高硅鋁比的疏水型分子篩，對VOCs進行選擇性吸附，使分子吸附濃縮轉(zhuǎn)輪具有良好的吸附性能。
分為吸附區(qū)、脫附區(qū)、冷卻再生區(qū)，轉(zhuǎn)輪以一定的速度連續(xù)運轉(zhuǎn)。詳見下圖-3和圖-4所示：
圖-3納博科分子篩轉(zhuǎn)輪原理示意圖
圖-4納博科分子篩轉(zhuǎn)輪實物原理圖
吸附區(qū)：VOCs廢氣經(jīng)多級過濾裝置預(yù)處理之后，進入分子篩轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)進行吸附，經(jīng)過沸石分子篩吸附凈化后的潔凈氣體，直接通過煙囪排放到大氣中。
脫附區(qū)：待吸附區(qū)的分子篩在吸附飽和之前，轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動至脫附區(qū)，利用高溫?zé)犸L(fēng)進行脫附濃縮，脫附溫度為180~220℃，運行過程耐熱溫度zui高可達350℃。根據(jù)組分及濃度，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動速度，可實現(xiàn)高的凈化效率；設(shè)定好吸附速度和脫附速度，可以達到理想的VOCs濃縮倍率(n=(S1×V1)/(S2×V2)=5~30)，zui大程度降低運行能耗。
冷卻再生區(qū)：脫附后的分子篩轉(zhuǎn)輪進入冷卻再生區(qū)域，由冷空氣或者冷廢氣進行冷卻再生，再生后的分子篩轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)至吸附區(qū)，持續(xù)吸附VOCs廢氣，周而復(fù)始，連續(xù)運行。
熱氧化單元：脫附后的濃縮有機廢氣氧化風(fēng)機抽送至熱氧化爐進行燃燒轉(zhuǎn)化成二氧化碳及水蒸氣排放至大氣中。一般與分子篩轉(zhuǎn)輪配套的常用氧化單元有蓄熱氧化(RTO)和催化氧化(CO)等，根據(jù)不同工況進行選擇。VOCs在燃燒室內(nèi)進行熱氧化放出的熱量，部分維持自身運行，如有富裕的熱量可供轉(zhuǎn)輪脫附使用，或者進行預(yù)熱回收，比如用在導(dǎo)熱油鍋爐或者余熱蒸汽鍋爐使用，zui大化的節(jié)約能源。
分子篩轉(zhuǎn)輪行業(yè)應(yīng)用
分子篩吸附濃縮系統(tǒng)的主要應(yīng)用于各種噴漆車間(汽車制造、造船、自行車制造、飛機制造、金屬制品等)的排氣處理，各種印刷車間(凹版印刷、建筑裝潢材料印刷、其他各種印刷過程)的排氣處理，鋁型材生產(chǎn)、鍍膜加工工藝等的排氣處理，各種電子制品制造過程的排氣處理，半導(dǎo)體集成電路、液晶顯示屏(LCD)制造過程的排氣處理，
